Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Сертификация взрывозащищённого оборудования

  • 14.07.2026
  • Познавательное

Сертификация взрывозащищённого оборудования по ТР ТС 012/2011 — обязательная процедура подтверждения соответствия для любых электрических и неэлектрических изделий, предназначенных для работы во взрывоопасных средах. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» не допускает выпуск такого оборудования в обращение на территории ЕАЭС без действующего сертификата. Ниже разобраны область регулирования регламента, схемы сертификации, состав испытаний, комплект технической документации, требования к маркировке взрывозащиты и срок действия сертификата.

Содержание статьи
Сертификация и ТР ТС

Область применения ТР ТС 012/2011

Технический регламент ТР ТС 012/2011 принят Решением Комиссии Таможенного союза № 825 от 18 октября 2011 года и вступил в силу 15 февраля 2013 года. Он устанавливает единые обязательные требования взрывобезопасности к оборудованию, эксплуатируемому в средах, где присутствует смесь горючих веществ с воздухом — в виде газа, пара, тумана, пыли, волокон или летучих частиц, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени.

Под действие регламента попадают три категории объектов: электрическое оборудование, неэлектрическое оборудование и Ex-компоненты — взрывозащищённые устройства, устанавливаемые в оборудование, но не предназначенные для самостоятельного применения. Идентификационный признак — наличие средств обеспечения взрывозащиты, указанных в технической документации изготовителя, и маркировка взрывозащиты.

Классификация оборудования по группам

По области применения оборудование делится на группы, которые определяют, для какой среды и с каким уровнем опасности оно предназначено.

ГруппаОбласть примененияХарактер опасности
IПодземные выработки шахт и рудников, их наземные строенияРудничный газ (метан) и (или) горючая пыль
IIВнутренние и наружные установки, кроме шахтВзрывоопасные газовые среды
IIIМеста, кроме подземных выработок шахт, опасные по горючей пылиВзрывоопасные пылевые среды

Классы взрывоопасных зон

При подтверждении соответствия учитывается класс зоны, где будет работать оборудование. Класс зависит от частоты и длительности присутствия взрывоопасной среды.

Газовые среды
классы 0, 1 и 2
Пылевые среды
классы 20, 21 и 22

Зона класса 0 (или 20) — взрывоопасная среда присутствует постоянно или длительно; класс 1 (21) — появляется периодически при нормальной работе; класс 2 (22) — возникает редко и кратковременно.

Что не входит в область регулирования

Регламент не распространяется на: изделия медицинского назначения; оборудование, при эксплуатации которого опасность взрыва создаёт только наличие взрывоопасных веществ и нестойких химических соединений; бытовое и непроизводственное оборудование в условиях, когда взрывоопасная среда образуется вследствие непредвиденной утечки горючего газа; средства индивидуальной защиты; морские и речные суда, передвижные и буровые платформы и используемое на них оборудование; транспортные средства общего пользования; ядерное оружие и исследовательские установки ядерно-оборонного комплекса, кроме входящего в их состав оборудования, находящегося во взрывоопасных зонах.

Наверх
Форма подтверждения

Обязательность: только сертификация

Для оборудования в области действия ТР ТС 012/2011 предусмотрена единственная форма подтверждения соответствия — обязательная сертификация. Декларирование регламентом не допускается. Это отличает ТР ТС 012 от ряда смежных регламентов, где для части продукции возможна декларация.

Процедуру вправе проводить только аккредитованный орган по сертификации, а испытания — только аккредитованная испытательная лаборатория (центр), включённые в единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий.

Соответствие обеспечивается либо прямым выполнением требований взрывобезопасности регламента, либо добровольным применением стандартов из перечня, обеспечивающего соблюдение требований ТР ТС 012/2011. Актуальный перечень стандартов утверждён Решением Коллегии ЕЭК № 158 от 1 декабря 2020 года и периодически пересматривается. Если изготовитель стандарты не применял, он обязан приложить пояснительную записку с описанием принятых технических решений и оценкой рисков.

