Качественные фланцевые разъёмные корпуса для промышленного оборудования - производство INNER
Купить фланцевый корпус подшипника
Фланцевый корпус подшипника от компании INNER представляет собой специализированное решение для создания надежных опор валов в промышленном оборудовании. Корпус подшипника купить от производителя INNER — это гарантия качества и долговечности для ваших механизмов. Фланцевые корпуса используются с различными типами подшипников в конструкции станков, машин и оборудования для выполнения сложных технологических процессов. Данные детали являются элементами сборных подшипниковых узлов и применяются для создания опоры вала на вертикальных поверхностях без необходимости горизонтальных креплений.
Конструкция и части фланцевых корпусов подшипников
Фланцевый разъемный корпус состоит из нескольких ключевых элементов, обеспечивающих надежную работу подшипникового узла:
- Корпус под подшипник с фланцевым креплением для монтажа на вертикальные поверхности
- Крышка корпуса подшипника — съемная верхняя часть для доступа к подшипнику
- Посадочное место под подшипник в корпусе с точными размерными характеристиками
- Система уплотнений для защиты от загрязнений и утечки смазки
- Крепежные отверстия во фланце (2 или 4 отверстия в зависимости от модели)
- Каналы для подачи смазки и отвода загрязнений
- Опоры и ребра жесткости для восприятия нагрузок
Особенности фланцевых корпусов INNER
Типы корпусов подшипников INNER разработаны специально для применений, где ось подшипника размещается под прямым углом к монтажной плоскости, обеспечивая жесткое и надежное соединение.
Преимущества фланцевых корпусов производства INNER:
- Разъемная конструкция для удобства монтажа и обслуживания подшипников
- Герметичное соединение между крышкой и основанием корпуса
- Различные материалы изготовления: чугун, сталь, корпус подшипника алюминиевый
- Стандартизованные размеры в соответствии с ГОСТ, ISO и DIN
- Возможность установки различных типов подшипников качения и скольжения
- Компенсация несоосности вала благодаря самоустанавливающимся подшипникам
- Надежная защита от внешних воздействий и агрессивных сред
- Простота установки на крепежную поверхность
Подшипники для фланцевых корпусов
В фланцевые корпуса INNER устанавливаются различные типы подшипников:
- Подшипники качения — шариковые и роликовые для стандартных применений
- Самоустанавливающиеся шариковые двухрядные подшипники для компенсации перекосов
- Роликовые сферические подшипники для высоких нагрузок
- Тороидальные подшипники с бочкообразными роликами
- Подшипники скольжения для тяжелонагруженных применений
- Подшипник в сборе с корпусом — готовые к установке узлы
- Специальные подшипники с закрепительными втулками
Популярные модели фланцевых корпусов INNER
| Модель | Диаметр подшипника (мм) | Размеры фланца (мм) | Тип крепления |
|---|---|---|---|
| FNL 508 | 35-40 | 165×165 | 4 отверстия |
| FNL 510 | 45-50 | 180×180 | 4 отверстия |
| FNL 516 | 70-80 | 250×250 | 4 отверстия |
| FNL 522 | 95-100 | 310×310 | 4 отверстия |
| FNL 524 | 110-120 | 340×340 | 4 отверстия |
Применение фланцевых корпусов подшипников
Фланцевые корпуса подшипников INNER находят широкое применение в различных отраслях:
- Механические трансмиссии крупногабаритного стационарного производственного оборудования
- Корпус подшипника генератора и электродвигателей большой мощности
- Корпуса подшипников насоса — центробежные и осевые насосные установки
- Корпус подшипника вентилятора промышленных систем вентиляции
- Металлургическое оборудование — прокатные станы, литейные машины
- Горнодобывающая техника — дробилки, грохоты, конвейеры
- Химическая промышленность — реакторы, смесители, центрифуги
- Целлюлозно-бумажная промышленность — барабаны, валки
- Энергетическое оборудование — турбины, генераторы
- Транспортное машиностроение — редукторы локомотивов
Посадка подшипника в корпус и монтаж
Технические требования к установке
Правильная посадка подшипника в корпус критически важна для обеспечения долговечности:
- Посадочное место под подшипник в корпусе должно соответствовать требованиям ГОСТ
- Контроль допусков и шероховатости посадочных поверхностей
- Правильная ориентация подшипника относительно направления нагрузок
- Обеспечение соосности между валом и посадочным местом
- Использование специального инструмента для запрессовки
Процесс установки фланцевого корпуса
Монтаж фланцевого корпуса включает следующие этапы:
- Подготовка и выверка монтажной поверхности фланца
