Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Базовый диаметр D — это диаметр конуса в основной (калибровочной) плоскости, у большего торца. Конусность у каждого типоразмера немного отличается, поэтому конусы Морзе разных номеров между собой не взаимозаменяемы. В действующем ГОСТ 25557-2016 типоразмер обозначается только цифрой (0–6); привычное «КМ» и зарубежные МТ/МК приведены для удобства. Размер КМ7 в российском стандарте отсутствует — вместо него применяют метрический конус № 80 (см. таблицу 2).
Метрические конусы конструктивно не отличаются от конусов Морзе, но имеют ровную конусность 1:20 и единый угол. Номер равен наибольшему диаметру конуса в миллиметрах: например, № 80 — это конус с большим диаметром 80 мм. Применяются для расширения размерного ряда в обе стороны — на мелком инструменте и на тяжёлых станках. Диапазоны и размеры — по ГОСТ 25557-2016.
Укороченные конусы получают «отсечением» более тонкой части обычного конуса Морзе при сохранении той же конусности. Цифра в обозначении (7, 10, 12 …) — округлённый больший диаметр получившегося укороченного конуса в миллиметрах. Применяются там, где полная длина конуса Морзе избыточна, прежде всего на хвостовиках сверлильных патронов. Размеры — по ГОСТ 9953-82.
У всех конусов 7:24 угол одинаков — он задан самой конусностью (отношение изменения диаметра к длине 7 к 24). Базовый диаметр D — диаметр в основной плоскости у большего торца. Цифра в обозначении (30, 40, 50 …) — это условный номер конуса, а не диаметр в миллиметрах. Самозаклинивания нет: инструмент удерживается зажимным механизмом шпинделя, а не трением. Размеры конусной части — по ГОСТ 15945-82, хвостовики — по ГОСТ 25827-2014.
Сама конусная часть 7:24 у этих стандартов геометрически одинакова: SK40, BT40 и CAT40 имеют один и тот же конус. Различаются фланец, форма и расположение пазов под захват манипулятора и резьба под штревель (затяжной винт). Поэтому оправки разных стандартов одного номера не взаимозаменяемы в части автоматического зажима и смены: BT40 не встанет в магазин, рассчитанный на SK40. Действующий российский стандарт — ГОСТ 25827-2014: он охватывает ручную смену (по ISO 297) и автоматическую смену — формы A, AD, AF, U, UD, UF (по ISO 7388-1) и J, JD, JF (по ISO 7388-2). Буквы D и F в обозначении формы кодируют способ подвода СОЖ — через центр или через фланец.
HSK (Hohlschaftkegel — полый конический хвостовик) имеет конусность 1:10 и обеспечивает двойной контакт: по конусу и по торцу фланца одновременно. Типоразмер обозначается наибольшим диаметром фланца в миллиметрах из ряда 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160 — например, HSK-A63. Важно: диаметр фланца и размер конуса совпадают не у всех форм. Так, HSK-A50 и HSK-B63 имеют одинаковый конус, а HSK-A63 и HSK-B63 — разный. Размеры — по ГОСТ Р ИСО 12164-1 (идентичен ISO 12164-1) и DIN 69893.
Таблица помогает выбрать тип конуса под задачу: Морзе — для осевого инструмента и ручной установки, 7:24 — универсальный станочный конус для ЧПУ с автосменой, HSK — для высокоскоростной и высокоточной обработки. Внутри каждой системы конусы разных номеров между собой не взаимозаменяемы.
Таблица стандартных конусов инструмента — основной справочный инструмент при подборе оснастки, свёрл, фрез и оправок к станку. Инструментальные конусы делятся на несколько принципиально разных систем: конус Морзе и метрические конусы, крутые конусы 7:24 (в обиходе SK, BT, CAT) и полые конусы HSK. Ниже разобраны их типы, размеры, обозначения, совместимость со шпинделями станков и практические правила выбора — со ссылкой на действующие стандарты ГОСТ, ISO и DIN.
Инструментальный конус — это коническая посадочная поверхность, по которой режущий инструмент или оснастка соединяются со шпинделем или задней бабкой станка. Один конус — наружный — выполнен на хвостовике инструмента или оправки, второй — внутренний — в гнезде шпинделя. Коническое сопряжение решает сразу две задачи: точно центрирует инструмент по оси вращения и надёжно его удерживает.
За время развития станкостроения сложилось несколько семейств конусов с разной конусностью и конструкцией хвостовика. Они не взаимозаменяемы между собой, поэтому при выборе важно различать не только номер (40, 50, КМ3), но и систему, к которой он относится. Ключевых семейств три: конус Морзе с малой конусностью, крутые конусы 7:24 и полые конусы HSK.