Наверх
Порядок оценки

Схемы сертификации: 1с, 3с, 4с

Регламент предусматривает три схемы подтверждения соответствия. Выбор зависит от типа производства: серийный выпуск, ограниченная партия или единичное изделие.

СхемаОбъектСостав процедурыЗаявитель
Серийный выпуск Испытания типового образца, анализ состояния производства, инспекционный контроль Изготовитель или уполномоченное им лицо
Ограниченная партия Испытания образцов, отобранных из партии Изготовитель, продавец, импортёр или уполномоченное лицо
Единичное изделие Испытания единицы оборудования Изготовитель, продавец, импортёр или уполномоченное лицо

Ключевое отличие схемы 1с — оценка состояния производства и последующий инспекционный контроль в течение всего срока действия сертификата. Для партии и единичного изделия (схемы 3с и 4с) анализ состояния производства не проводится, а схема 4с рассматривается как частный случай сертификации партии — единица оборудования.

  1. Заявка и документы. Заявитель подаёт заявку в аккредитованный орган по сертификации и передаёт комплект технической документации.
  2. Идентификация и отбор образцов. Орган устанавливает тождественность характеристик признакам регламента и организует отбор образцов.
  3. Испытания. Аккредитованная лаборатория проводит испытания на соответствие стандартам из перечня, оформляет протокол.
  4. Анализ производства. Для схемы 1с оценивается состояние производства с оформлением акта.
  5. Выдача сертификата. Орган обобщает результаты, выдаёт сертификат и вносит его в реестр; заявитель наносит единый знак обращения.
Наверх
Лабораторный этап

Испытания Ex-оборудования

Испытания подтверждают, что заявленный вид взрывозащиты фактически реализован в конструкции. Их состав определяется применённым видом взрывозащиты и соответствующим стандартом серии ГОСТ 31610 (ГОСТ IEC 60079), гармонизированной с международной серией IEC 60079.

Основные виды взрывозащиты и профильные стандарты

ВидОбозначениеПринципСтандарт
Взрывонепроницаемая оболочкаdОболочка выдерживает внутренний взрыв и не передаёт пламя наружуГОСТ IEC 60079-1-2013
Повышенная защита вида «e»eМеры против искрения и перегрева в нормальном режимеГОСТ 31610.7-2017 (IEC 60079-7:2015)
Искробезопасная электрическая цепьiОграничение энергии разряда ниже порога воспламененияГОСТ 31610.11-2014
Герметизация компаундомmЗаливка источников воспламенения компаундомГОСТ 31610.18-2016 (IEC 60079-18:2014)
Защита оболочкой от пылиtОболочка не пропускает пыль и ограничивает температуру поверхностиГОСТ IEC 60079-31-2013
Неэлектрическое оборудованиеhКонструктивные меры для неэлектрических источников воспламененияГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36)

В зависимости от заявленной защиты проверяются: стойкость взрывонепроницаемой оболочки к давлению внутреннего взрыва и параметры взрывонепроницаемых зазоров; искробезопасность электрических цепей; максимальная температура поверхности (нагрев) относительно температурного класса; целостность герметизации и повышенной защиты. Общие требования к конструкции, испытаниям и маркировке для всех видов задаёт ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017).

Если изготовитель не применял стандарты из перечня либо они отсутствуют, орган по сертификации на основании пояснительной записки и оценки рисков определяет конкретные требования безопасности и стандарты на методы измерений и испытаний непосредственно под данное оборудование.

При необходимости, обусловленной спецификой изготовления или монтажа, регламент допускает проведение испытаний на месте изготовления и (или) монтажа оборудования.

Наверх
Доказательная база

Комплект документов

Заявитель предоставляет органу по сертификации комплект, подтверждающий соответствие требованиям взрывобезопасности. Базовый состав установлен регламентом.

