Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Метрическая резьба: шаг и диаметр (ГОСТ 8724)

  • 21.06.2026
  • Познавательное
Таблицы в статье
Таблица 1. Метрическая резьба с крупным шагом по ГОСТ 8724-2002 и ГОСТ 24705-2004: номинальный диаметр, шаг, средний и внутренний диаметры
Обозначение Номинальный диаметр d, D, мм Шаг P, мм Средний диаметр d2, D2, мм Внутренний диаметр d1, D1, мм Диаметр по впадине d3, мм
M11,00,250,8380,7290,693
M1,21,20,251,0380,9290,893
M1,61,60,351,3731,2211,171
M22,00,41,7401,5671,509
M2,52,50,452,2082,0131,948
M33,00,52,6752,4592,387
M3,53,50,63,1102,8502,764
M44,00,73,5453,2423,141
M55,00,84,4804,1344,019
M66,01,05,3504,9174,773
M88,01,257,1886,6476,466
M1010,01,59,0268,3768,160
M1212,01,7510,86310,1069,853
M1414,02,012,70111,83511,546
M1616,02,014,70113,83513,546
M1818,02,516,37615,29414,933
M2020,02,518,37617,29416,933
M2222,02,520,37619,29418,933
M2424,03,022,05120,75220,319
M2727,03,025,05123,75223,319
M3030,03,527,72726,21125,706
M3333,03,530,72729,21128,706
M3636,04,033,40231,67031,093
M3939,04,036,40234,67034,093
M4242,04,539,07737,12936,479
M4545,04,542,07740,12939,479
M4848,05,044,75242,58741,866
M5252,05,048,75246,58745,866
M5656,05,552,42850,04649,252
M6060,05,556,42854,04653,252
M6464,06,060,10357,50556,639

Размеры приведены для метрической резьбы общего назначения с крупным шагом по ГОСТ 8724-2002 (соответствует ИСО 261-98); номинальные значения d2, d1, d3 — по ГОСТ 24705-2004 (соответствует ИСО 724:1993). Значения d2 и D2 равны, как и d1 и D1; d3 — внутренний диаметр болта по дну впадины, применяется для расчёта на прочность. При выборе диаметра предпочтение отдают первому ряду перед вторым и третьим.

К списку таблиц
Таблица 2. Метрическая резьба с мелким шагом: ряды допустимых шагов по ГОСТ 8724-2002
Номинальный диаметр d, ммКрупный шаг, ммМелкие шаги, мм
M61,00,75; 0,5
M81,251,0; 0,75; 0,5
M101,51,25; 1,0; 0,75; 0,5
M121,751,5; 1,25; 1,0; 0,75; 0,5
M142,01,5; 1,25; 1,0; 0,75; 0,5
M162,01,5; 1,0; 0,75; 0,5
M182,52,0; 1,5; 1,0; 0,75; 0,5
M202,52,0; 1,5; 1,0; 0,75; 0,5
M222,52,0; 1,5; 1,0; 0,75; 0,5
M243,02,0; 1,5; 1,0; 0,75
M273,02,0; 1,5; 1,0; 0,75
M303,52,0; 1,5; 1,0; 0,75
M333,52,0; 1,5; 1,0
M364,03,0; 2,0; 1,5; 1,0
M394,03,0; 2,0; 1,5; 1,0
M424,53,0; 2,0; 1,5; 1,0
M454,53,0; 2,0; 1,5; 1,0
M485,04,0; 3,0; 2,0; 1,5; 1,0
M525,04,0; 3,0; 2,0; 1,5
M565,54,0; 3,0; 2,0; 1,5
M605,54,0; 3,0; 2,0; 1,5
M646,04,0; 3,0; 2,0; 1,5

Для каждого номинального диаметра ГОСТ 8724-2002 устанавливает один крупный шаг и ряд мелких шагов. Резьба с мелким шагом обозначается с указанием шага через знак умножения, например M10×1,25. Специальные применения: резьба M14×1,25 — только для свечей зажигания; M35×1,5 — только для стопорных гаек подшипников. При диаметре свыше 68 мм крупный шаг не предусмотрен и применяют только мелкие шаги.

