Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Игольчатые подшипники INA для компактных узлов строительной техники

  • 15.12.2025
  • Познавательное

1. Введение в игольчатые подшипники INA

Игольчатые подшипники представляют собой разновидность роликовых подшипников качения, в которых используются тонкие цилиндрические ролики с соотношением длины к диаметру от 3:1 до 10:1. Компания INA (входит в концерн Schaeffler Group) является одним из ведущих мировых производителей прецизионных игольчатых подшипников, применяемых в различных отраслях промышленности.

Основное преимущество игольчатых подшипников заключается в их способности воспринимать высокие радиальные нагрузки при минимальной радиальной высоте сечения. Это делает их незаменимыми в компактных узлах строительной техники, где пространство для размещения подшипниковых узлов существенно ограничено.

Подшипники INA серий NA, NK и RNA соответствуют международным стандартам ISO 15:2017, ISO 1206:2018 и DIN 617:2010, что гарантирует взаимозаменяемость и высокое качество продукции.

2. Обзор серий NA, NK, RNA

2.1 Серия NK (без внутреннего кольца)

Подшипники серии NK представляют собой игольчатые роликовые подшипники с механически обработанным наружным кольцом без внутреннего кольца. Игольчатые ролики устанавливаются непосредственно на закаленный и шлифованный вал, который служит беговой дорожкой. Данная конструкция обеспечивает минимальную радиальную высоту сечения и высокую точность вращения.

Наружное кольцо имеет бортики для осевого направления игольчатых роликов, смазочную канавку и смазочные отверстия для повторной смазки (за исключением размеров с описываемым диаметром Fw не более 10 мм).

2.2 Серия NKI (с внутренним кольцом)

Подшипники серии NKI аналогичны серии NK, но комплектуются съемным внутренним кольцом. Применяются в случаях, когда вал не может быть использован в качестве беговой дорожки (не закален или не отшлифован).

2.3 Серия NA (с внутренним кольцом, стандартные размеры)

Подшипники серии NA представляют собой однорядные игольчатые роликовые подшипники со съемным внутренним кольцом. Основные размеры соответствуют стандартам DIN 617 и ISO 1206. Серия включает подтипы NA48, NA49 и NA69 в зависимости от серии диаметров и ширин.

2.4 Серия RNA (без внутреннего кольца, стандартные размеры)

Подшипники серии RNA конструктивно аналогичны серии NA, но поставляются без внутреннего кольца. Включают подтипы RNA48, RNA49 и RNA69. Серия RNA69 при описываемом диаметре Fw от 40 мм выполняется в двухрядном исполнении.

Серия Внутреннее кольцо Особенности конструкции Стандарт
NK Без кольца Легкая серия, минимальная радиальная высота ISO 15:2017
NKI С кольцом Легкая серия, съемное внутреннее кольцо ISO 15:2017
NA48, NA49, NA69 С кольцом Стандартная и средняя серии DIN 617, ISO 1206
RNA48, RNA49, RNA69 Без кольца Стандартная и средняя серии DIN 617, ISO 1206

3. Конструктивные особенности

3.1 Игольчатые ролики

Игольчатые ролики изготавливаются из закаленной подшипниковой стали с твердостью поверхности 58-65 HRC. Соотношение длины ролика к его диаметру составляет от 3:1 до 10:1, что обеспечивает большую площадь контакта с беговыми дорожками по сравнению с шариковыми подшипниками.

3.2 Сепараторы

В подшипниках INA применяются два типа сепараторов:

Пластиковые сепараторы (суффикс TV) из термостабилизированного полиамида PA66-GF25, армированного стекловолокном. Данный материал обладает высокой прочностью, эластичностью и низким коэффициентом трения при работе по смазанным стальным поверхностям. Пластиковые сепараторы позволяют разместить большее количество роликов по сравнению со стальными, что увеличивает грузоподъемность подшипника.

Стальные сепараторы из глубоко вытянутой стальной ленты применяются в условиях повышенных температур или при использовании несовместимых с полиамидом смазочных материалов.

