Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Система идентификационных кодов для пластиковых материалов была введена Обществом пластмассовой промышленности США (SPI) в 1988 году для упрощения сортировки и переработки пластиковых изделий. Треугольник из стрелок с цифрой внутри указывает на тип полимера, из которого изготовлено изделие. В 2013 году символ был изменен - вместо треугольника из стрелок стали использовать сплошной треугольник, чтобы подчеркнуть, что это код идентификации смолы, а не обязательный признак возможности переработки.
Полиэтилентерефталат является одним из наиболее распространенных и широко перерабатываемых видов пластика в мире. PET был открыт в Великобритании в 1941 году и с тех пор стал основным материалом для производства одноразовой упаковки для напитков и пищевых продуктов.
PET обладает уникальным сочетанием свойств: прозрачность, легкость, устойчивость к ударам и способность сохранять свежесть продуктов. Температурный диапазон использования прозрачного PET составляет от минус 40 до плюс 60 градусов Цельсия. При температуре выше 70 градусов материал начинает размягчаться. PET устойчив к воздействию масел, жиров, спиртов и разбавленных кислот.
PET принимается большинством программ раздельного сбора отходов. Процесс переработки включает сортировку, очистку, измельчение в хлопья размером 8-10 мм и последующую грануляцию. Переработанный PET (rPET) может повторно использоваться для производства новых бутылок при условии соответствия требованиям пищевой безопасности, установленным регулирующими органами, такими как Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов (EFSA).
Переработка 1 тонны PET экономит приблизительно 12000 БТЕ энергии (около 3,5 МВт-ч). Для производства 1 литровой бутылки из первичного PET требуется около четверти литра нефти. Снижение выбросов CO2 при использовании rPET составляет до 50 процентов по сравнению с производством первичного материала.
Полиэтилен высокой плотности характеризуется высокой прочностью, жесткостью и устойчивостью к химическим воздействиям благодаря своей молекулярной структуре с минимальным количеством боковых ответвлений. HDPE был разработан в 1950-х годах Карлом Циглером и Эрхардом Хольцкампом.
HDPE обладает отличным соотношением прочности к плотности, низким риском выщелачивания токсичных веществ и утвержден для контакта с пищевыми продуктами. Материал выдерживает температуры до 120 градусов Цельсия и обладает высокой стойкостью к ударам.
HDPE является одним из самых легко перерабатываемых пластиков. Исследование 2018 года, проведенное компанией ESE World, показало, что незагрязненный HDPE может быть переработан до 10 раз без значительной потери качества. В Великобритании в 2016 году было переработано 74 процента пластиковых бутылок из PET и HDPE.
Поливинилхлорид представляет собой один из наиболее проблематичных с точки зрения переработки и экологической безопасности видов пластика. ПВХ содержит около 56 процентов хлора по весу и требует добавления значительного количества пластификаторов и стабилизаторов.
PVC ценится за прочность, гибкость и устойчивость к внешним воздействиям, что делает его популярным в строительстве и промышленности. Однако материал может выделять вредные химические вещества, включая фталаты и диоксид углерода при нагреве. Температурный диапазон эксплуатации ПВХ составляет от 0 до 65 градусов Цельсия.
Полиэтилен низкой плотности является одним из старейших видов полиэтилена, обладающим высокой гибкостью и эластичностью. LDPE имеет разветвленную молекулярную структуру, что обеспечивает его мягкость и способность к растяжению.
LDPE считается безопасным для повторного использования и имеет низкий риск выщелачивания химических веществ. Материал обладает отличной химической стойкостью, влагозащитными свойствами и может выдерживать температуры от минус 60 до плюс 80 градусов Цельсия.
LDPE исторически не принимался большинством программ раздельного сбора из-за тенденции застревать в сортировочном оборудовании. Однако многие продуктовые магазины предлагают специальные контейнеры для сбора пластиковых пакетов. Переработанный LDPE используется для производства новых пакетов, напольной плитки и мебели.
