Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Общая площадь склада складывается из нескольких функциональных зон, каждая из которых выполняет определённую технологическую задачу. Правильное определение размеров каждой зоны — основа проектирования эффективного складского объекта.
Коэффициент использования площади (иногда называемый коэффициентом полезной площади) — отношение полезной (грузовой) площади к общей площади склада:
Оптимальным значением считается α = 0,4–0,6. Коэффициент ниже 0,25 свидетельствует о нерациональном использовании площади. Значение выше 0,7 обычно означает, что проезды слишком узкие, зоны обработки недостаточны, что затрудняет грузообработку и создаёт аварийные ситуации.
Полезная площадь — площадь, непосредственно занятая оборудованием хранения (стеллажами, штабелями). Существуют два основных метода расчёта.
Количество единиц оборудования определяется из требуемого объёма хранения, вместимости одной ячейки и количества ярусов. Этот метод даёт более точный результат, так как учитывает конкретную конфигурацию стеллажей.
Размеры проходов и проездов определяются габаритами транспортных средств, размерами хранимой продукции и требованиями пожарной безопасности.
где tпэ, tоэ — число дней нахождения продукции в соответствующей экспедиции; qэ — укрупнённый показатель расчётных нагрузок в экспедиционных помещениях, т/м2 (обычно 0,4–0,8).
Площадь проездов и проходов определяется на основе планировочного решения: суммируются площади всех главных и боковых проездов. При отсутствии детальной планировки вспомогательная площадь может быть оценена приближённо:
Вместимость склада — максимальное количество грузов (в тоннах, поддонах, кубометрах), которое может быть одновременно размещено на складе при полной загрузке.
Помимо площади, важнейшим показателем эффективности склада является коэффициент использования объёма — отношение объёма, занятого грузами, к общему объёму зоны хранения:
Оптимальным считается значение 0,4–0,6. Коэффициент ниже 0,25 свидетельствует о неэффективном использовании площади. Значение выше 0,7 указывает на недостаточные проезды и зоны обработки, что снижает скорость грузообработки и создаёт проблемы с безопасностью. Конкретное значение зависит от типа стеллажного оборудования и техники.
Для стандартного вилочного погрузчика с противовесом ширина рабочего коридора составляет 3,0–3,8 м. Для ричтрака — 2,5–2,9 м. Для узкопроходной техники (VNA) — 1,5–1,8 м. Формула расчёта проезда при двустороннем движении: A = 2B + 3C, где B — ширина техники (или груза), C — зазор безопасности (15–20 см с каждой стороны).
Два способа. Первый — метод удельных нагрузок: Sпол = Qзап / σ, где Qзап — масса хранимого запаса (т), σ — допустимая нагрузка на 1 м2 пола (т/м2). Второй — метод набора площадей: суммируется площадь, занимаемая каждой единицей оборудования хранения (длина × глубина стеллажа × количество). Второй метод точнее при детальном проектировании.
По правилам пожарной безопасности поперечный проход шириной не менее 1,2 м должен быть организован через каждые 11 секций стеллажей (или не реже чем через 40 м длины ряда). Расстояние от стеллажа до стены — не менее 0,7 м. Расстояние от верха груза до потолка — не менее 0,5 м (до спринклеров — не менее 1,0 м).
Количество паллетомест = (средний запас в тоннах / масса одного поддона с грузом) × Kн, где Kн — коэффициент неравномерности (1,2–1,5). Для более точного расчёта следует анализировать данные о грузообороте за 12+ месяцев и использовать пиковое, а не среднее значение запаса.
Коэффициент неравномерности (Kн) учитывает пиковые нагрузки на склад. Принимается в диапазоне 1,2–1,5. Значение 1,2 используется для складов с относительно стабильным грузопотоком, 1,5 — при выраженной сезонности или нерегулярных поставках. Коэффициент применяется ко всем формулам расчёта площадей зон приёмки, отправки и экспедиций.
При штате до 3 человек — 5 м2 на человека; от 3 до 5 человек — 4 м2; более 5 человек — 3,25 м2. Эти нормы относятся к конторским и служебным помещениям непосредственно на складе (кабинет кладовщика, рабочие места операторов).
Настоящая статья носит исключительно ознакомительный и справочный характер. Информация предназначена для технических специалистов и не является проектной документацией. Автор и издатель не несут ответственности за любые последствия, возникшие в результате применения представленных данных. Расчёт площади конкретного склада должен выполняться квалифицированным проектировщиком с учётом действующих нормативных документов, особенностей здания, номенклатуры хранимой продукции и типа применяемой техники.
Нормативные документы: ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»; СП 56.13330 (актуализированная редакция СНиП 31-04-2001 «Складские здания»); СП 1.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы»; СП 4.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты»; EN 15512:2020; EN 15620:2008+A1:2023; EN 15629:2008.
Учебная и справочная литература: Гаджинский А.М. «Логистика»; Дыбская В.В. «Логистика складирования»; Демичев Г.М. «Складское и тарное хозяйство»; Frazelle E. «World-Class Warehousing and Material Handling», 2nd ed.; Tompkins J.A. et al. «Facilities Planning», 4th ed.; Richards G. «Warehouse Management», 3rd ed.; Bartholdi J.J., Hackman S.T. «Warehouse & Distribution Science».
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.