К списку таблиц
Таблица 3. Рекомендуемые диаметры отверстий и свёрл под нарезание метрической резьбы с крупным шагом по ГОСТ 19257-73
РезьбаШаг P, ммДиаметр сверла, мм
M10,250,75
M1,20,250,95
M1,60,351,25
M20,41,6
M2,50,452,05
M30,52,5
M3,50,62,9
M40,73,3
M50,84,2
M61,05,0
M81,256,8
M101,58,5
M121,7510,2
M142,012,0
M162,014,0
M182,515,5
M202,517,5
M222,519,5
M243,021,0
M273,024,0
M303,526,5
M333,529,5
M364,032,0
M394,035,0
M424,537,5
M454,540,5
M485,043,0

Диаметры свёрл по приложению 1 к ГОСТ 19257-73 — для нарезания метрической резьбы в сером чугуне, углеродистых и легированных сталях, алюминиевых литейных сплавах и меди. Для материалов повышенной вязкости (магниевые сплавы, латуни, титановые сплавы, аустенитные нержавеющие и жаропрочные стали и сплавы на никелевой основе) диаметр отверстия определяют по методике приложения 2 ГОСТ 19257-73 с учётом подъёма витка.

К списку таблиц
Таблица 4. Основные параметры профиля метрической резьбы по ГОСТ 9150-2002
ПараметрЗначение
Угол профиля60°
Высота исходного треугольника HH = P · √3/2 ≈ 0,866 · P
Рабочая высота профиля H1H1 = 5H/8 ≈ 0,541 · P
Средний диаметр d2 = D2d − 0,6495 · P
Внутренний диаметр d1 = D1d − 1,0825 · P
Внутренний диаметр по впадине d3d − 1,2269 · P
Срез вершины (1/8 H)верхняя вершина — наружной резьбы; нижняя вершина — внутренней резьбы
Срез впадинывпадина закругляется радиусом, в общем случае не нормируется и определяется инструментом

Профиль метрической резьбы по ГОСТ 9150-2002 общий для наружной и внутренней резьбы — равносторонний треугольник с углом 60° при вершине. Расчётные формулы — для номинальных значений; фактические размеры с учётом допусков по ГОСТ 16093-2004 (соответствует ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998). Стандарт распространяется на резьбы общего назначения с диаметрами от 0,25 до 600 мм.

К списку таблиц
Содержание статьи

Метрическая резьба — основной тип крепёжной резьбы, применяемой в машиностроении, приборостроении и общей технике России и стран СНГ. Таблица метрической резьбы по ГОСТ 8724-2002 устанавливает номинальные диаметры от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 6 мм. Ниже сведены номинальный диаметр и шаг для крупных и мелких резьб, средний и внутренний диаметры, диаметры отверстий под нарезание и параметры профиля по действующим межгосударственным стандартам.

Размеры приведены для метрической резьбы общего назначения и пригодны для подбора крепежа, расчёта на прочность и подготовки технологических отверстий. Профиль резьбы регламентирует ГОСТ 9150-2002, основные размеры — ГОСТ 24705-2004, допуски и посадки с зазором — ГОСТ 16093-2004, диаметры отверстий под нарезание — ГОСТ 19257-73.

Базис

Метрическая резьба и сфера применения

Метрическая резьба — это треугольная резьба с углом профиля 60°, номинальные диаметры и шаги которой выражены в миллиметрах. В отечественной и международной практике (ISO) она является основной для крепёжных соединений: болтов, винтов, шпилек, гаек, резьбовых отверстий в деталях машин. По системе обозначений резьба обозначается буквой M и значением номинального диаметра, например M10. Если применяется мелкий шаг, он указывается через знак умножения: M10×1,25.

Резьба может быть правой (наиболее распространённый случай, навинчивается по часовой стрелке) или левой (применяется в специальных соединениях — например, на одной из щёк, где обычная резьба самораскручивалась бы под действием нагрузки). Левая резьба обозначается дополнительной буквой LH.