- Крепление корпуса к фланцу с контролем момента затяжки
- Установка подшипника с валом в посадочное место
- Закрытие крышки корпуса подшипника с проверкой герметичности
- Заправка смазочными материалами согласно спецификации
- Проверка свободного вращения и отсутствия заеданий
Материалы и типы фланцевых корпусов
INNER производит фланцевые корпуса из различных материалов в зависимости от условий эксплуатации:
- Чугунные корпуса с пластичным графитом — стандартное исполнение для большинства применений
- Стальные корпуса — для высоких нагрузок и агрессивных сред
- Корпус подшипника алюминиевый — облегченные варианты для специальной техники
- Корпуса из нержавеющей стали — для пищевой и химической промышленности
- Композитные материалы — для специальных условий эксплуатации
По конструктивным особенностям различают:
- Корпуса "глухого" типа — с закрытым торцом
- Корпуса с торцевой крышкой — для дополнительной защиты
- "Сквозные" корпуса — с выходящим наружу валом
- Корпуса с двумя крепежными отверстиями — компактное исполнение
- Корпуса с четырьмя отверстиями — для повышенных нагрузок
Эксплуатационные преимущества фланцевых корпусов
Фланцевые корпуса подшипников INNER обладают следующими достоинствами:
- Герметичное соединение предотвращает утечку смазки и попадание загрязнений
- Функционирование в широком диапазоне температур от -40°C до +120°C
- Работа подшипников при экстремальной эксплуатации в агрессивных и пыльных средах
- Способность выдерживать повышенные динамические и статические нагрузки
- Устойчивость к вибрации и снижение уровня шума
- Простота в установке, обслуживании и ремонте
- Высокая надежность и длительный срок службы
- Возможность быстрой замены подшипника без демонтажа вала
Обслуживание и ремонт фланцевых корпусов
Для обеспечения долговечной работы фланцевых корпусов необходимо:
- Регулярная проверка состояния уплотнений и смазки
- Контроль момента затяжки крепежных элементов фланца
- Периодическая замена смазочных материалов
- Мониторинг температуры и вибрации подшипниковых узлов
- Своевременное устранение утечек и восстановление герметичности
При необходимости INNER предоставляет услуги по:
- Восстановлению изношенных посадочных мест
- Замене уплотнительных элементов
- Ремонту поврежденных фланцевых поверхностей
- Модернизации существующих конструкций
Купить фланцевые корпуса подшипников INNER
Предлагаем полный ассортимент фланцевых корпусов подшипников производства INNER. В наличии стандартные и специальные исполнения для различных промышленных применений. Обеспечиваем качественную продукцию, техническую поддержку и быструю доставку по всей России. Изготавливаем корпуса нестандартных размеров по чертежам заказчика.
Заказать фланцевые корпусаПреимущества фланцевых корпусов INNER
- Собственное производство с полным циклом изготовления
- Современное оборудование для обработки и контроля качества
- Соответствие российским и международным стандартам
- Возможность изготовления по индивидуальным техническим требованиям
- Конкурентоспособные цены от производителя
- Техническая поддержка на всех этапах сотрудничества
- Складская программа популярных типоразмеров
- Гарантия качества и сервисное обслуживание
- Быстрая доставка и гибкие условия поставки
Специальные решения и модификации
INNER разрабатывает специальные модификации фланцевых корпусов:
- Корпуса с дополнительным охлаждением для высокотемпературных применений
- Взрывозащищенные исполнения для нефтегазовой отрасли
- Корпуса с вибродемпфированием для снижения шума
- Коррозионностойкие варианты для морских применений
- Легкие конструкции для мобильного оборудования
- Усиленные корпуса для экстремальных нагрузок
Контроль качества и испытания
Каждый фланцевый корпус INNER проходит комплексный контроль качества:
- Входной контроль материалов и заготовок
- Операционный контроль на всех этапах обработки
- Размерный контроль на координатно-измерительных машинах
- Испытания на герметичность и прочность
- Проверка соответствия техническим условиям
- Стендовые испытания в условиях, близких к эксплуатационным
Техническая поддержка и консультации
Для получения подробной консультации по выбору фланцевых корпусов подшипников, технических характеристик и условий поставки обращайтесь к специалистам INNER. Мы поможем подобрать оптимальное решение с учетом ваших технических требований, условий эксплуатации и бюджета проекта. Предоставляем полную техническую документацию, чертежи и сертификаты качества.
