Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Как работает насос Рутса

  • 02.07.2026
  • Принцип работы

Насос Рутса — это двухроторный вакуумный насос объёмного действия, в котором газ переносится от входа к выходу двумя синхронно вращающимися профильными роторами без их взаимного касания и без касания корпуса. Понять, как работает насос Рутса, проще всего через три его конструктивные особенности: роторы в форме восьмёрки, синхронизацию валов зубчатой передачей и минимальные бесконтактные зазоры, обеспечивающие сухую безмасляную откачку.

Ниже разобраны устройство и принцип действия насоса Рутса, его ключевые параметры, роль форвакуумного насоса в откачной схеме, диапазоны рабочего вакуума и типичные области применения. Терминология и классификация приведены в соответствии с действующими стандартами вакуумной техники.

Содержание статьи
Объёмная откачка

Назначение и место в вакуумной технике

По ГОСТ 5197-85 двухроторный вакуумный насос (в англоязычной практике — Roots vacuum pump) определяется как вращательный вакуумный насос, рабочая камера которого образована корпусом и профильными роторами, синхронно вращающимися в противоположных направлениях. В инженерной практике его называют насосом Рутса, механическим бустерным насосом или роторной воздуходувкой.

Насос относится к насосам объёмного действия: откачка выполняется за счёт периодического отсечения и переноса фиксированных объёмов газа, а не за счёт сообщения молекулам направленного импульса, как в кинетических (турбомолекулярных, пароструйных) насосах. Главная особенность насоса Рутса — способность обеспечивать большую быстроту действия при относительно невысоком перепаде давления, поэтому его применяют там, где требуется быстрая откачка больших газовых потоков в области низкого и среднего вакуума.

Насос Рутса не является самостоятельным средством откачки от атмосферы: он повышает быстроту действия откачной системы, работая поверх форвакуумного насоса.

Наверх
Конструкция

Устройство насоса Рутса

Конструктивно насос представляет собой корпус (статор), внутри которого на двух параллельных валах установлены два одинаковых профильных ротора. Роторы имеют характерное поперечное сечение в форме восьмёрки (двухлопастные); встречаются и трёхлопастные исполнения. Валы связаны синхронизирующей зубчатой передачей, а рабочая (всасывающая) камера отделена от подшипниковых и зубчатых узлов уплотнениями.

Роторы-восьмёрки

Каждый ротор в сечении напоминает цифру «8» и охватывает при повороте объём, ограниченный впадиной ротора и стенкой корпуса. Роторы установлены так, что при вращении их профили обкатываются друг относительно друга, отсекая порцию газа со стороны входа и перенося её к выходу. Профиль лопастей рассчитывается так, чтобы обеспечить непрерывное перекрытие зазора между роторами на всех углах поворота.

Синхронизация валов

Один вал является ведущим — он приводится электродвигателем. Второй вал вращается синхронно с ним за счёт пары зубчатых колёс с передаточным отношением, равным единице, размещённых в отдельной масляной камере привода. Именно синхронизирующие шестерни, а не контакт роторов, задают строгое взаимное положение профилей. Благодаря этому роторы движутся навстречу друг другу, не касаясь ни один другого, ни корпуса.

Зазоры и уплотнения

Между роторами, а также между роторами и корпусом выдержаны минимальные зазоры порядка долей миллиметра. Эти зазоры делают ход бесконтактным и одновременно ограничивают обратное перетекание газа с выхода на вход. Смазка сосредоточена только в подшипниковых и зубчатых узлах и изолирована от всасывающей камеры лабиринтными уплотнениями, поэтому в тракт откачиваемого газа масло не попадает.

Тип насоса
вращательный, объёмного действия (двухроторный)
Число роторов
два, синхронно вращающихся навстречу
Профиль ротора
восьмёрка (двухлопастной); реже трёхлопастной
Синхронизация
зубчатая передача с передаточным отношением 1
Смазка рабочей камеры
отсутствует (сухой ход)
Наверх
Как это работает

Принцип работы насоса Рутса

При вращении роторов со стороны входного патрубка периодически образуется замкнутый объём, ограниченный впадиной ротора и стенкой корпуса. Этот объём с отсечённой порцией газа переносится к выходному патрубку. По принципу действия насос аналогичен шестерённому насосу с двузубыми колёсами: газ захватывается на входе и перемещается к выходу постоянными порциями.