Метрическая резьба общего назначения — основной крепёжный стандарт в России и СНГ. Все её базовые параметры — диаметры, шаги, профиль, основные размеры, допуски — нормированы межгосударственными стандартами ГОСТ.

Наверх, к оглавлению

Действующие стандарты на метрическую резьбу

ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98)
«Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги». Устанавливает ряды номинальных диаметров и шагов. Диапазон диаметров — от 0,25 до 600 мм, шагов — от 0,075 до 6 мм. Действует с 1 января 2004 г., заменил ГОСТ 8724-81.
ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993)
«Резьба метрическая. Основные размеры». Содержит номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров, а также диаметра по впадине для расчётов на прочность. Действует с 1 июля 2005 г., заменил ГОСТ 24705-81.
ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1:1998)
«Резьба метрическая. Профиль». Устанавливает основной профиль резьбы — равносторонний треугольник с углом 60° и срезами вершин.
ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998)
«Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором». Поля допусков, предельные отклонения, посадки.
ГОСТ 19257-73
«Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры». Рекомендуемые диаметры отверстий и свёрл, методика для материалов повышенной вязкости.
ГОСТ 11708-82
«Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения».
Наверх, к оглавлению

Профиль и геометрические параметры метрической резьбы

Профиль метрической резьбы по ГОСТ 9150-2002 — равносторонний треугольник с углом 60° при вершине. Вершины и впадины профиля срезаны: вершина наружной резьбы и впадина внутренней — на величину H/8, а вершина внутренней резьбы и впадина наружной — на величину H/4 (в номинальном профиле). Это обеспечивает свинчиваемость по среднему диаметру и устраняет интерференцию по вершинам.

Основные обозначения для расчётов:

d, D
номинальный (наружный) диаметр наружной и внутренней резьбы соответственно. Это диаметр болта по вершинам и диаметр гайки по впадинам
d2, D2
средний диаметр — диаметр воображаемого цилиндра, на котором ширина впадины и ширина выступа резьбы равны половине шага
d1, D1
внутренний диаметр — диаметр болта по впадинам и диаметр гайки по вершинам
d3
внутренний диаметр болта по дну впадины с учётом скругления, применяется при расчётах на прочность
P
шаг резьбы — расстояние между соседними одноимёнными точками профиля в осевом направлении
H
высота исходного треугольника, H = P·√3/2 ≈ 0,866·P
Наверх, к оглавлению

Крупный и мелкий шаг метрической резьбы

Для каждого номинального диаметра ГОСТ 8724-2002 устанавливает один крупный (основной) шаг и набор мелких шагов. Принципиальные различия:

  • Крупный шаг применяется по умолчанию для большинства крепёжных соединений. Он проще в изготовлении, более устойчив к повреждению резьбы, меньше требует точности при свинчивании. Диаметры свыше 68 мм имеют только мелкие шаги.
  • Мелкий шаг обеспечивает бóльшую плотность витков на единицу длины, более высокий КПД при медленных перемещениях (винт-гайка скольжения), повышенное сопротивление самоотвинчиванию, бóльшую несущую способность на единицу глубины завинчивания. Применяется в точной механике, тонкостенных деталях, регулировочных узлах, авиационной технике.

В обозначении резьбы крупный шаг не указывают (M12 — это автоматически M12×1,75), мелкий шаг указывают всегда (M12×1,5; M12×1,25; M12×1,0; M12×0,75 и т. д.).

Не любая комбинация диаметра и мелкого шага стандартна. Допустимые шаги для каждого диаметра приведены в таблице 2. Применение нестандартной комбинации, например M10×1,1, нарушает требования ГОСТ 8724-2002.

Наверх, к оглавлению

Ряды предпочтения диаметров

ГОСТ 8724-2002 делит номинальные диаметры на три ряда предпочтения. При проектировании предпочтение следует отдавать первому ряду перед вторым, второму — перед третьим. Диаметры в скобках в стандарте применять не рекомендуется.