Главный признак системы — конусность: ~1:20 у Морзе, 7:24 у крутых конусов и 1:10 у HSK. От неё зависит, заклинивается ли конус сам и как он фиксируется.
Конус Морзе — одно из старейших и самых распространённых решений для осевого инструмента: свёрл, зенкеров, развёрток, метчиков, сверлильных патронов и центров. Он имеет малую конусность — примерно от 1:19 до 1:20 в зависимости от типоразмера (см. таблицу 1). За счёт малого угла конус самозаклинивается в гнезде: инструмент удерживается силой трения без дополнительного зажима.
Стандартный ряд по действующему ГОСТ 25557-2016 включает типоразмеры от 0 до 6 (привычные КМ0–КМ6). Размер КМ7, встречающийся в зарубежной практике, в российском стандарте не предусмотрен — его роль выполняет несовместимый метрический конус № 80. Хвостовик может иметь разное исполнение конца: с лапкой (заклинивается в пазу шпинделя), с резьбовым отверстием (фиксируется штревелем) или без них.
Когда диапазона Морзе перестало хватать, его дополнили метрическими конусами с ровной конусностью 1:20 и единым углом. Их номер равен наибольшему диаметру конуса в миллиметрах. Малые метрические — № 4 и № 6, большие — № 80, 100, 120, 160, 200; последние применяют на тяжёлых станках. Конструктивно метрический конус не отличается от конуса Морзе — разница только в значении конусности (см. таблицу 2).
Для многих задач полная длина конуса Морзе избыточна — она увеличивает вылет и биение. Поэтому стандартизованы укороченные конусы (ГОСТ 9953-82): из обычного конуса «убирают» более тонкую часть, сохраняя конусность. Обозначаются буквой B и числом — округлённым большим диаметром укороченного конуса в миллиметрах (см. таблицу 3). Чаще всего такие хвостовики встречаются у сверлильных патронов.
Конус 7:24 (по-немецки Steilkegel, «крутой конус», отсюда обозначение SK) разработали специально для станков с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Большой угол при вершине исключает самозаклинивание — это принципиальное отличие от Морзе. Инструмент в шпинделе удерживается не трением, а зажимным механизмом, который захватывает штревель (затяжной винт) на торце оправки.
Конусность 7:24 означает, что диаметр изменяется на 7 единиц на каждые 24 единицы длины. Угол при этом одинаков у всех типоразмеров и составляет примерно 16°36′. Размерный ряд по ГОСТ 15945-82 — от 30 до 80; базовые диаметры приведены в таблице 4. Важно помнить, что цифра в обозначении (30, 40, 50) — это условный номер, а не диаметр конуса в миллиметрах.
Под единой конусностью 7:24 существует несколько национальных стандартов. Геометрия самой конусной части у них совпадает, а вот фланец, пазы под захват манипулятора и резьба под штревель — разные. Поэтому оправки одного номера, но разных стандартов, не взаимозаменяемы при автоматической смене (см. таблицу 5):
HSK (Hohlschaftkegel — полый конический хвостовик) — система, созданная для высокоскоростной и высокоточной обработки. Хвостовик выполнен в виде полого конуса с конусностью 1:10. Его ключевая особенность — двойной контакт: оправка прилегает к шпинделю одновременно по конусу и по торцу фланца. Это резко повышает жёсткость и повторяемость позиционирования, а полая конструкция облегчает хвостовик и снижает инерцию при смене.
Зажим осуществляется изнутри: разжимная цанга станка распирает полый конус по внутренней поверхности с фаской. На высоких оборотах центробежная сила только увеличивает усилие зажима, что выгодно отличает HSK от сплошных конусов. Стандарты — ГОСТ Р ИСО 12164, международный ISO 12164 и немецкий DIN 69893.
Типоразмер HSK обозначается наибольшим диаметром фланца в миллиметрах из ряда 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160. Формы хвостовика обозначают буквами A–F и T (см. таблицу 6): A и C — с приводными пазами для обычной обработки (C — для ручной смены), B и D — с подводом СОЖ через фланец, E и F — симметричные, без пазов, для высоких оборотов и лёгких материалов, T — для токарно-фрезерных центров.
Диаметр фланца и размер конуса у HSK совпадают не всегда: HSK-A50 и HSK-B63 имеют одинаковый конус, а HSK-A63 и HSK-B63 — разный.
Конусность C — это отношение разности диаметров к длине между ними: C = (D − d) / L. Она же связана с углом конуса: tg(α) = C/2, где α — половина угла при вершине (уклон), а полный угол конуса равен 2α. Зная любые два параметра, можно найти остальные.
