Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Выбор между двумя машинами объёмного действия — винтовой или ротационный компрессор — на практике почти всегда означает сравнение винтовой машины с роторно-пластинчатой. С точки зрения ГОСТ 28567-90 это терминологическое сопоставление не вполне корректно: ротационный (роторный) компрессор — родовое понятие, включающее и винтовые, и пластинчатые конструкции. Но в инженерной речи и маркетинге словом «ротационный» обычно называют именно пластинчатые машины, противопоставляя их винтовым.
Содержательное различие между этими двумя конструкциями — в форме рабочих органов: в винтовом компрессоре сжатие обеспечивается зацеплением двух винтообразных роторов с разным профилем зубьев; в пластинчатом — вращением эксцентрично установленного ротора с подвижными в радиальном направлении пластинами. Отсюда и разные параметры по КПД, ресурсу, шуму, требованиям к обслуживанию и областям применения.
ГОСТ 28567-90 «Компрессоры. Термины и определения» — действующий нормативный документ, классифицирующий компрессорное оборудование по принципу действия и основным конструктивным признакам. По стандарту все объёмные компрессоры делятся на две большие группы:
К роторным компрессорам по ГОСТ 28567-90 относятся: винтовые, пластинчатые, шестерёнчатые, жидкостно-кольцевые, спиральные, с катящимся ротором, роторно-поршневые и другие. Таким образом, винтовой компрессор формально является разновидностью ротационного.
В обиходной и технико-коммерческой речи, однако, «ротационным компрессором» чаще называют именно пластинчатый компрессор. По ГОСТ 28567-90 пластинчатый компрессор определяется как роторный компрессор, в цилиндрической расточке корпуса которого вращается эксцентрично установленный ротор, представляющий собой вал с продольными подвижными в радиальном направлении (или гибкими в окружном направлении) пластинами. В дальнейшем под «ротационным» в этой статье подразумевается именно пластинчатый компрессор.
Строго по ГОСТ 28567-90 «ротационный» — это родовое понятие, в которое входит и винтовой компрессор. Но в инженерной практике «ротационный» обычно означает «пластинчатый».
По определению ГОСТ 28567-90 винтовой компрессор — это роторный компрессор, в котором рабочая камера образуется корпусом и винтообразными роторами, имеющими различные профили зубьев. В классической двухроторной схеме применяются два винтообразных ротора: ведущий (с выпуклым профилем) и ведомый (с вогнутым), зацепляющиеся между собой и вращающиеся в противоположных направлениях.
В винтовом компрессоре отсутствуют клапаны и возвратно-поступательное движение, рабочие органы не контактируют между собой напрямую (зазоры в маслозаполненных машинах заполняются маслом, в безмасляных — поддерживаются специальной синхронизирующей передачей). Это обеспечивает плавную, непрерывную подачу воздуха практически без пульсаций и высокую частоту вращения роторов.
По способу подготовки сжатого воздуха винтовые компрессоры делят на маслозаполненные и безмасляные. Маслозаполненная схема компактнее, дешевле и универсальнее, в безмасляной — сжатый воздух не контактирует с маслом, что критично для пищевой, фармацевтической, медицинской и электронной отраслей.
В пластинчатом (роторно-пластинчатом) компрессоре рабочая камера образуется цилиндрической расточкой корпуса (статора) и эксцентрично установленным внутри неё ротором. На роторе в радиальных пазах размещены подвижные пластины. При вращении ротора центробежная сила выдвигает пластины из пазов и прижимает их к внутренней поверхности статора, разделяя пространство между ротором и статором на отдельные камеры.
Конструкция пластинчатого компрессора компактнее винтового при сопоставимой производительности и имеет меньшее число подвижных деталей. Маслом обеспечиваются уплотнение, смазка и охлаждение; пластины традиционно изготавливают из специальных композитных или антифрикционных материалов, которые работают по обильно смазанной поверхности статора.
Коэффициент полезного действия — отношение полезной работы сжатия к подведённой к валу компрессора. От него напрямую зависит расход электроэнергии при заданной производительности. В типовых промышленных моделях оба класса машин обеспечивают высокий КПД, но в среднем винтовые компрессоры эффективнее.
Эти значения — типовые отраслевые ориентиры; конкретный КПД зависит от модели, рабочей точки (давления и расхода), системы регулирования производительности и режима эксплуатации. На частичных нагрузках регулируемые приводы (преобразователи частоты) сокращают разрыв между типами и повышают эксплуатационный КПД у обеих машин.