  • Первый ряд: 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 24; 30; 36; 42; 48; 56; 64; 72; 80; 90; 100…
  • Второй ряд: 1,1; 1,4; 1,8; 2,2; 3,5; 4,5; 7; 9; 11; 14; 18; 22; 27; 33; 39; 45; 52; 60; 68; 76; 85; 95…
  • Третий ряд: 1,3; 1,5; 1,7; 2,3; 2,6; 3,2; 3,7…

Такая иерархия упрощает унификацию крепежа и инструмента: при использовании только первого ряда номенклатура свёрл, метчиков, плашек и гаечных ключей сокращается в разы.

Наверх, к оглавлению

Расчёт диаметров резьбы

Связь основных размеров с номинальным диаметром и шагом по ГОСТ 24705-2004:

Средний диаметр: d2 = D2 = d − 0,6495 · P

Внутренний диаметр (по дну гайки): d1 = D1 = d − 1,0825 · P

Внутренний диаметр по впадине болта (для расчёта на прочность): d3 = d − 1,2269 · P

Площадь поперечного сечения по впадине: As ≈ π · ds² / 4, где ds = (d2 + d3) / 2 — расчётный диаметр сечения болта.
Болт M16 с крупным шагом P = 2,0 мм:
d2 = 16 − 0,6495 · 2,0 = 14,701 мм;
d1 = 16 − 1,0825 · 2,0 = 13,835 мм;
d3 = 16 − 1,2269 · 2,0 = 13,546 мм;
ds = (14,701 + 13,546) / 2 = 14,124 мм;
As ≈ π · 14,124² / 4 ≈ 156,7 мм².

Полученные значения d2, d1, d3 точно соответствуют таблице 1.
Наверх, к оглавлению

Отверстия под нарезание метрической резьбы

Диаметр сверления отверстия под нарезание резьбы метчиком связан с внутренним диаметром гайки D1 по ГОСТ 24705-2004. Простейшая инженерная формула:

dотв ≈ d − P,

где d — номинальный диаметр резьбы, P — шаг. Это приближённая формула для пластичных металлов средней твёрдости (углеродистые и низколегированные стали, чугун, медь, литейный алюминий).

Рекомендуемые диаметры свёрл по приложению 1 к ГОСТ 19257-73 (таблица 3 в статье) дают более точные значения, учитывающие фактические допуски на отверстие и подъём витка при нарезании. Для крупного шага по этой методике, например:

  • M6×1: сверло Ø 5,0 мм
  • M8×1,25: сверло Ø 6,8 мм
  • M10×1,5: сверло Ø 8,5 мм
  • M12×1,75: сверло Ø 10,2 мм
  • M16×2: сверло Ø 14,0 мм

Для материалов повышенной вязкости (латунь, магниевые и титановые сплавы, аустенитные нержавеющие и жаропрочные стали, сплавы на никелевой основе) диаметры отверстий определяют по методике приложения 2 ГОСТ 19257-73 с учётом подъёма витка при нарезании. Использование «стандартного» диаметра сверла для крупного шага без поправки на вязкость приводит к получению резьбы с заниженным средним диаметром и потере прочности соединения.

Наверх, к оглавлению

Обозначение метрической резьбы на чертеже

Базовое обозначение содержит букву M, номинальный диаметр и (при мелком шаге) значение шага через знак умножения. Дополнительные элементы — направление, число заходов, поле допуска, длина свинчивания. Примеры:

M10
метрическая резьба, номинальный диаметр 10 мм, крупный шаг 1,5 мм (правая, однозаходная)
M10×1,25
метрическая резьба с мелким шагом 1,25 мм
M10×1,25-LH
то же, но левая резьба
M10-6g
наружная резьба (болт) с полем допуска 6g
M10-6H
внутренняя резьба (гайка) с полем допуска 6H
M10-6H/6g
обозначение посадки с указанием полей допуска внутренней и наружной резьбы
M10×1,25-6g-S
наружная резьба с короткой длиной свинчивания S
M20×Ph3P1,5
двухзаходная резьба с ходом Ph = 3 мм и шагом P = 1,5 мм
Наверх, к оглавлению

Допуски и посадки

Допуски на метрическую резьбу устанавливает ГОСТ 16093-2004. Стандарт определяет поля допуска по среднему диаметру и по диаметру выступов, а также классы точности по длине свинчивания.

