Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Ленточнопильные станки (пилорамы) Wood-Mizer -- наиболее распространённое в мире оборудование для продольной распиловки круглого леса. Компания, основанная в 1982 году, производит мобильные и стационарные ленточные пилорамы на заводах в США (Индианаполис, штат Индиана) и Польше (г. Коло). Станки серии LT и LX выпускаются для различных рынков на обоих производственных площадках. Конструкция основана на запатентованной консольной схеме (cantilever design) пильной головки, перемещающейся по горизонтальной направляющей вдоль стационарного ложа с бревном.
Точность и ресурс пилорамы напрямую зависят от состояния подшипниковых узлов и направляющих. В конструкции Wood-Mizer выделяют несколько групп подшипников и направляющих: подшипники шкивов пильной ленты (blade wheel bearings), роликовые направляющие ленты (blade guide rollers), опорные подшипники каретки (cam followers, track rollers), механизм вертикального перемещения и привод горизонтальной подачи.
Пильная лента натянута между двумя шкивами (blade wheels): ведущим (drive-side) и ведомым (idle-side). На шкивы устанавливаются сменные полиуретановые бандажи (blade wheel belts), обеспечивающие сцепление ленты и снижающие вибрацию. Для серии LT28-LT50 применяются бандажи типа B57, для LT70 -- B72.5. Бандажи изготовлены из специально закалённого материала с повышенной износостойкостью. Расчётный ресурс бандажей -- до 400 часов; для продления ресурса рекомендуется ротация (переворот) каждые 50 часов.
На LT70 стандартные шкивы диаметром 600 мм рассчитаны на ленты шириной 32-38 мм. Опционально устанавливаются шкивы увеличенного диаметра из литого чугуна (crowned cast iron wheels) для лент шириной 50 мм (доступны только для стандартной ширины головки).
Ведущий шкив соединён с двигателем через клиноремённую передачу и муфту сцепления. Подшипник ведущего шкива на LT30/LT40 -- цилиндрический роликовый (в каталоге запасных частей указан как "Blade Wheel Drive Bearing" MU1308TV в ранних ревизиях). Подшипник размещён в цилиндрическом корпусе с масляной ванной. Смазка -- автоматическая трансмиссионная жидкость ATF (Dexron III или UNIVIS J26). Интервал замены масла -- каждые 500 часов. В более поздних ревизиях применён модернизированный узел с подшипником увеличенного диаметра (upgrade kit 016189) и масляным смотровым глазком.
Ведомый (холостой) шкив установлен на валу с возможностью регулировки наклона для корректировки положения ленты (cant control). Типы подшипников различаются в зависимости от модели:
Направляющие пильной ленты расположены по обе стороны от зоны реза -- со стороны привода (drive side) и со стороны ведомого шкива (idle side). Каждая направляющая состоит из закалённого стального ролика с подшипниками. Ролики производятся на заводе Wood-Mizer в Польше из высококачественной европейской стали, прошедшей термообработку для повышения износостойкости.
Конструктивные особенности роликовых направляющих:
Расчётный ресурс роликовых направляющих -- до 1000 часов. Признаки износа: конусность ролика, гладкие (отполированные) участки, затруднённое вращение. Проверка выполняется при каждой замене ленты.
На промышленных станках LT70 применяются роликовые двойные блочные направляющие (roller double block guides), обеспечивающие повышенную стабильность ленты при больших нагрузках и скоростях подачи, характерных для промышленной эксплуатации.
Согласно руководству Wood-Mizer LT40, регулировка направляющих включает четыре параметра: отклонение ленты (Blade Deflection), вертикальный наклон направляющих (Blade Guide Vertical Tilt), зазор между фланцами (Blade Guide Flange Spacing) и горизонтальный наклон (Blade Guide Horizontal Tilt). Корректная регулировка критически важна для качества пиления и ресурса ленты.
В станках серии LT пильная головка перемещается вдоль станины на роликовых опорах. В моделях LT28-LT50 для горизонтального перемещения используются подшипники типа cam follower (толкатель кулачковый, игольчатый роликоподшипник с массивным наружным кольцом) производства McGill (каталожный номер 012797, диаметр наружного кольца 1-1/2" = 38,1 мм). На LT28-LT50 устанавливаются 2 подшипника cam follower, на LT70 -- 3 подшипника. Расчётный ресурс -- до 1500 часов.
На LT15 каретка (saw carriage) перемещается по рельсу станины на системе путевых роликов (track rollers) и боковых роликов (side rollers). Зазор между путевым роликом и рельсом регулируется эксцентриковым валом и должен составлять около 0,5 мм для свободного хода мачты. Cam follower (012797) также применяется в конструкции LT15 для опорных функций.
Ключевое конструктивное отличие серии LX (LX50, LX250, LX450) -- жёсткая рама LX Frame с двумя параллельными закалёнными стальными стержнями (twin parallel hardened steel rods), по которым перемещается пильная головка. LX Frame объединяет панель управления, двигатель и пильную головку в единую жёсткую структуру. Двухрельсовая схема обеспечивает повышенную стабильность хода по сравнению с однорельсовой системой серии LT.
В серии LT для вертикального перемещения пильной головки по мачте используются скользящие накладки (slide pads) на C-образной раме (C-frame). Регулировка прижима описана в процедуре Saw Head Slide Pad Adjustment и включает вертикальные и горизонтальные регулировочные болты. Нижние вертикальные ролики регулируются для равномерного распределения нагрузки по всему ходу C-рамы.
