Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Заводская лаборатория бетона является неотъемлемой частью технологического процесса производства бетонных смесей на бетонном заводе. Основная задача лаборатории заключается в обеспечении контроля качества выпускаемой продукции на всех этапах производства, от входного контроля сырьевых материалов до проверки характеристик готовой бетонной смеси. Деятельность лаборатории регламентируется комплексом государственных стандартов, определяющих методы испытаний, требования к оборудованию и процедуры оценки прочности бетона.
Согласно требованиям действующих стандартов, типовая лаборатория бетонного завода должна быть оснащена комплектом оборудования и приборов, обеспечивающих выполнение контролирующих функций при производстве бетонной смеси. Минимальная комплектация определяется объемом производства и номенклатурой выпускаемой продукции.
Методы определения прочности бетона по контрольным образцам регламентированы ГОСТ 10180-2012, который устанавливает процедуру изготовления, твердения и испытания специально изготовленных образцов. Стандарт распространяется на бетоны всех видов и определяет методы измерения прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе.
Базовым размером для всех видов испытаний принят образец в виде куба или призмы с площадью рабочего сечения 150×150 мм. Размер образцов зависит от максимальной крупности зерен заполнителя в бетонной смеси.
Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов при производственном контроле прочности бетона отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0-81. Отобранная проба должна быть уложена в форму не позднее 20 минут с момента отбора.
Метод уплотнения зависит от подвижности бетонной смеси. Для подвижных смесей применяют штыкование металлическим стержнем диаметром 16 мм, для жестких смесей используют виброплощадку.
Способ и режим твердения образцов бетона, предназначенных для производственного контроля прочности, принимают по ГОСТ 18105-2018. Образцы подлежат распалубке через 24 часа после их изготовления.
Перед испытанием образцы должны быть извлечены из камеры нормального твердения и осмотрены. Грани образцов, которые будут служить опорными при испытании, должны быть очищены от выступов и посторонних включений. При необходимости опорные грани выравнивают шлифованием или нанесением выравнивающего слоя из серы или гипса.
Испытательный пресс должен обеспечивать равномерное нарастание нагрузки со скоростью 0,6 ± 0,4 МПа/с для тяжелого бетона. Образец устанавливают центрально между плитами пресса таким образом, чтобы его опорные грани совпадали с плитами пресса.
Прочность бетона в партии определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний образцов одной серии. Требования к однородности прочности и методы статистической обработки результатов установлены в ГОСТ 18105-2018.
Неразрушающие методы контроля позволяют определить прочность бетона непосредственно в конструкции без отбора образцов. Эти методы регламентируются ГОСТ 22690-2015 для механических методов и ГОСТ 17624-2021 для ультразвукового метода.
ГОСТ 22690-2015 устанавливает следующие механические методы определения прочности бетона:
Ультразвуковой метод определения прочности бетона основан на установлении градуировочной зависимости между прочностью бетона и скоростью распространения ультразвуковых волн. Метод регламентируется ГОСТ 17624-2021.
Выбор метода неразрушающего контроля зависит от предполагаемых пределов прочности испытываемых конструкций, условий доступа к конструкциям и требуемой точности измерений. Метод отрыва со скалыванием является прямым неразрушающим методом и обеспечивает наибольшую точность результатов.
Лаборатория бетонного завода осуществляет входной контроль всех поступающих материалов: цемента, заполнителей, добавок и воды. Контроль проводится в соответствии с требованиями стандартов на соответствующие материалы и техническими условиями завода.
В процессе производства лаборатория контролирует:
Приемочный контроль прочности бетона проводят по схемам, установленным ГОСТ 18105-2018. Для монолитных конструкций рекомендуется применение схемы В с использованием неразрушающих методов контроля, для сборных конструкций и бетонных смесей применяют схемы А или Б по контрольным образцам.
Настоящая статья носит исключительно ознакомительный и информационный характер. Материалы статьи подготовлены на основе действующих нормативных документов и технической литературы. Информация не является руководством к действию и не может заменить официальные нормативные документы.
Автор не несет ответственности за результаты применения представленной информации. Перед выполнением любых работ необходимо руководствоваться действующими государственными стандартами, строительными нормами и правилами, проектной документацией и получить консультацию квалифицированных специалистов.
Все измерения, испытания и контроль качества должны проводиться аттестованными лабораториями с использованием поверенного оборудования квалифицированным персоналом в соответствии с требованиями нормативных документов.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.