Поля допуска

  • Для наружной резьбы (болта): 4h, 6h, 6g, 6e, 6d, 8g — обозначаются строчной буквой. Поле 6g — самое распространённое для общего машиностроения.
  • Для внутренней резьбы (гайки): 4H, 5H, 6H, 7H — обозначаются прописной буквой. Поле 6H — стандартное для общего применения.

Классы точности

  • Точный (классы 4 и ниже): точные измерительные и оптические приборы.
  • Средний (классы 5–7): общее машиностроение, основная сфера применения; стандартный крепёж — 6H/6g.
  • Грубый (классы 8 и выше): неответственные крепёжные соединения, литая резьба, горячекатаные шпильки.

Длина свинчивания

ГОСТ 16093-2004 различает три группы длины свинчивания: S — короткая, N — нормальная, L — длинная. Группа N принимается по умолчанию; группы S и L указываются в обозначении явно, поскольку для них приняты различные предельные отклонения среднего диаметра.

Наверх, к оглавлению

Подбор резьбы и типичные ошибки

  1. Определите номинальный диаметр. Для общего применения выбирайте из первого ряда (M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24…). Это сокращает номенклатуру крепежа и инструмента.
  2. Выберите шаг. По умолчанию — крупный. Мелкий — для тонкостенных деталей, регулировочных винтов, повышенной несущей способности на ограниченной длине свинчивания, виброустойчивых соединений.
  3. Проверьте поле допуска. Стандартное массовое — 6H/6g. Для точной механики — 4H/4h или 5H/5h. Для горячекатаных шпилек и неответственных соединений — 7H/8g.
  4. Подберите диаметр отверстия. По таблице 3 (ГОСТ 19257-73) для основной группы материалов; для вязких — по методике приложения 2 ГОСТ 19257-73.
  5. Подберите инструмент. Метчики, плашки, резьбовые фрезы, гребёнки и резцы должны соответствовать выбранным шагу, профилю и полю допуска.
  6. Выполните прочностной расчёт. Расчётное сечение болта — по ds или d3; для гайки — по высоте свинчивания и срезу витков.

Типичные ошибки:

  • Смешение крупного и мелкого шагов. Метчик M10 с крупным шагом 1,5 мм в отверстие, рассверленное под M10×1,25, даст брак — резьба окажется недоформированной или нарезание невозможно.
  • Нестандартная комбинация диаметра и шага. M10×1,1 или M12×0,9 не входят в ГОСТ 8724-2002; такая резьба требует индивидуально подобранного инструмента и теряет взаимозаменяемость.
  • Применение крупного шага для тонкостенных деталей. При толщине стенки меньше двух шагов резьба прорезается недостаточно глубоко и быстро срывается. В таких случаях нужен мелкий шаг.
  • Игнорирование подъёма витка для латуни и нержавейки. «Стандартное» сверло для крупного шага по таблице 3 в латуни или 12Х18Н10Т даёт заниженный средний диаметр; формально посадка не выполняется.
  • Неверный выбор поля допуска. Применение точного 4h/4H для общего крепежа удорожает изготовление; применение грубого 8g/7H для точных соединений снижает несущую способность и виброустойчивость.
Наверх, к оглавлению

Вопросы и ответы

Что регламентирует ГОСТ 8724?

ГОСТ 8724-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги» устанавливает ряды номинальных диаметров от 0,25 до 600 мм и шагов от 0,075 до 6 мм для метрической резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150-2002. Стандарт действует с 1 января 2004 г. и соответствует ИСО 261-98.

Какой шаг у резьбы M10?