3.3 Кольца подшипников

Наружные и внутренние кольца изготавливаются из подшипниковой стали методом механической обработки. Беговые дорожки подвергаются прецизионной шлифовке с оптимизированной шероховатостью поверхности, что обеспечивает повышенную грузоподъемность и увеличенный ресурс.

Важно: При использовании подшипников без внутреннего кольца (серии NK, RNA) вал должен быть закален до твердости 58-64 HRC и отшлифован до шероховатости Ra не более 0,32 мкм согласно требованиям каталога Schaeffler.

4. Технические характеристики

4.1 Размерный ряд подшипников серии NK (данные каталога Schaeffler medias)

Обозначение Fw, мм D, мм C, мм Cr, Н C0r, Н nG, об/мин
NK9/12-TV-XL 9 16 12 5100 5000 31000
NK14/16-XL 14 22 16 11400 11500 24600
NK25/16-XL 25 33 16 16800 22400 17800
NK25/20-XL 25 33 20 21300 30500 17800
NK35/20-TV-XL 35 45 20 31000 48500 12900
NK45/20-TV-XL 45 55 20 35000 62000 10000

Fw - описываемый диаметр (диаметр отверстия), D - наружный диаметр, C - ширина, Cr - базовая динамическая грузоподъемность, C0r - базовая статическая грузоподъемность, nG - предельная частота вращения при масляной смазке.

4.2 Размерный ряд подшипников серии NA49 (данные каталога Schaeffler medias)

Обозначение d, мм D, мм C, мм Cr, Н C0r, Н nG, об/мин
NA4901-XL 12 24 13 10600 10900 23200
NA4903-XL 17 30 13 12400 14600 20000
NA4905-XL 25 42 17 26500 31500 14400
NA4907-XL 35 55 20 35500 50000 10700
NA4910-XL 50 72 22 53000 80000 7800

5. Грузоподъемность и сравнение с шариковыми подшипниками

5.1 Преимущество в грузоподъемности

Игольчатые подшипники обеспечивают значительно более высокую радиальную грузоподъемность по сравнению с шариковыми подшипниками аналогичных габаритов. Это обусловлено линейным контактом между игольчатыми роликами и беговыми дорожками, в отличие от точечного контакта в шариковых подшипниках.

При одинаковом описываемом диаметре вала игольчатые подшипники способны воспринимать радиальную нагрузку в 1,5-2 раза выше, чем шариковые подшипники того же объема. В некоторых конструкциях с полным комплектом игольчатых роликов это соотношение может достигать еще более высоких значений.

Пример сравнения грузоподъемности

Рассмотрим подшипники с внутренним диаметром 25 мм:

Шариковый подшипник 6005: d=25 мм, D=47 мм, B=12 мм, Cr=11200 Н (по каталогу SKF)

Игольчатый подшипник NA4905-XL: d=25 мм, D=42 мм, C=17 мм, Cr=26500 Н

Результат: При меньшем наружном диаметре (42 мм против 47 мм) игольчатый подшипник обеспечивает динамическую грузоподъемность в 2,4 раза выше.

5.2 Особенности нагрузочной способности

Параметр Игольчатые подшипники Шариковые подшипники
Тип контакта Линейный Точечный
Радиальная грузоподъемность Высокая Средняя
Осевая грузоподъемность Ограниченная Средняя
Радиальная высота сечения Минимальная Стандартная
Скоростные характеристики Средние Высокие
Жесткость опоры Высокая Средняя

6. Применение в строительной технике

6.1 Типичные области применения

В строительной технике игольчатые подшипники INA применяются в следующих узлах:

Гидравлические системы: гидронасосы, гидромоторы, распределители. Игольчатые подшипники обеспечивают точное позиционирование валов при высоких радиальных нагрузках от давления рабочей жидкости.

Редукторы хода и поворота: планетарные и цилиндрические редукторы экскаваторов, погрузчиков, кранов. Компактные размеры позволяют размещать подшипники в ограниченном пространстве редукторных узлов.

