Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Группа стандартов «Основные нормы взаимозаменяемости», регламентирующих трапецеидальные и упорные резьбы общего назначения. Конкретные размеры берут по ГОСТ 24737-81 / 24738-81 (трапецеидальная) и ГОСТ 10177-82 (упорная). Термины — по ГОСТ 11708-82.
Принципиальное различие — несимметричный профиль упорной резьбы (рабочая сторона почти перпендикулярна оси, нерабочая отклонена на 30°). Это уменьшает потери на трение и радиальные распорные усилия при односторонне действующей осевой нагрузке. Трапецеидальная резьба симметрична и одинаково хорошо передаёт осевую силу в обе стороны.
Здесь d — номинальный наружный диаметр, P — шаг, Ph — ход винта. Для однозаходной резьбы Ph = P; для многозаходной Ph = n · P, где n — число заходов. Левая резьба маркируется буквами LH. Допуски на резьбы — по ГОСТ 9562-81 (Tr) и ГОСТ 25096-82 (S); в условное обозначение допускается включать поле допуска (например, Tr 32×6-7e или S 32×6-7c).
Для каждого номинального диаметра ГОСТ 24738-81 устанавливает несколько допустимых шагов: один — предпочтительный (в стандарте заключён в полужирную рамку), остальные — дополнительные. Шаги, отмеченные в стандарте знаком «*», не следует применять при разработке новых конструкций. Конкретное соответствие диаметр × шаг и пометки «предпочтительный/дополнительный» берут непосредственно из таблицы ГОСТ 24738-81: справочные выдержки не заменяют первоисточник. При выборе диаметров ряд 1 предпочитают ряду 2. Стандарт соответствует СТ СЭВ 639-77.
Для каждого номинального диаметра ГОСТ 10177-82 устанавливает несколько допустимых шагов: предпочтительные (в стандарте заключены в полужирные рамки) и дополнительные. Шаги, отмеченные в стандарте знаком «*», не следует применять при разработке новых конструкций. Конкретное соответствие диаметр × шаг и пометки «предпочтительный/дополнительный» берут непосредственно из табл. 3 ГОСТ 10177-82: справочные выдержки не заменяют первоисточник. При выборе диаметров ряд 1 предпочитают ряду 2. Числовые значения наружного, среднего и внутреннего диаметров для каждой пары d×P приведены в табл. 4 того же стандарта.
Tr — универсальная резьба ходовых винтов и силовых передач с реверсом. S — специализированная резьба для одностороннего восприятия осевой нагрузки: рабочая сторона воспринимает усилие почти радиально, что даёт высокий КПД и низкие распорные напряжения. Если нагрузка двусторонняя, использовать упорную резьбу нерационально.
Трапецеидальная и упорная резьба — две основные разновидности силовых резьб, применяемых для передачи осевых нагрузок в ходовых винтах, домкратах, прессах, грузоподъёмных и зажимных механизмах. Размеры трапецеидальной резьбы (Tr) регламентируются группой стандартов ГОСТ 9484-81, ГОСТ 24737-81 и ГОСТ 24738-81; упорная резьба (S) — стандартом ГОСТ 10177-82. Допуски — соответственно ГОСТ 9562-81 и ГОСТ 25096-82. Различие между ними определяется формой профиля: симметричный 30-градусный профиль у Tr и асимметричный 3°/30° у S.
Силовая резьба отличается от крепёжной задачей: она не удерживает детали вместе, а преобразует вращение в поступательное перемещение или передаёт значительные осевые усилия. Профили крепёжной метрической резьбы для этих задач не годятся: их треугольный профиль слишком неэффективен при больших осевых нагрузках, склонен к самозаклиниванию и быстро срабатывается под повторными циклами.
Для силовых передач применяют резьбы со специальным профилем — прямоугольным, трапецеидальным или упорным. Прямоугольная резьба сегодня практически не используется из-за технологической сложности нарезания и слабой стойкости в нагруженных узлах. Основные действующие в России решения — это трапецеидальная (Tr) и упорная (S) резьбы.