По ГОСТ 8724-2002 крупный шаг для M10 — 1,5 мм. Допустимые мелкие шаги для M10 — 1,25; 1,0; 0,75; 0,5 мм. В обозначении крупный шаг не указывают (M10 = M10×1,5); мелкий шаг указывается явно: M10×1,25.

Чем отличается крупный шаг от мелкого?

Крупный шаг основной для каждого диаметра; он простой в изготовлении, прочный, устойчив к повреждениям и применяется по умолчанию. Мелкий шаг обеспечивает большую плотность витков, лучше держит вибрацию и применяется в точной механике, тонкостенных деталях, регулировочных соединениях. Для диаметров свыше 68 мм по ГОСТ 8724-2002 крупный шаг не предусмотрен.

Какой диаметр сверла под резьбу M8?

Для резьбы M8 с крупным шагом 1,25 мм рекомендуемый диаметр сверла по приложению 1 ГОСТ 19257-73 — 6,8 мм. Это значение применимо для серого чугуна, углеродистых и легированных сталей, литейных алюминиевых сплавов и меди. Для латуни, магниевых, титановых и аустенитных нержавеющих сплавов диаметр уточняют по методике приложения 2 ГОСТ 19257-73 с учётом подъёма витка.

Какой средний диаметр у M12 с крупным шагом?

По ГОСТ 24705-2004 средний диаметр d2 = D2 для резьбы M12 с крупным шагом 1,75 мм составляет 10,863 мм. Внутренний диаметр d1 = D1 — 10,106 мм; диаметр по впадине d3 — 9,853 мм. Эти значения используются при расчётах на прочность и подборе калибров.

Какое поле допуска применяют для стандартного крепежа?

Для стандартных крепёжных соединений общего машиностроения по ГОСТ 16093-2004 применяют посадку 6H/6g: гайка с полем допуска 6H, болт — 6g. Для точных соединений выбирают 4H/4h или 5H/5h, для неответственных и горячекатаных шпилек — 7H/8g.

Как обозначается левая резьба?

Левая метрическая резьба обозначается добавлением букв LH в конце обозначения: M10-LH, M16×1,5-LH, M20×1,5-6g-LH. Правая резьба — наиболее распространённая — отдельного обозначения не требует.

Можно ли использовать M14×1,25 для обычных соединений?

Нет. По ГОСТ 8724-2002 резьба M14×1,25 предназначена только для свечей зажигания. Для общих крепёжных соединений на диаметре 14 мм используют крупный шаг (M14×2) или допустимые мелкие шаги — M14×1,5; 1,0; 0,75; 0,5 мм.

Какие стандарты регламентируют метрическую резьбу полностью?

Комплекс действующих стандартов: ГОСТ 8724-2002 (диаметры и шаги), ГОСТ 24705-2004 (основные размеры), ГОСТ 9150-2002 (профиль), ГОСТ 16093-2004 (допуски и посадки с зазором), ГОСТ 19257-73 (диаметры отверстий под нарезание), ГОСТ 11708-82 (термины и определения). Все они согласованы с международными стандартами серии ИСО 261, 724, 68, 965.

Статья носит ознакомительный и справочный характер. Приведённые значения являются типовыми расчётными по действующим стандартам и могут не учитывать всех особенностей конкретного применения. Для ответственных проектов используйте полные тексты стандартов ГОСТ 8724-2002, ГОСТ 24705-2004, ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 16093-2004, ГОСТ 19257-73 и сертифицированные методики расчёта. Автор и издатель не несут ответственности за возможные последствия применения изложенных сведений без надлежащей инженерной проработки.

Источники

  1. ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.
  2. ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
  3. ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1:1998) — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль.
  4. ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.
  5. ГОСТ 19257-73 — Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры.
  6. ГОСТ 11708-82 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения.
  7. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя.
  8. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Детали машин. Курсовое проектирование.
  9. Иванов М. Н., Финогенов В. А. Детали машин: учебник для машиностроительных специальностей вузов.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.