Рабочее оборудование: шарнирные соединения стрел, рукоятей, ковшей. Подшипники воспринимают знакопеременные радиальные нагрузки при качательном движении рабочих органов.

Трансмиссия: коробки передач, раздаточные коробки, карданные валы. Игольчатые подшипники применяются для поддержки промежуточных валов и шестерен.

6.2 Примеры применения подшипников

Пример: Подшипник NA4905-XL в гидронасосе экскаватора

Условия работы:

Радиальная нагрузка: 12 кН

Частота вращения: 2000 об/мин

Рабочая температура: 60-80 C

Смазка: гидравлическое масло

Расчет базового ресурса по ISO 281:

L10 = (Cr/P)^(10/3) x 10^6 оборотов

L10 = (26500/12000)^3,33 = 11,5 млн оборотов

При n=2000 об/мин: L10h = 11500000/(60 x 2000) = 96 часов базового ресурса

С учетом коэффициентов модификации ресурса aISO для благоприятных условий смазки расчетный ресурс может составлять 3000-5000 часов.

7. Критерии выбора подшипников

7.1 Основные факторы выбора

Радиальное пространство: При ограниченном радиальном пространстве предпочтительны подшипники серии NK без внутреннего кольца. Серии NA применяются, когда вал не может служить беговой дорожкой.

Нагрузка и ресурс: Для тяжелонагруженных узлов с требуемым высоким ресурсом следует выбирать подшипники серии X-life с повышенной динамической грузоподъемностью.

Частота вращения: Подшипники с сепаратором допускают более высокие скорости, чем бессепараторные конструкции. При консистентной смазке допустимая частота вращения составляет около 60% от значения для масляной смазки.

Осевые смещения: При необходимости компенсации осевых смещений вала относительно корпуса следует применять подшипники с расширенными внутренними кольцами серии IR.

7.2 Алгоритм выбора серии

Условие применения Рекомендуемая серия
Минимальное радиальное пространство, закаленный вал NK, NKS, RNA48, RNA49
Незакаленный вал, умеренные нагрузки NKI, NA48, NA49
Высокие нагрузки, двухрядное исполнение RNA69, NA69
Загрязненная среда, требуется защита NKIS, NA49-2RSR (с уплотнениями)
Качательное движение, несоосность RPNA, PNA (самоустанавливающиеся)

8. Монтаж и установка

8.1 Подготовка к монтажу

Перед установкой подшипников необходимо обеспечить чистоту посадочных поверхностей. Наличие загрязнений, заусенцев или повреждений приводит к появлению шума, вибрации и преждевременному выходу подшипника из строя.

Посадочные поверхности вала и корпуса должны соответствовать требованиям по точности размеров, формы и шероховатости. Рекомендуемые посадки согласно каталогу Schaeffler: вал h5-h6, корпус H7 для подшипников без внутреннего кольца.

8.2 Требования к беговой дорожке вала

Параметр Требование
Твердость поверхности 58-64 HRC
Глубина закаленного слоя не менее 1 мм
Шероховатость Ra 0,2-0,32 мкм
Допуск диаметра h5-h6
Допуск цилиндричности IT5/2

8.3 Порядок монтажа

Подшипники с механически обработанным наружным кольцом запрессовываются в корпус с использованием оправки, опирающейся на торец наружного кольца. Усилие запрессовки не должно передаваться через игольчатые ролики.

Внутренние кольца серий NA, NKI устанавливаются на вал отдельно до или после монтажа наружного кольца в корпус. Осевое смещение внутреннего кольца относительно наружного не должно превышать значений, указанных в размерных таблицах каталога.

Внимание: Запрещается ударная нагрузка на подшипники при монтаже. Тонкостенные наружные кольца легко деформируются при неравномерном приложении усилия.

9. Смазка и обслуживание

9.1 Требования к смазке

Правильный выбор смазочного материала определяет ресурс и надежность работы подшипника. Игольчатые подшипники INA могут работать как с пластичными смазками, так и с маслами.