Профиль трапецеидальной резьбы устанавливает ГОСТ 9484-81. Сечение витка — равнобокая трапеция с углом 30° между боковыми сторонами; половинный угол профиля (от оси резьбы) — 15° с каждой стороны. Симметричность профиля принципиальна: резьба одинаково работает при перемещении гайки в любом направлении.
Стандарт предусматривает три профиля: основной (общий для наружной и внутренней резьбы), номинальный профиль наружной резьбы и номинальный профиль внутренней резьбы — все они геометрически связаны через высоту исходного треугольника, рабочую высоту и зазоры по вершине и впадине.
Трапецеидальная резьба применяется в широком диапазоне диаметров — от мелких ходовых винтов малой точности до крупных силовых винтов промышленных машин и арматуры. Размерный ряд ГОСТ 24738-81 включает диаметры от 8 мм и выше, с двумя рядами предпочтительных значений.
Профиль упорной резьбы определяет ГОСТ 10177-82. Сечение витка — асимметричная трапеция, у которой рабочая (несущая нагрузку) сторона наклонена к перпендикуляру к оси резьбы под углом 3°, а нерабочая — под углом 30°. Из-за этой асимметрии упорная резьба рассчитана на передачу осевой силы только в одном направлении — со стороны рабочего профиля.
Малый угол рабочей стороны (3°) приближает работу резьбы к прямоугольной: радиальная составляющая силы мала, КПД передачи относительно высок, износ боковой поверхности при многократных нагружениях ниже, чем у симметричных профилей. Большой угол нерабочей стороны (30°) и закруглённая впадина увеличивают прочность профиля у основания и делают резьбу устойчивой к ударным нагрузкам.
Упорная резьба работает только при односторонне направленной осевой нагрузке. Если усилие меняет знак или дёргается, для такой задачи берут трапецеидальную резьбу.
Резьба может быть однозаходной (один винтовой выступ, переходящий вдоль оси) и многозаходной (несколько параллельных выступов). У однозаходной резьбы ход равен шагу: за один оборот гайка перемещается на величину шага P. У многозаходной — за оборот гайка перемещается на ход Ph = n · P, где n — число заходов.
Многозаходная резьба даёт высокую скорость осевого перемещения при том же числе оборотов, но снижает самоторможение. Поэтому в подъёмных механизмах и силовых винтах со статической нагрузкой чаще применяют однозаходные резьбы с относительно мелким шагом, а в быстроходных позиционирующих передачах — многозаходные.
Условное обозначение задаёт минимально необходимый набор сведений: тип резьбы, номинальный диаметр, шаг (и ход — для многозаходной), направление, поле допуска. По ГОСТ 24738-81 в обозначение трапецеидальной резьбы входят: буквы Tr, номинальный диаметр, числовое значение шага и буквы LH для левой. По ГОСТ 10177-82 в обозначение упорной резьбы входят буква S, номинальный диаметр и шаг; для левой — буквы LH.
Tr 32×6
Tr 32×12(P6)
S 40×7 LH
S 32×20(P10)
В рабочую документацию дополнительно вводят поле допуска (например, Tr 32×6-7e для среднего класса точности по ГОСТ 9562-81; S 40×7-7c — для упорной по ГОСТ 25096-82) и, при необходимости, длину свинчивания.
Допуски на резьбы устанавливаются отдельными стандартами. ГОСТ 9562-81 определяет систему допусков трапецеидальной однозаходной резьбы; стандарт предусматривает степени точности диаметров и положения полей допусков. Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров; поле допуска внутренней — сочетанием полей среднего и внутреннего диаметров.
ГОСТ 9562-81 в явном виде указывает, что не распространяется на трапецеидальные резьбы, предназначенные для осуществления точных перемещений. Для точных ходовых винтов измерительных приборов и прецизионных станков используют отдельные технические условия и допуски с более жёсткими полями.
Допуски упорной резьбы регламентирует ГОСТ 25096-82. Поля допусков и длины свинчивания подбирают в зависимости от характера нагрузки и требований к точности перемещения.
При выборе полей допусков и длин свинчивания следует руководствоваться полным текстом стандарта на допуски, а не справочными выдержками: в приложениях к ГОСТ 9562-81 и ГОСТ 25096-82 приведены расчётные формулы и числовые значения, согласованные между собой.