Полипропилен является вторым по распространенности пластиком в мире после полиэтилена. Материал обладает полукристаллической структурой, высокой твердостью, жесткостью и прочностью на разрыв. Ежегодно производится около 2,25 миллиарда килограммов полипропилена.
PP обладает превосходной термостойкостью с температурой плавления около 160-170 градусов Цельсия, что делает его идеальным для контейнеров с горячими жидкостями. Материал устойчив к химическим воздействиям, не выщелачивает вредные вещества и считается безопасным для многократного использования.
Процесс переработки PP включает пять основных этапов: сбор, сортировку, очистку, переплавку при температуре около 205 градусов Цельсия и производство гранул. Полипропилен теряет некоторую прочность при каждом цикле переработки, поэтому вторичный материал часто смешивают с первичным для улучшения свойств. К сожалению, только около 1 процента PP подвергается переработке, остальное попадает на свалки.
Полипропилен производит меньше твердых отходов по весу, чем PET, PS или PVC. Использование переработанного пластика снижает потребление энергии на 88 процентов по сравнению с производством первичного материала. Около 8 процентов мировой нефти используется для производства пластмасс.
Полистирол, широко известный как пенопласт или стирофом, представляет собой один из наиболее проблематичных пластиков с точки зрения переработки и воздействия на окружающую среду. Материал существует в двух основных формах: твердый полистирол и вспененный полистирол (EPS).
PS ценится за легкость, изоляционные свойства и низкую стоимость производства. Однако материал легко разрушается на мелкие частицы, которые могут нанести вред дикой природе и экосистемам. При нагревании полистирол может выделять потенциально опасные химические вещества.
Полистирол редко принимается программами раздельного сбора из-за сложности и высокой стоимости процесса переработки. Материал на 98 процентов состоит из воздуха, что делает его транспортировку неэффективной. PS составляет около 35 процентов отходов на свалках США. Многие страны и регионы вводят запреты на использование одноразовых изделий из полистирола.
Категория 7 представляет собой сборную группу для всех пластиков, не входящих в первые шесть категорий. Сюда относятся как традиционные полимеры, так и инновационные биопластики, а также многослойные и смешанные материалы.
Прозрачный термопластик с высокой ударопрочностью, часто используемый вместо стекла. Поликарбонат обладает естественным УФ-фильтром, но его применение сократилось из-за содержания бисфенола А (BPA). Материал полностью перерабатывается путем измельчения и грануляции, хотя переработанный PC имеет сниженную ударопрочность.
Биопластик на растительной основе, обычно производимый из ферментированного кукурузного крахмала. PLA может разлагаться в промышленных компостных установках при специфических условиях (температура выше 60 градусов Цельсия, высокая влажность), но не разлагается на свалках или в природе. Материал не подлежит обычной переработке и требует отдельной системы сбора.
Непрозрачный термопластик на основе нефти с низкой температурой плавления, популярный для 3D-печати. ABS теоретически перерабатывается, но требует специализированных предприятий и не принимается программами раздельного сбора.
Эффективность переработки различных типов пластика существенно варьируется в зависимости от технологических возможностей, экономической целесообразности и развития инфраструктуры в конкретном регионе.
Загрязнение: Остатки пищи, этикетки, клей и смешивание разных типов пластика снижают качество вторичного сырья и могут сделать переработку невозможной.
Цвет материала: Прозрачный и светлый пластик имеет наибольшую ценность при переработке, так как может быть окрашен в любой цвет. Темные и черные пластики труднее сортировать оптическими системами и имеют ограниченное применение.
Экономическая целесообразность: Стоимость переработки должна быть ниже или сопоставима со стоимостью первичного материала. В 2017 году производство первичного PET стоило 0,52-0,56 доллара за фунт, тогда как переработка rPET - 0,60-0,65 доллара за фунт.
Переработанные пластики находят широкое применение в различных отраслях промышленности, способствуя развитию циркулярной экономики и снижению потребления первичных ресурсов.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.