Откачка без внутреннего сжатия

Важная особенность насоса Рутса — отсутствие внутреннего сжатия и выпускного клапана. Пока перенесённый объём замкнут, газ в нём не сжимается и не расширяется. Сжатие происходит в момент, когда полость сообщается с выходной стороной: газ с более высоким давлением из выпускного тракта устремляется обратно в открывшийся объём, давление в нём скачком выравнивается, после чего порция выталкивается роторами в выпускной патрубок. Такой характер работы называют внешним сжатием.

Бесконтактное вращение

Поскольку роторы не касаются ни друг друга, ни корпуса, в рабочей камере отсутствует трение. Это позволяет насосу работать на высокой частоте вращения и без смазки в тракте газа. Отсутствие трущихся пар в камере — причина низкого износа и ресурсоёмкости конструкции; герметичность рабочих полостей обеспечивается не притёртыми поверхностями, а малой величиной зазоров.

Из-за отсутствия внутреннего сжатия одиночный насос Рутса не в состоянии выбрасывать газ прямо в атмосферу с приемлемой эффективностью — при большом перепаде давления резко возрастают обратные перетечки и тепловыделение. Поэтому на выходе всегда должен поддерживаться пониженный форвакуум.

Наверх
Откачная схема

Работа в паре с форвакуумным насосом

Согласно ГОСТ 5197-85 и ГОСТ Р 52615-2006, форвакуумный насос — это вакуумный насос, поддерживающий в выходном сечении основного насоса давление того более высокого вакуума, при котором последний способен обеспечивать заданные параметры откачки. Насос Рутса как раз и является таким «основным» насосом, устанавливаемым поверх форвакуумного (например, пластинчато-роторного, винтового или жидкостно-кольцевого).

Такая двухступенчатая связка называется бустерной. Форвакуумный насос сначала понижает давление в системе до рабочего окна насоса Рутса, а затем насос Рутса резко наращивает быстроту действия связки в области низкого и среднего вакуума. Быстрота действия насоса Рутса, как правило, существенно превышает быстроту форвакуумного насоса, что и даёт выигрыш в скорости откачки.

Порядок запуска

  1. Предварительная откачка. Сначала включают форвакуумный насос и понижают давление в системе до значения, входящего в рабочий диапазон насоса Рутса.
  2. Ввод в работу насоса Рутса. При достигнутом пониженном давлении включают роторный насос; перепад давления на нём остаётся в допустимых пределах, а потребляемая мощность и нагрев роторов не выходят за норму.
  3. Рабочий режим. Связка выходит на установившийся режим; насос Рутса обеспечивает высокую быстроту действия, форвакуумный насос удаляет газ дальше — к атмосфере.

Прямой пуск насоса Рутса при атмосферном давлении не допускается: перепад давления и потребляемая мощность резко возрастают, роторы перегреваются и расширяются, что грозит их заклиниванием. Ограничение по наибольшему перепаду давления снимается либо предварительной откачкой, либо специальными мерами охлаждения.

Наверх
Характеристики

Основные параметры и характеристики

Рабочие характеристики вакуумных насосов объёмного действия и методы их измерения регламентированы стандартами (ГОСТ 32974.1-2016, ГОСТ 25663-83, ГОСТ Р 53335-2009, ГОСТ Р 54107-2010). Основные термины даны в ГОСТ 5197-85.

ПараметрОбозначение, единицыСмысл (по ГОСТ 5197-85)
Быстрота действияS, м³/ч или л/сБыстрота откачки во входном сечении насоса при его работе
Степень сжатияK (K₀ — при нулевом потоке)Отношение объёмов газа в начале и в конце процесса сжатия
Предельное остаточное давлениеПаДавление, к которому асимптотически стремится давление в испытательном объёме без напуска газа при нормально работающем насосе
Наибольшее выпускное давлениеПаНаибольшее давление в выходном сечении, при котором насос ещё осуществляет откачку
Наибольшее давление запускаПаНаибольшее давление на входе, при котором насос может начать работать
Частота вращения роторовn, мин⁻¹Типично 1500–3000 мин⁻¹ ввиду отсутствия трения в камере

Быстрота действия и геометрический объём

Теоретическая (геометрическая) быстрота действия насоса Рутса определяется объёмом газа, отсекаемым за один цикл, числом циклов за оборот и частотой вращения роторов:

