Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Значения номинальные, заложенные в систему обозначений по ГОСТ ISO 898-1: первая цифра × 100 даёт Rm, произведение цифр × 10 — Re. Гарантированные стандартом минимумы для высоких классов выше номинальных: 8.8 — Rm до 830 МПа при диаметре свыше 16 мм; 10.9 — Rm не менее 1040, Re не менее 940 МПа; 12.9 — Rm не менее 1220, Re не менее 1100 МПа; 5.8 — Rm не менее 520 МПа. Для классов 4.8, 5.8 и 6.8 нормируется напряжение от пробной нагрузки, а не предел текучести Rp0,2. Высокопрочными считают класс 8.8 и выше. Относительное удлинение снижается с ростом класса — примерно с 22 % у 4.6 до 8 % у 12.9.
По ГОСТ ISO 898-1 легированная сталь для высоких классов должна содержать хотя бы один из элементов: хром, никель, молибден или ванадий. Минимальная температура отпуска для классов 8.8–12.9 нормирована и составляет не ниже 425 °C. Для класса 12.9 при действии растягивающих напряжений не допускается выявляемый металлографически белый фосфористый налёт. Марки приведены как характерные; конкретный материал назначают по прокаливаемости и диаметру.
Класс гайки по ГОСТ Р ИСО 898-2 указывает максимальный класс болта, с которым гайка совместима: например, гайка класса 8 рассчитана на болт до 8.8. Для нержавеющего крепежа по ГОСТ ISO 3506-1 число после буквенно-цифрового обозначения марки равно одной десятой минимального предела прочности: A2-70 — 700 МПа, A4-80 — 800 МПа. Нержавеющий крепёж выбирают за коррозионную стойкость; по прочности A2-70 (700 МПа) уступает классу 8.8 (800 МПа).
Таблица классов прочности крепежа — основной справочный инструмент при подборе болтов, винтов и шпилек. Класс прочности (8.8, 10.9, 12.9 и другие) — это стандартизованная характеристика, которая по двум цифрам однозначно задаёт предел прочности и предел текучести изделия независимо от марки стали. Ниже приведены таблицы с расшифровкой маркировки, механическими свойствами, материалами и соответствием классов болтов и гаек, а также пояснения, как пользоваться этими данными.
Класс прочности обозначается двумя числами через точку и наносится прямо на головку болта. Первое число, умноженное на 100, даёт номинальный предел прочности (временное сопротивление) в Н/мм² (МПа). Второе число, делённое на 10, — это отношение предела текучести к пределу прочности. Произведение двух чисел, умноженное на 10, даёт номинальный предел текучести.
Rm = (первое число) × 100
Re = (первое число) × (второе число) × 10
10.9
Таким образом, маркировка — это не артикул, а точные данные о механических свойствах. Чем выше класс, тем больше прочность и тем меньше относительное удлинение, то есть тем более хрупко изделие разрушается при перегрузке.
Предел текучести — ключевой параметр для расчёта соединения: это напряжение, выше которого начинается необратимая деформация. Рабочую нагрузку на крепёж задают с запасом относительно предела текучести. В таблице 1 приведены номинальные значения; стандарт устанавливает гарантированные минимумы, которые для высоких классов несколько выше номинальных и именно используются в расчётах.
Для классов 10.9 и 12.9 отношение Re/Rm равно 0,9 — материал работает близко к пределу текучести, поэтому затяжку контролируют точно.
Номинальные и гарантированные значения различаются: например, для класса 10.9 гарантированный минимум предела прочности — не 1000, а 1040 МПа, для 12.9 — 1220 МПа. При проектных расчётах используют минимальные значения из действующей редакции стандарта.
Один и тот же класс прочности можно получить из разных сталей — важно лишь, чтобы готовое изделие выдержало нормированные механические свойства. С повышением класса растут требования к прокаливаемости, поэтому от углеродистых сталей переходят к борсодержащим и легированным (таблица 2).
Высокую прочность дают не сами легирующие элементы, а термоулучшение — закалка с последующим отпуском. Для классов 8.8 и выше термообработка обязательна. Легированные стали для классов 10.9 и 12.9 содержат хром, никель, молибден или ванадий, которые повышают прокаливаемость и сопротивление отпуску.
Класс прочности гайки обозначается одной цифрой и указывает максимальный класс болта, с которым гайка образует равнопрочное соединение. Гайку подбирают так, чтобы её класс был не ниже класса болта: иначе при перегрузке произойдёт срез резьбы гайки раньше, чем разрушится стержень болта.
Крепёж из коррозионно-стойкой стали маркируется по отдельной системе: буква и цифра обозначают группу стали (A2 — аустенитная типа 304, A4 — типа 316), а число после дефиса равно одной десятой предела прочности. Нержавеющий крепёж выбирают за коррозионную стойкость, а не за прочность: по прочности он обычно уступает термоулучшенному углеродистому и легированному крепежу высоких классов.
Низкие классы (до 6.8) применяют в малонагруженных соединениях. Класс 8.8 — самый распространённый для ответственного крепежа в машиностроении и металлоконструкциях. Классы 10.9 и 12.9 — для наиболее нагруженных соединений, где важны высокая прочность и контролируемая затяжка.
Высокопрочный крепёж получает свойства термообработкой, поэтому нагрев выше температуры отпуска ведёт к разупрочнению. Минимальная температура отпуска для классов 8.8–12.9 нормирована и составляет не ниже 425 °C. На практике крепёж этих классов применяют без дополнительных условий примерно до +150 °C; при более высоких температурах требуется специальная оценка или переход на жаропрочные стали.
Она связывает маркировку (8.8, 10.9, 12.9 и др.) с механическими свойствами: пределом прочности и пределом текучести. Первая цифра, умноженная на 100, — предел прочности в МПа; произведение цифр, умноженное на 10, — предел текучести.
Номинально: 8.8 — 800 и 640 МПа; 10.9 — 1000 и 900 МПа; 12.9 — 1200 и 1080 МПа. Гарантированные минимумы для 10.9 и 12.9 выше — 1040 и 1220 МПа по пределу прочности.
Класс 8.8 и выше. Классы 10.9 и 12.9 относятся к наиболее нагруженным соединениям и требуют легированной стали с термообработкой.
Класс гайки берут не ниже класса болта. Например, к болту 8.8 ставят гайку класса 8 или выше, иначе при перегрузке срежется резьба гайки.
A2 — аустенитная нержавеющая сталь (типа 304), 70 — одна десятая предела прочности, то есть 700 МПа. Это отдельная система, не совпадающая с классами углеродистого крепежа.
Из легированных сталей с хромом, никелем, молибденом или ванадием (типа 40Х, 35ХГСА, 30ХГСА, 40ХНМА), закалённых и отпущенных. Конкретную марку выбирают по диаметру и прокаливаемости.
Обычно примерно до +150 °C без дополнительных условий. Выше нужна специальная оценка: нагрев к температуре отпуска (не ниже 425 °C для классов 8.8–12.9) ведёт к разупрочнению.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.