Масляная смазка применяется при высоких частотах вращения, необходимости отвода тепла или при работе подшипника в общей масляной ванне с другими узлами (редукторы, гидросистемы). Рекомендуемая вязкость масла при рабочей температуре: 12-40 мм2/с.

Пластичная смазка применяется при умеренных скоростях, необходимости герметизации узла или затрудненном доступе для повторной смазки. Допустимая частота вращения при консистентной смазке составляет около 60% от значения для масляной смазки.

9.2 Объем смазки

Оптимальное заполнение подшипника пластичной смазкой составляет 30-50% свободного объема (согласно рекомендациям Schaeffler). Избыточное количество смазки приводит к повышенному нагреву из-за интенсивного перемешивания.

9.3 Совместимость с материалом сепаратора

Важно: При использовании подшипников с пластиковым сепаратором из PA66-GF25 необходимо проверить совместимость смазочного материала с полиамидом. Некоторые присадки и синтетические масла могут вызывать деградацию материала сепаратора.

9.4 Интервалы повторной смазки

Интервалы повторной смазки зависят от условий работы: частоты вращения, нагрузки, температуры, наличия загрязнений. Для строительной техники, работающей в тяжелых условиях, рекомендуется повторная смазка каждые 250-500 моточасов или согласно регламенту технического обслуживания.

10. Технология X-life

10.1 Преимущества подшипников X-life

X-life является премиальной маркой компании Schaeffler, обозначающей подшипники с повышенными эксплуатационными характеристиками. Подшипники INA серий NK-XL, NA-XL, RNA-XL с маркировкой X-life отличаются:

Увеличенной базовой динамической грузоподъемностью по сравнению со стандартными подшипниками благодаря оптимизированной шероховатости и геометрической точности беговых дорожек.

Увеличенным расчетным ресурсом при неизменных нагрузке и габаритах. Это достигается за счет улучшенного качества поверхности и более равномерного распределения нагрузки между роликами.

Сниженным трением и рабочей температурой, что положительно влияет на ресурс смазочного материала и снижает потери мощности в подшипниковом узле.

10.2 Обозначение подшипников X-life

Подшипники X-life обозначаются суффиксом -XL в конце маркировки, например: NK25/20-XL, NA4905-XL, RNA49/32-XL. В размерных таблицах каталога Schaeffler medias подшипники X-life выделены особой маркировкой.

11. Часто задаваемые вопросы

В чем преимущество игольчатых подшипников перед шариковыми?

Игольчатые подшипники обеспечивают в 1,5-2 раза более высокую радиальную грузоподъемность при меньшей радиальной высоте сечения. Линейный контакт между роликами и беговыми дорожками обеспечивает большую площадь восприятия нагрузки по сравнению с точечным контактом в шариковых подшипниках. Это делает игольчатые подшипники оптимальным выбором для компактных высоконагруженных узлов.

Когда следует выбирать подшипник с внутренним кольцом?

Подшипники с внутренним кольцом (серии NKI, NA) применяются в случаях, когда вал не может служить беговой дорожкой: незакаленный материал вала, недостаточная твердость поверхности (менее 58 HRC), невозможность обеспечить требуемую шероховатость или точность обработки. Также внутреннее кольцо необходимо при работе на полых валах или при необходимости легкой замены подшипника.

Какая смазка рекомендуется для игольчатых подшипников?

Для игольчатых подшипников применяются минеральные и синтетические масла с вязкостью 12-40 мм2/с при рабочей температуре, а также пластичные смазки классов NLGI 1-2. При использовании подшипников с пластиковым сепаратором необходимо проверить совместимость смазки с полиамидом PA66-GF25. Консистентная смазка по DIN 51825 K1/2K-30 используется для транспортировки и первоначального заполнения.

Какова предельная рабочая температура подшипников?

Стандартные игольчатые подшипники INA с пластиковым сепаратором (суффикс TV) допускают длительную работу при температуре от -30 до +120 C. Для работы при более высоких температурах применяются подшипники со стальным сепаратором.