Sгеом = n · z · V0, где n — частота вращения роторов (мин⁻¹ или с⁻¹), z — число рабочих циклов за один оборот, V0 — объём газа, отсекаемый за один цикл. Действительная быстрота действия меньше геометрической на величину обратных перетечек через зазоры, доля которых растёт с увеличением перепада давления.
Примем для иллюстрации V0 = 0,5 л, z = 2 и n = 3000 мин⁻¹ = 50 с⁻¹. Тогда геометрическая быстрота действия составит Sгеом = 50 · 2 · 0,5 = 50 л/с (то есть 180 м³/ч). Значения объёма и числа циклов здесь условные и приняты только для показа расчётной зависимости; фактические параметры определяются типоразмером насоса.

Степень сжатия

Степень сжатия насоса Рутса относительно невысока — это ключевая причина, по которой он работает только в связке с форвакуумным насосом. На практике пользуются понятием степени сжатия при нулевом потоке K₀ — отношения давления на выходе к давлению на входе при перекрытом газовом потоке. Величина K₀ зависит от профиля роторов, размеров зазоров и рода откачиваемого газа, поэтому её конкретное значение указывают для данного типоразмера и режима.

Наверх
Классификация

Диапазоны вакуума

Чтобы понять рабочее окно насоса Рутса, полезно опираться на принятую в ГОСТ 5197-85 классификацию степеней вакуума по абсолютному давлению.

Степень вакуумаДиапазон абсолютного давления
Низкий вакуумот 100 кПа до 100 Па
Средний вакуумот 100 Па до 0,1 Па
Высокий вакуумот 0,1 Па до 10 мкПа
Сверхвысокий вакуумниже 10 мкПа

Насос Рутса эффективен прежде всего в области низкого и среднего вакуума, где особенно ценится его высокая быстрота действия. При соответствующем подборе форвакуумного насоса и, при необходимости, многоступенчатой компоновке рабочее окно бустерной связки может смещаться в сторону более глубокого вакуума.

Наверх
Чистая откачка

Безмасляная (сухая) откачка

Так как роторы вращаются бесконтактно, а смазка вынесена в изолированные подшипниковые и зубчатые узлы, тракт откачиваемого газа остаётся сухим — без масла и масляных паров. Это одно из главных эксплуатационных преимуществ насоса Рутса: откачиваемая среда не загрязняется продуктами смазки, что важно для процессов, чувствительных к чистоте вакуума.

Отсутствие трущихся пар в рабочей камере снижает износ, а симметричные роторы хорошо поддаются динамической балансировке, что способствует устойчивой работе на высокой частоте вращения. При этом из-за внешнего характера сжатия работа насоса сопровождается заметным шумом, а перепад давления на нём приходится ограничивать во избежание перегрева роторов. Малые зазоры требуют защиты газового тракта от попадания твёрдых частиц, способных повредить роторы и корпус.

Наверх
Практика

Область применения

Насос Рутса применяют там, где требуется быстрая откачка больших объёмов газа в области низкого и среднего вакуума, а также чистая безмасляная среда. Типичные направления использования:

ОбластьХарактер задачи
Вакуумная металлургияПлавка, дегазация, литьё и сварка в вакууме — откачка больших газовыделений
Нанесение покрытийВакуумное напыление, где важна высокая скорость откачки и чистота среды
Вакуумная сушкаУдаление влаги и растворителей при пониженном давлении
Химия и фармацевтикаДистилляция, дегазация, процессы, требующие безмасляного вакуума
Обработка материаловУдаление пузырьков воздуха, вакуумная пропитка

Во всех этих применениях насос Рутса выступает как бустер: он наращивает быстроту действия откачной системы, а окончательный сброс газа к атмосфере берёт на себя форвакуумный насос.

Наверх
Эксплуатация

Рекомендации по эксплуатации

Практические правила работы с насосом Рутса вытекают из его конструктивных особенностей — бесконтактных зазоров, отсутствия внутреннего сжатия и ограничения по перепаду давления.