C = (D − d) / L
tg(α) = C/2
Для конуса 7:24 конусность C = 7/24 ≈ 0,2917. Тогда уклон:
C = 7/24 ≈ 0,2917
tg(α) = C/2 = 7/48 ≈ 0,1458 → α ≈ 8°18′, полный угол 2α ≈ 16°36′.
tg(α) = C/2 = 7/48 ≈ 0,1458
α ≈ 8°18′
2α ≈ 16°36′
Нужно найти меньший диаметр конуса 7:24 на длине 50 мм от базовой плоскости конуса 40 (базовый диаметр D = 44,45 мм).
Уменьшение диаметра: ΔD = C × L = 0,2917 × 50 ≈ 14,58 мм.
ΔD = C × L = 0,2917 × 50 ≈ 14,58 мм
Меньший диаметр: d = 44,45 − 14,58 ≈ 29,87 мм.
d = 44,45 − 14,58 ≈ 29,87 мм
Для конусов Морзе расчёт тот же, но конусность у каждого номера своя (таблица 1), поэтому подставлять нужно именно её значение, а не усреднённое 1:20. Степени точности и предельные отклонения углов нормируются отдельно: для конусов Морзе и метрических — по ГОСТ 2848-75, для конусов 7:24 — по ГОСТ 19860-93.
Самая частая практическая задача — установить инструмент с одним конусом в гнездо под другой. Внутри системы Морзе это решают переходные втулки: например, втулка КМ4/КМ2 ставится в шпиндель КМ4, а в неё — инструмент с хвостовиком КМ2. Обратная задача (больший конус в меньшее гнездо) без переходника невозможна.
Для конусов 7:24 ключевой элемент совместимости — штревель. У каждого стандарта (SK, BT, CAT) своя форма затяжного винта и резьба, поэтому при переносе оправки на другой станок нужно проверять, подходит ли штревель, или применять переходную тягу. Современная оснастка часто выпускается со сменными штревелями — это упрощает совмещение оборудования разных стандартов.
При сомнениях ориентируйтесь на документацию станка и шильдик шпинделя: там указан тип посадочного конуса. Это исключает ошибку, которая на станке с ЧПУ приводит к простою и риску повреждения шпинделя.
Она позволяет по обозначению или замеру быстро определить систему конуса (Морзе, 7:24, HSK), его базовый диаметр, конусность и совместимость со шпинделем. Это нужно при подборе свёрл, фрез, оправок и переходных втулок, чтобы не заказать несовместимую оснастку.
У Морзе малая конусность (около 1:19…1:20), он самозаклинивается и удерживается трением — подходит для осевого инструмента и ручной установки. Конус 7:24 крутой, не заклинивается и фиксируется зажимным механизмом через штревель — он рассчитан на станки с ЧПУ и автоматическую смену инструмента.
Сама конусная часть 7:24 у них одинакова. Но фланец, пазы под манипулятор и резьба штревеля различаются, поэтому при автоматической смене они не взаимозаменяемы. Оправку нужно выбирать строго под стандарт, заложенный в шпиндель и инструментальный магазин станка.
У конусов 7:24 и Морзе это условный номер типоразмера, а не диаметр в миллиметрах: базовый диаметр берётся из таблиц размеров. У метрических конусов и у HSK цифра имеет физический смысл — для метрических это наибольший диаметр конуса, для HSK — наибольший диаметр фланца.
Да, через переходную втулку: например, КМ4/КМ2 устанавливается в шпиндель КМ4, а в неё — инструмент КМ2. Обратная установка (больший конус в меньшее гнездо) без специальной оснастки невозможна.
HSK обеспечивает двойной контакт — по конусу и по торцу фланца, что повышает жёсткость и повторяемость. Полый хвостовик легче, а внутренний зажим на высоких оборотах усиливается центробежной силой. Это даёт высокую точность и стабильность при больших частотах вращения.
Конусы Морзе и метрические — ГОСТ 25557-2016 (размеры) и ГОСТ 2848-75 (допуски), укороченные — ГОСТ 9953-82. Конусы 7:24 — ГОСТ 15945-82 (размеры), ГОСТ 19860-93 (допуски) и ГОСТ 25827-2014 (хвостовики). HSK — ГОСТ Р ИСО 12164, гармонизированный с ISO 12164 и DIN 69893.
Нет. В ГОСТ 25557-2016 типоразмер КМ7 отсутствует. Вместо него применяется метрический конус № 80, который с КМ7 не взаимозаменяем.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.