Чем отличаются серии NA49, NA48 и NA69?

Серии отличаются соотношением габаритных размеров. Серия NA48 имеет минимальную ширину, серия NA49 - стандартную ширину, серия NA69 - увеличенную ширину и выполняется в двухрядном исполнении при диаметре от 32 мм. Серия NA69 обеспечивает максимальную грузоподъемность при заданном наружном диаметре. Основные размеры всех серий соответствуют стандартам DIN 617 и ISO 1206.

Могут ли игольчатые подшипники воспринимать осевые нагрузки?

Стандартные радиальные игольчатые подшипники не предназначены для восприятия осевых нагрузок. Для узлов с комбинированными нагрузками применяются комбинированные подшипники серий NKIA, NKIB (игольчатый радиальный + шариковый упорный), NX, NKX (игольчатый радиальный + роликовый упорный). Небольшие осевые нагрузки могут восприниматься бортиками наружного кольца.

Как правильно обозначить подшипник INA при заказе?

Обозначение включает: серию (NK, NKI, NA49 и др.), размер (диаметр вала/ширина), суффиксы исполнения. Например: NA4905-XL означает серию NA49, диаметр 25 мм (05), исполнение X-life (-XL). Суффикс -2RSR обозначает наличие уплотнений с обеих сторон, -TV - пластиковый сепаратор. Полное обозначение для заказа следует уточнять по каталогу Schaeffler medias.

Какой зазор должен быть в игольчатом подшипнике?

Радиальный зазор в игольчатых подшипниках зависит от допусков на диаметр вала и корпуса, а также от сортировки роликов. Стандартный зазор (группа CN) обеспечивается при посадке вала h5-h6 и корпуса H7. Для повышенных температур или интерференционных посадок применяются подшипники с увеличенным зазором (суффикс C3). Фактический рабочий зазор определяется после монтажа подшипника.

12. Заключение

Игольчатые подшипники INA серий NA, NK и RNA представляют собой оптимальное решение для компактных высоконагруженных узлов строительной техники. Благодаря высокой радиальной грузоподъемности при минимальной радиальной высоте сечения они позволяют создавать эффективные и надежные подшипниковые узлы в условиях ограниченного пространства.

Технология X-life обеспечивает увеличение расчетного ресурса и повышение динамической грузоподъемности, что особенно важно для строительной техники, работающей в тяжелых условиях эксплуатации.

Правильный выбор серии подшипника, соблюдение требований к монтажу и смазке гарантируют длительную безотказную работу подшипниковых узлов гидравлических систем, редукторов, трансмиссий и рабочего оборудования строительных машин.

Отказ от ответственности: Данная статья носит исключительно ознакомительный характер и не является руководством к действию. Автор и издатель не несут ответственности за любые последствия, возникшие в результате применения информации, содержащейся в данном материале. Для принятия технических решений рекомендуется обращаться к официальной документации производителя и квалифицированным специалистам. Все расчеты и примеры приведены в иллюстративных целях и требуют проверки для конкретных условий эксплуатации.

Источники

1. ISO 15:2017 Rolling bearings - Radial bearings - Boundary dimensions, general plan

2. ISO 1206:2018 Rolling bearings - Needle roller bearings with machined rings - Boundary dimensions, geometrical product specifications (GPS) and tolerance values

3. ISO 281:2007 Rolling bearings - Dynamic load ratings and rating life

4. DIN 617:2010 Rolling bearings - Needle roller bearings with machined rings - Boundary dimensions and tolerances

5. ISO 492:2014 Rolling bearings - Radial bearings - Geometrical product specifications (GPS) and tolerance values

6. DIN 51825 Testing of lubricants - Lubricating greases K - Classification and requirements

7. Schaeffler medias Product Catalogue - Needle Roller Bearings

8. ГОСТ 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия

9. ГОСТ ISO 281-2020 Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и расчетный ресурс

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.