На станках LT15 вертикальное перемещение пильной головки осуществляется винтовым приводом (up/down screw) с гайкой. Винт защищён гофрированным кожухом (bellows). Привод винта -- электродвигатель с концевыми выключателями верхнего и нижнего положения. Нижний подшипниковый узел (lower bearing housing) требует периодической очистки от опилок.
На станках LT40 и старше вертикальное перемещение по мачте (vertical mast) осуществляется цепной передачей с электродвигателем и червячным редуктором (gear reducer). Подшипник вала редуктора смазывается консистентной литиевой смазкой класса NLGI No. 2 с интервалом 1000 часов. Натяжение цепи регулируется болтом в нижней части мачты; допустимый прогиб -- около 25 мм (1") в середине пролёта при головке в верхнем положении.
На LX50START и LX50SUPER подъём/опускание выполняется вручную рукояткой (crank handle), что упрощает конструкцию и снижает требования к обслуживанию.
В базовых моделях LT15 (без опции power feed) и LX50START пильная головка перемещается вдоль станины вручную.
Опциональная система электрической подачи для LT15 -- болтовой модуль с электронным управлением на 12 В, заменяющий ручную подачу. Скорость прямого хода регулируется до 90 футов/мин (~27 м/мин), обратный ход -- односкоростной. Постоянная скорость резания улучшает качество поверхности пиломатериала.
Станки LT40 Hydraulic, LT50, LT70 оснащены гидравлическим приводом горизонтальной подачи, управляемым с пульта оператора (джойстики или кнопки). Гидравлическая система также управляет загрузочными рычагами, зажимами бревна, поворотником и другими механизмами. Уровень жидкости проверяется каждые 50 часов, фильтр заменяется каждые 500 часов, полная замена жидкости -- ежегодно (каждые 6 месяцев при высокой влажности).
LT15 -- наиболее распространённая мобильная пилорама в мире. Макс. диаметр бревна: 32" (813 мм), ширина реза: 30" (762 мм), длина реза: до 17'8" (5,4 м) с удлинением секциями по 6'8". Мощность: до 25 л.с. Лента шириной 1-1/4" (32 мм), длина ленты: 13'2" (4,01 м). Станина -- стальная коробчатая рама (steel box bed frame).
Производственная гидравлическая пилорама. Макс. диаметр: 36" (914 мм), ширина реза: 28" (711 мм), длина: до 21' (6,4 м). Лента 1-1/4" или 1-1/2" (32 или 38 мм), длина: 4,01 м.
Промышленная пилорама для высокопроизводительного лесопиления. Макс. диаметр: 36" (914 мм), до 41" (1041 мм) в версии WIDE. Шкивы диаметром 600 мм. Лента 32-38 мм (стандарт) или 50 мм (опция с чугунными шкивами). Длина ленты: 5,0 м. Макс. мощность: 30 л.с.
Компактные пилорамы начального уровня с жёсткой рамой LX Frame и двухрельсовой конструкцией. Производство -- завод Wood-Mizer в Польше (г. Коло). Макс. диаметр бревна: 66 см (26"), ширина реза: 55 см. Подъём/опускание -- ручная рукоятка. Подача -- ручная (push feed). Роликовые направляющие ленты. Двигатель: 9,5 л.с. Kohler (LX50START) или 14 л.с. Kohler (LX50SUPER), либо 4-5,5 кВт электро.
Мобильная пилорама начального уровня, производство -- США. Макс. диаметр: 26" (660 мм), ширина реза: 22" (560 мм), длина: до 12'5" (3,8 м) с удлинением секциями по 5'. Рама из трубчатой стали (solid tube steel). Рельсы станины -- лазерная резка, толщина 1/4" (6,35 мм). Роликовые направляющие ленты. Автоблокировка высоты пильной головки (auto-locking sawhead). Двигатель: 7 или 9,5 л.с. Kohler.
Широкоформатная пилорама для слэбов, производство -- США. Макс. диаметр: 55" (1400 мм), ширина реза: до 54-1/2" (1385 мм), длина: до 13' (3,96 м). Двухрельсовая конструкция LX Frame. Гидравлическое натяжение ленты. Электрическая подача с SimpleSet Setworks.
Производственная двухрельсовая пилорама с гидравлическим управлением. Конструкция объединяет преимущества жёсткой рамы LX Frame с функционалом LT50. Двойные параллельные закалённые стальные стержни обеспечивают стабильную базу для пильной головки. Оснащена Accuset2 Setworks, гидравлическим управлением бревном, обратным механизмом доски (board dragback fingers) с приёмным столом.
Данные по официальным спецификациям Wood-Mizer (woodmizer.com). Значения могут различаться в зависимости от конфигурации и ревизии станка.
Данная статья носит исключительно ознакомительный и информационный характер. Автор не несёт ответственности за любые действия, предпринятые на основании изложенной информации. Технические характеристики, комплектация и регламенты обслуживания оборудования могут изменяться производителем без предварительного уведомления в зависимости от ревизии, года выпуска и региона поставки. Для получения актуальных данных обращайтесь к официальным представителям Wood-Mizer и используйте руководство по эксплуатации, поставляемое с конкретным станком. Автор не несёт ответственности за возможные неточности и последствия их использования.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.