Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Классификация взрывоопасных зон представляет собой фундаментальную систему обеспечения промышленной безопасности на предприятиях, где используются или производятся горючие вещества. Современная унифицированная система классификации выделяет шесть основных классов взрывоопасных зон: классы 0, 1, 2 для газо-паровоздушных сред и классы 20, 21, 22 для пылевоздушных смесей.
Взрывоопасная зона определяется как часть замкнутого или открытого пространства, в которой присутствует или может образоваться взрывоопасная среда в объеме, требующем специальных мер защиты при конструировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования. Правильная классификация зон является критически важной для выбора соответствующего взрывозащищенного оборудования и обеспечения безопасности персонала.
Газо-паровоздушные взрывоопасные среды создают взрывоопасные зоны классов 0, 1, 2. Каждый класс характеризуется частотой и длительностью присутствия взрывоопасной среды:
Взрывоопасная зона класса 0 – пространство, в котором взрывоопасная среда присутствует постоянно или на протяжении длительного периода. Взрывоопасная зона класса 0 в соответствии с требованиями данного раздела может иметь место только в пределах корпусов технологического оборудования.
Взрывоопасная зона класса 1 – пространство, в котором взрывоопасная среда может создаваться при нормальной работе. Это зоны, где выделение горючих газов или паров происходит регулярно в процессе нормальной эксплуатации оборудования.
Взрывоопасная зона класса 2 – пространство, в котором взрывоопасная среда при нормальных условиях эксплуатации отсутствует, а если возникает, то редко и продолжается недолго. Такие зоны образуются в результате аварий или неисправностей оборудования.
Пылевоздушные взрывоопасные среды создают взрывоопасные зоны классов 20, 21, 22. Классификация пылевых зон основана на концентрации горючей пыли и условиях ее образования.
20-й класс - зоны, в которых взрывоопасные смеси горючей пыли с воздухом имеют нижний концентрационный предел распространения пламени менее 65 граммов на кубический метр и присутствуют постоянно. Взрывоопасная зона класса 20 -пространство, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасная пыль в виде облака присутствует постоянно или частично в количестве достаточном для создания опасной концентрации смеси с воздухом.
21-й класс - зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр.
Зоны класса 22 характеризуются образованием взрывоопасных пылевых смесей только в аварийных ситуациях или при нарушении нормального режима эксплуатации оборудования. Взрывоопасная зона класса 22 -пространство, в котором взрывоопасная пыль во взвешенном состоянии может появляется нечасто, и пребывать недолго или в котором слои взрывоопасной пыли могут пребывать и образовывать взрывоопасные смеси в случае аварии.
Взрывозащищённое оборудование, выпускаемое на единой таможенной территории ЕАЭС, подлежит обязательному государственному дорыночному контролю в виде обязательного подтверждения соответствия требованиям технического регламента ТС «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
Взрывозащищенное оборудование классифицируется по трем уровням взрывозащиты:
Маркировка взрывозащиты электрооборудования заключает в себе информацию сразу о нескольких важных параметрах, без знания которых правильно выбрать подходящее взрывозащищенное оборудование невозможно.
Стандартная маркировка взрывозащищенного оборудования включает следующие элементы:
Температурный класс электрооборудования определяется предельной температурой в градусах Цельсия, которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенного оборудования. Система температурных классов обеспечивает соответствие между максимальной рабочей температурой оборудования и температурой самовоспламенения горючих веществ в окружающей среде.
Температурный класс оборудования устанавливается исходя из минимальной температуры соответствующего температурного диапазона: оборудование, которое может применяться в среде газов с температурой самовоспламенения класса Т4, должно иметь максимальную температуру элементов поверхности ниже 135 градусов.
В реальных условиях выбор температурного класса определяется наиболее критичным веществом в технологическом процессе. Например, если в зоне присутствуют пары бензина (T3) и ацетона (T4), оборудование должно соответствовать классу T4.
С 15 февраля 2013 года вступил в силу технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Этот документ устанавливает единые требования к взрывозащищенному оборудованию на территории ЕАЭС.
Современная нормативная база включает следующие основные документы:
Российские стандарты гармонизированы с международными стандартами МЭК 60079 и европейскими директивами ATEX. Система МЭКEx (IECEx) предусмотрено три категории: I, II и III. Из категории II выделена пыль в III категорию.
Рассмотрим конкретные примеры применения классификации взрывоопасных зон в различных отраслях промышленности.
Выбор взрывозащищенного оборудования представляет собой многоэтапный процесс, требующий комплексного анализа условий эксплуатации.
Процедура выбора включает следующие последовательные этапы:
Оборудование считается подходящим для использования в данной взрывоопасной зоне, если:
При выборе оборудования необходимо учитывать не только требования безопасности, но и экономическую целесообразность. Оборудование с более высоким уровнем защиты может использоваться в зонах с меньшими требованиями, но это приводит к неоправданному удорожанию проекта.
Классификация взрывоопасных зон и правильный выбор соответствующего оборудования являются критически важными элементами обеспечения промышленной безопасности. Понимание принципов классификации зон 0, 1, 2 для газов и 20, 21, 22 для пыли, требований к маркировке оборудования и нормативной базы позволяет специалистам принимать обоснованные решения при проектировании и эксплуатации взрывоопасных производств.
Соблюдение требований ТР ТС 012/2011 и использование сертифицированного взрывозащищенного оборудования с соответствующей маркировкой обеспечивает не только соответствие законодательным требованиям, но и реальную защиту жизни и здоровья людей, сохранность материальных ценностей и экологическую безопасность производственных процессов.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.