При проектировании ходового винта или силовой передачи последовательность шагов обычно следующая.
Силовые резьбы крупного шага изготавливают точением на токарных станках резьбовыми резцами; на крупных диаметрах применяют фрезерование «расширенными» гребёнками и затем доводочное точение. Внутреннюю резьбу гаек ходовых винтов получают нарезанием резцом или метчиком (для умеренных диаметров), фрезерованием с продольной подачей или растачиванием с резьбонарезной кареткой. Для серийных изделий применяют резьбонакатные ролики (для наружной резьбы) при соблюдении ограничений по форме профиля.
Контроль выполненных резьб включает:
Для прецизионных ходовых винтов дополнительно контролируют биения, прямолинейность и шаг по всей длине рабочей части — это уже выходит за рамки общих стандартов и регламентируется техническими условиями на конкретное изделие.
Размеры трапецеидальной резьбы (Tr) — диаметры и шаги — приведены в ГОСТ 24738-81, основные размеры профиля — в ГОСТ 24737-81. Размеры упорной резьбы (S) — в ГОСТ 10177-82. Допуски — ГОСТ 9562-81 (Tr) и ГОСТ 25096-82 (S). Стандарты предусматривают два ряда диаметров с предпочтением первого и несколько вариантов шагов для каждого диаметра.
Профилем. У Tr — симметричная равнобокая трапеция с углом 30° (по 15° с каждой стороны от оси), у S — асимметричная трапеция с углами 3° (рабочая сторона) и 30° (нерабочая). Tr работает при двусторонней нагрузке, S — только при односторонней.
Tr — трапецеидальная однозаходная резьба; 32 — номинальный наружный диаметр в миллиметрах; 6 — шаг в миллиметрах. Резьба правая (отсутствие LH). Для левой добавляют LH (например, Tr 32×6 LH). Для многозаходной указывают ход и в скобках шаг: Tr 32×12(P6) — двухзаходная, ход 12 мм, шаг 6 мм.
S — упорная однозаходная правая резьба, диаметр 40 мм, шаг 7 мм. Для левой добавляют LH. Для многозаходной упорной — указывают ход и в скобках шаг (например, S 32×20(P10) — двухзаходная, ход 20, шаг 10).
По ГОСТ 9484-81 — 30° полный угол профиля; половинный угол (от оси резьбы) — 15° с каждой стороны. Профиль симметричный.
По ГОСТ 10177-82 — асимметричный профиль: рабочая сторона отклонена от перпендикуляра к оси на 3°, нерабочая — на 30°. Полный угол профиля 33°.
Tr — в ходовых винтах станков, домкратов, винтовых зажимов, грузоподъёмных механизмов, арматуры; везде, где нужна передача осевой нагрузки в обоих направлениях. S — в силовых винтах прессов и подъёмных устройств одностороннего действия, где осевое усилие постоянно направлено в одну сторону.
Стандарт для каждого диаметра предусматривает несколько шагов: предпочтительный (выделен в стандарте рамкой) и дополнительные. Шаг выбирают по требуемой скорости осевого перемещения, по условию самоторможения и по нагрузке. Меньший шаг — выше самоторможение и точность позиционирования; больший — выше скорость и КПД, ниже самоторможение. При проектировании новых конструкций используют только предпочтительные шаги; шаги, отмеченные в стандарте знаком «*», для новых конструкций не применяют.
Многозаходная резьба имеет несколько параллельных винтовых выступов. Её ключевой параметр — ход Ph (расстояние, на которое гайка перемещается за один оборот), равный произведению числа заходов на шаг. В обозначении указывают ход и в скобках шаг: например, Tr 32×12(P6) — двухзаходная трапецеидальная, ход 12, шаг 6. Многозаходные трапецеидальные резьбы регламентирует ГОСТ 24739-81; упорные — ГОСТ 10177-82.
Нет: ГОСТ 9562-81 прямо указывает, что не распространяется на трапецеидальные резьбы, предназначенные для осуществления точных перемещений. Для прецизионных ходовых винтов применяют технические условия на конкретное изделие с более жёсткими полями допусков, чем общие классы по ГОСТ.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.