Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Промышленные манометры — приборы для измерения избыточного и вакуумметрического давления жидкостей, газов и пара в технологических системах. Правильный выбор типа, класса точности и диапазона измерений манометра определяет безопасность процесса, достоверность показаний и срок службы прибора. В Российской Федерации основным нормативным документом для показывающих манометров является ГОСТ 2405-88, в европейской практике — стандарты серии EN 837.
По функциональному назначению приборы измерения давления подразделяются согласно ГОСТ 2405-88 на следующие типы:
По назначению в промышленности манометры делятся на технические (общепромышленные), точных измерений, электроконтактные (сигнализирующие), виброустойчивые, коррозионностойкие, котловые, судовые и специальные (для кислорода, ацетилена, аммиака и др.).
Принцип действия деформационных манометров основан на упругой деформации чувствительного элемента под воздействием измеряемого давления. По типу чувствительного элемента различают несколько конструкций.
Трубчато-пружинный манометр (с трубкой Бурдона) является наиболее распространённым типом в промышленности. Трубка имеет эллиптическое или овальное поперечное сечение и согнута по дуге окружности. Под действием внутреннего давления трубка стремится распрямиться, и её свободный конец перемещается пропорционально давлению. Это перемещение через трибко-секторный механизм передаётся на стрелку.
Класс точности — обобщённая характеристика, определяющая предел допускаемой основной погрешности, выраженной в процентах от диапазона показаний.
Верхние пределы измерений манометров по ГОСТ 2405-88 (Приложение 2) выбираются из стандартного ряда:
Диапазон измерений избыточного давления должен составлять от 0 до 100% или от 25 до 75% диапазона показаний. Для мановакуумметров диапазон вакуумметрического давления равен диапазону показаний.
Диаметр корпуса манометра связан с минимально допустимым классом точности. Чем больше диаметр, тем более точную шкалу можно реализовать.
Совместимость материалов чувствительного элемента и присоединительной арматуры с измеряемой средой — определяющий фактор при выборе типа прибора.
Электроконтактные (сигнализирующие) манометры совмещают функцию показывающего прибора и двухпозиционного регулятора или сигнализатора. Помимо стрелки прибор имеет одну или две подвижные уставки, замыкающие или размыкающие электрические контакты при достижении заданного давления.
По требованию потребителя электроконтактные манометры могут оснащаться магнитным поджатием контактов для устранения дребезга при работе в условиях вибрации. Для применения во взрывоопасных зонах выпускаются исполнения с маркировкой взрывозащиты (Ex).
Цифровые (электронные) манометры используют тензорезистивный, пьезорезистивный или ёмкостный датчик давления с цифровой индикацией на ЖК- или OLED-дисплее. Основные преимущества: повышенная точность (классы 0,1–0,5), наличие аналогового выхода 4–20 мА, возможность пиковой фиксации, программируемые уставки, автокомпенсация температуры.
Согласно ГОСТ 2405-88 и практическим рекомендациям (EN 837-2), рабочее давление должно находиться в определённой зоне шкалы манометра для обеспечения точности и долговечности прибора.
Поверка средств измерений давления проводится в соответствии с МИ 2124-90. Результаты поверки вносятся в ФГИС «Аршин».
Конкретный МПИ устанавливается при утверждении типа средства измерений и указывается в описании типа в Государственном реестре средств измерений (ГРСИ). Внеочередная поверка проводится при повреждении поверительного клейма, после ударных воздействий, при вводе в эксплуатацию после хранения более одного МПИ.
Правильный монтаж манометра определяет его точность и срок службы. Основные требования:
Скорость изменения давления при эксплуатации не должна превышать 10% диапазона показаний в секунду для показывающих приборов и 3% — для самопишущих (ГОСТ 2405-88, п. 6.1).
ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия». ГОСТ 8.027-2001 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа». МИ 2124-90 «ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры показывающие и самопишущие. Методика поверки». EN 837-1 «Pressure gauges — Part 1: Bourdon tube pressure gauges. Dimensions, metrology, requirements and testing». EN 837-2 «Pressure gauges — Part 2: Selection and installation recommendations». EN 837-3 «Pressure gauges — Part 3: Diaphragm and capsule pressure gauges». ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия». ГОСТ 8.271-77 «ГСИ. Средства измерений давления. Термины и определения». Фарзане Н.Г., Илясов Л.В. «Технологические измерения и приборы». — М.: Высшая школа. Liptak B.G. «Instrument Engineers' Handbook. Vol. 1: Process Measurement and Analysis». WIKA «Handbook of Pressure and Temperature Measurement». Ashcroft «Pressure and Temperature Instruments Selection Guide».
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.