Под ресурсом обычно понимают наработку до капитального ремонта или замены ключевых узлов (винтового блока, ротора с пластинами, подшипников).
На практике обе машины способны работать в круглосуточном режиме (ПВ 100 %) при условии своевременного обслуживания. Конкретный декларируемый ресурс приводится в эксплуатационной документации на конкретную модель.
Уровень шума при работе — один из ключевых критериев для машин, устанавливаемых внутри рабочих помещений. И винтовые, и пластинчатые компрессоры существенно тише поршневых: у них нет возвратно-поступательного движения, газовый поток на нагнетании плавный, без сильных пульсаций. Между собой машины двух типов сравнимы, но пластинчатые в среднем тише.
Низкий уровень шума и вибрации позволяет устанавливать обе машины без отдельного фундамента, на смягчающие виброопоры; для пластинчатых компрессоров это особенно характерно благодаря отсутствию осевых нагрузок и меньшему числу подвижных частей.
Стандартный регламент обслуживания обеих машин строится на контроле и периодической замене масла, фильтров масла и воздуха, элементов маслоотделения, ремней (для машин с ременным приводом). Различия — в составе расходных частей и доступности ремонта.
На практике выбор делают по технологическим требованиям к сжатому воздуху, по эксплуатационным условиям и по характеру нагрузки.
Формально винтовой компрессор сам по себе является разновидностью роторного (ротационного) — это родовое понятие в ГОСТ 28567-90. На практике «ротационным» обычно называют пластинчатый компрессор: он отличается от винтового тем, что вместо двух винтообразных роторов в нём вращается один эксцентрично установленный ротор с подвижными пластинами.
Для большинства промышленных пневмосистем, особенно средней и большой производительности, выбирают винтовой компрессор: он энергоэффективнее и предлагается в более широком диапазоне мощностей. Пластинчатый предпочтителен, когда критичен низкий уровень шума и виброактивности и когда производительность не выходит за пределы типового диапазона роторно-пластинчатых машин.
Два винтообразных ротора с разным профилем зубьев вращаются навстречу друг другу. Между зубьями образуются полости, которые при вращении переносятся вдоль оси и одновременно уменьшаются в объёме. На стороне всасывания полости открыты — туда заходит воздух; на стороне нагнетания они открываются в нагнетательное окно, и сжатый воздух выталкивается в магистраль.
Внутри цилиндрического корпуса (статора) эксцентрично установлен ротор с радиальными пазами, в которых размещены подвижные пластины. При вращении центробежная сила выдвигает пластины и прижимает их к внутренней поверхности статора. Образуются отдельные камеры, объём которых сначала растёт (всасывание), затем уменьшается (сжатие), а на стороне нагнетания камеры сообщаются с нагнетательным окном.
Типовой полный КПД винтовых компрессоров — 85…95 %, роторно-пластинчатых — 70…80 %. Конкретное значение зависит от модели, рабочей точки и системы регулирования производительности.
Пластинчатый компрессор в среднем тише винтового: типовой диапазон уровня звукового давления — 50…65 дБ(А) против 60…80 дБ(А) у винтового в звукоизолирующем кожухе. И тот и другой существенно тише поршневых компрессоров.
Основной действующий документ — ГОСТ 28567-90 «Компрессоры. Термины и определения». Он соответствует международным стандартам ИСО 3857-1, ИСО 3857-2 и ИСО 5390 по терминологии компрессорной техники. Стандарт определяет, в частности, понятия объёмного, поршневого, роторного, винтового, пластинчатого, шестерёнчатого и других видов компрессоров. По части обработки воздуха действует ГОСТ Р ИСО 3857-4-2017.
Стандартные маслозаполненные компрессоры обоих типов работают с маслом, которое частично попадает в сжатый воздух (после маслоотделения остаётся остаточное содержание). Для строго безмасляных задач применяют безмасляные винтовые компрессоры (сухого сжатия или водозаполненные), а также специальные исполнения пластинчатых или дополнительные системы очистки.
Оба типа машин при правильном обслуживании рассчитаны на длительную работу, исчисляемую десятками тысяч моточасов до капитального ремонта или замены основного узла. Конкретное значение декларируется изготовителем в эксплуатационной документации.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.