  1. Соблюдайте порядок пуска. Включайте насос Рутса только после того, как форвакуумный насос понизит давление до его рабочего окна.
  2. Контролируйте перепад давления. Не допускайте превышения наибольшего допустимого перепада на насосе — это защищает роторы от перегрева, теплового расширения и заклинивания.
  3. Обслуживайте узлы смазки. Масло в подшипниковых и зубчатых камерах меняйте по регламенту изготовителя; следите за исправностью уплотнений, отделяющих смазку от тракта газа.
  4. Оберегайте зазоры. Поскольку герметичность обеспечивают малые зазоры, контролируйте отсутствие недопустимых загрязнений и следов задиров на роторах и корпусе.

Конкретные значения допустимого перепада давления, интервалов замены масла и рабочих зазоров зависят от типоразмера и приводятся в эксплуатационной документации на конкретный насос. Их следует брать из паспорта изделия, а не из общих оценок.

Наверх

Вопросы и ответы

Как работает насос Рутса?

Два профильных ротора в форме восьмёрки синхронно вращаются навстречу друг другу в корпусе, не касаясь ни один другого, ни стенок. При вращении они отсекают порции газа со стороны входа и переносят их к выходу. Внутреннего сжатия в замкнутом объёме нет — газ сжимается только при сообщении полости с выпускной стороной.

Почему роторы не касаются друг друга?

Взаимное положение роторов задаёт синхронизирующая зубчатая передача с передаточным отношением, равным единице. Она удерживает профили на постоянном расстоянии, поэтому роторы движутся с минимальными зазорами, но без контакта. Герметичность полостей обеспечивается именно малой величиной зазоров, а не притиранием поверхностей.

Зачем насосу Рутса форвакуумный насос?

У насоса Рутса нет внутреннего сжатия и его степень сжатия невелика, поэтому выбрасывать газ прямо в атмосферу он не может. Форвакуумный насос поддерживает на его выходе пониженное давление, при котором насос Рутса работает эффективно, а сам удаляет газ дальше — к атмосфере.

Можно ли запускать насос Рутса при атмосферном давлении?

Прямой пуск при атмосферном давлении не рекомендуется: перепад давления и потребляемая мощность резко возрастают, роторы перегреваются и могут заклинить. Сначала давление понижают форвакуумным насосом, и лишь затем вводят в работу насос Рутса.

Чем насос Рутса отличается от пластинчато-роторного насоса?

Пластинчато-роторный насос имеет масляное уплотнение и способен откачивать от атмосферы, но с меньшей быстротой действия. Насос Рутса — сухой бесконтактный бустер с большой быстротой действия, но без внутреннего сжатия; он работает поверх форвакуумного насоса, а не вместо него.

Попадает ли масло в откачиваемый газ?

Нет. Смазка сосредоточена в подшипниковых и зубчатых узлах и отделена от всасывающей камеры лабиринтными уплотнениями. Тракт откачиваемого газа остаётся сухим, что и делает откачку безмасляной.

В каком диапазоне вакуума работает насос Рутса?

Прежде всего в области низкого и среднего вакуума, где ценится его высокая быстрота действия. По классификации ГОСТ 5197-85 это диапазон примерно от 100 Па и глубже; при подходящем форвакуумном насосе и многоступенчатой компоновке рабочее окно связки смещается в сторону более глубокого вакуума.

Статья носит ознакомительный и справочный характер. Приведённые сведения не заменяют эксплуатационную документацию на конкретное изделие и действующие нормативные документы. Автор и издатель не несут ответственности за любые последствия использования изложенной информации; технические решения следует принимать на основании первоисточников и данных изготовителя оборудования.

Источники

  1. ГОСТ 5197-85. Вакуумная техника. Термины и определения.
  2. ГОСТ Р 52615-2006 (ЕН 1012-2:1996). Компрессоры и вакуумные насосы. Требования безопасности. Часть 2. Вакуумные насосы.
  3. ГОСТ 32974.1-2016 (ISO 21360-1:2012). Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов. Часть 1. Общие положения.
  4. ГОСТ 25663-83. Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные механические. Методы испытаний.
  5. ГОСТ Р 53335-2009. Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные объёмного действия. Измерение рабочих характеристик. Часть 1. Измерение быстроты действия (скорости откачки).
  6. ГОСТ Р 54107-2010. Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные объёмного действия. Измерение рабочих характеристик. Часть 2. Измерение предельного остаточного давления.
  7. Розанов Л. Н. Вакуумная техника: учебник для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1990.
  8. Техническая документация производителей вакуумных двухроторных (бустерных) насосов — руководства по эксплуатации.

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.