  1. Технические условия (при наличии).
  2. Эксплуатационные документы — паспорт, руководство по эксплуатации.
  3. Перечень применённых стандартов из перечня к регламенту (если изготовитель их применял).
  4. Пояснительная записка с описанием технических решений и оценкой рисков (если стандарты не применялись или отсутствуют).
  5. Сертификат СМК изготовителя (при наличии).
  6. Контракт или товаросопроводительная документация — для партии или единичного изделия (схемы 3с, 4с).

На практике орган по сертификации дополнительно запрашивает конструкторскую документацию, раскрывающую средства взрывозащиты: сборочные и деталировочные чертежи со спецификациями, чертёж средств взрывозащиты, электрические принципиальные схемы, а также проект маркировочной таблички, выполненный в соответствии с требованиями регламента. По итогам испытаний формируется протокол, а комплект документов дополняется сертификатом соответствия.

При изменении конструкции сертифицированного оборудования, влияющем на параметры взрывобезопасности, изготовитель обязан уведомить орган по сертификации. Тот проводит экспертизу изменённой документации и при необходимости испытания образца, после чего подтверждает действие сертификата или выдаёт новый.

Наверх
Идентификация изделия

Маркировка взрывозащиты

Прошедшее сертификацию оборудование маркируется единым знаком обращения продукции на рынке государств — членов ЕАЭС (знак ЕАС) и специальной маркировкой взрывозащиты. Последняя кодирует все параметры, необходимые для правильного выбора и монтажа изделия в опасной зоне.

Структура Ex-маркировки

Маркировка читается слева направо и включает знак взрывозащищённого оборудования, вид (виды) взрывозащиты, группу или подгруппу, температурный класс и уровень взрывозащиты оборудования.

Пример (газ)
1Ex db IIC T6 Gb
Пример (пыль)
Ex tb IIIC T135°C Db
Пример (шахты)
Ex db I Mb

Пояснения к обозначениям: Ex — знак взрывозащищённого оборудования; db, tb — вид взрывозащиты и его уровень; IIC, IIIC — группа/подгруппа по категории смеси; T6, T135°C — температурный класс или максимальная температура поверхности; Gb, Db, Mb — уровень взрывозащиты оборудования (EPL). Буква U обозначает Ex-компонент, а X — специальные условия применения, изложенные в технической документации.

Группы и подгруппы

Группа II (газ) и группа III (пыль) делятся на подгруппы по опасности среды. Подгруппа «C» — наиболее строгая и перекрывает требования «A» и «B».

ПодгруппаСредаХарактерные представители
IIAГаз, наименее опаснаяПропан, природный газ, аммиак
IIBГаз, средней опасностиЭтилен
IICГаз, наиболее опаснаяВодород, ацетилен
IIIAГорючие волокна и летучие частицы
IIIBНепроводящая пыль
IIICПроводящая пыль

Уровни взрывозащиты (EPL) и зоны

Уровень взрывозащиты оборудования ранжирует его по допустимому риску воспламенения и определяет, в зоне какого класса оно применимо.

УровеньСредаКласс зоныХарактеристика
Ma / MbШахты (группа I)Работоспособность при наличии рудничного газа
GaГаз0Очень высокий уровень; безопасно при двух неисправностях
GbГаз1Высокий уровень; безопасно при одной неисправности
GcГаз2Повышенный уровень; безопасно в нормальном режиме
Da / Db / DcПыль20 / 21 / 22Аналогично уровням Ga/Gb/Gc для пылевых сред

Температурные классы

Температурный класс задаёт максимально допустимую температуру поверхности оборудования группы II. Она должна быть ниже температуры самовоспламенения окружающей среды. Класс устанавливается по левой границе диапазона: оборудование класса T4 (до 135 °C) автоматически удовлетворяет требованиям T1–T3.

КлассМакс. температура поверхности, °CТемпература самовоспламенения среды, °C
T1450> 450
T2300300…450
T3200200…300
T4135135…200
T5100100…135
T68585…100

Для оборудования группы I максимальная температура поверхности ограничивается 150 °C при возможном отложении слоя угольной пыли и 450 °C, если такое отложение исключено. Для пылевых сред на маркировочной табличке указывается фактическое значение максимальной температуры поверхности (например, T135°C), которое должно быть ниже температуры самовоспламенения слоя и облака пыли.

