Где применимы разъемные корпуса подшипников

Промышленное оборудование быстро выходит из строя без должного обслуживания и модернизации. Примечательно, что самые первые станки требовали большего внимания, чем современные механизмы. Увеличенные показатели износостойкости достигались, в том числе путем внедрения разъемных корпусов подшипников.

Относительно недорогое, прочное и надежное изделие защищает подшипник от деформаций и агрессивной внешней среды.

Снижение себестоимости и увеличение срока службы
Такие детали как стальные валы, барабаны и прочие механизмы, работающие с повышенными динамическими нагрузками, должны иметь защищенные подшипниковые узлы. В противном случае конструкция будет подвергаться серьезным нагрузкам, загрязнениям, что проводит к снижению эксплуатационных сроков.

Разъемные корпуса подшипников относятся к дешевым защитным механизмам, которые применимы во всех технологических сборных конструкциях. Современное машиностроение и станкостроение невозможно представить без подшипников и защищенных корпусов.

Представим ситуацию, когда нужно поставить с десяток одинаковых узлов вращения. Без защищенных подшипниковых узлов такое оборудование быстро выйдет из строя, а собственник производства будет нести огромные убытки.

Стоит отметить, что корпусные подшипниковые узлы не только увеличивают эксплуатационные сроки, но и влияют на точность сборки конструкции. Конструкция корпуса может быть разной, но зачастую отличается только конструктивными параметрами крепления изделия. В современной промышленности используется несколько конструкций:

1. Разъемные – наиболее популярные конструкции, состоящие из двух основных частей и уплотнителей. Корпус крепится к основанию болтами, а также имеет технологическое отверстие для смазки.

2. Цельные – идеально подходят для валов небольшого диаметра с тихим ходом. Корпус полностью закрытый и выполнен из сплава никеля или чугуна. Закрытый тип узла существенно уменьшает вероятность попадания пыли и грязи.

3. Фланцевые – характерная особенность узла заключается в накладной конструкции. По сути, его можно установить на вал и прочно закрепить болтами по бокам. Такие корпуса можно встретить на боковых частях конвейера.

Сфера применения
Как уже было сказано ранее, сфера применения подшипниковых узлов ограничивается лишь технологическими особенностями оборудования. На сегодня это лучшее решение для защиты станкового, промышленного оборудования, механизмов для деревообработки и других производственных отраслей.

Простая установка, точность монтажа и отсутствие перекоса на валах и прочих неприятных дефектов. Все это и не только обеспечивают подшипниковые узлы.