Наверх
Жизненный цикл документа

Срок действия и инспекционный контроль

Срок действия сертификата зависит от объекта сертификации.

Серийный выпуск (1с)
не более 5 лет
Партия (3с)
срок не устанавливается
Единичное изделие (4с)
срок не устанавливается

Для серийной продукции орган по сертификации в течение всего срока действия сертификата проводит инспекционный контроль — посредством испытаний образцов в аккредитованной лаборатории и (или) анализа состояния производства. Для партии и единичного изделия инспекционный контроль схемой не предусмотрен, поскольку сертификат распространяется на конкретный, уже выпущенный объём. Сведения о выданном сертификате вносятся в единый реестр, что позволяет проверить статус документа по регистрационному номеру.

Наверх

Частые вопросы

Нужна ли декларация или сертификат по ТР ТС 012/2011?

Регламент предусматривает только сертификацию. Декларирование соответствия для взрывозащищённого оборудования в области действия ТР ТС 012/2011 не применяется.

Как выбрать схему сертификации?

По типу производства: серийный выпуск — схема 1с (с анализом производства и инспекционным контролем), ограниченная партия — 3с, единичное изделие — 4с. Для 3с и 4с состояние производства не оценивается.

Что означает маркировка вида Ex db IIC T6 Gb?

Ex — взрывозащищённое оборудование; db — взрывонепроницаемая оболочка уровня «b»; IIC — подгруппа для наиболее опасных газов (водород, ацетилен); T6 — максимальная температура поверхности до 85 °C; Gb — уровень взрывозащиты для газовой зоны класса 1.

Чем группа II отличается от группы III?

Группа II — оборудование для взрывоопасных газовых сред (кроме шахт), группа III — для пылевых сред. Классификация зон, подгруппы и виды взрывозащиты у них разные, а оборудование не является взаимозаменяемым.

Какой срок действия у сертификата?

На серийно выпускаемое оборудование — до 5 лет. На партию и единичное изделие срок не устанавливается: сертификат распространяется на конкретный выпущенный объём.

Что такое Ex-компонент и как он маркируется?

Ex-компонент — взрывозащищённое устройство, устанавливаемое в оборудование, но не предназначенное для самостоятельного применения. В маркировке обозначается буквой «U», например Ex db IIC Gb U.

Что делать при изменении конструкции сертифицированного изделия?

Если изменение влияет на параметры взрывобезопасности, изготовитель уведомляет орган по сертификации. Тот проводит экспертизу изменённой документации и при необходимости испытания, после чего подтверждает действие сертификата или выдаёт новый.

Статья носит ознакомительный характер и не заменяет действующих редакций технических регламентов, стандартов и решений органов ЕАЭС. Требования нормативных документов уточняйте по официальным источникам на момент обращения. Автор и издатель не несут ответственности за решения, принятые на основании настоящего материала.

Источники

  1. ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (принят Решением КТС № 825 от 18.10.2011).
  2. Решение Коллегии ЕЭК № 158 от 01.12.2020 — перечни стандартов к ТР ТС 012/2011.
  3. ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) — Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования.
  4. ГОСТ IEC 60079-1-2013 — Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки “d”».
  5. ГОСТ 31610.7-2017 (IEC 60079-7:2015) — Взрывоопасные среды. Часть 7. Повышенная защита вида «e».
  6. ГОСТ 31610.11-2014 — Взрывоопасные среды. Часть 11. Оборудование с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «i».
  7. ГОСТ 31610.18-2016 (IEC 60079-18:2014) — Взрывоопасные среды. Часть 18. Оборудование с видом взрывозащиты «герметизация компаундом «m».
  8. ГОСТ IEC 60079-31-2013 — Взрывоопасные среды. Часть 31. Оборудование с защитой от воспламенения пыли оболочками «t».
  9. ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) — Взрывоопасные среды. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний.

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.