Меню

Фланцевые корпуса

Фильтры
Фланцевые Корпуса Подшипников от INNER

Качественные фланцевые разъёмные корпуса для промышленного оборудования - производство INNER

Купить фланцевый корпус подшипника

Фланцевый корпус подшипника от компании INNER представляет собой специализированное решение для создания надежных опор валов в промышленном оборудовании. Корпус подшипника купить от производителя INNER — это гарантия качества и долговечности для ваших механизмов. Фланцевые корпуса используются с различными типами подшипников в конструкции станков, машин и оборудования для выполнения сложных технологических процессов. Данные детали являются элементами сборных подшипниковых узлов и применяются для создания опоры вала на вертикальных поверхностях без необходимости горизонтальных креплений.

Конструкция и части фланцевых корпусов подшипников

Фланцевый разъемный корпус состоит из нескольких ключевых элементов, обеспечивающих надежную работу подшипникового узла:

  • Корпус под подшипник с фланцевым креплением для монтажа на вертикальные поверхности
  • Крышка корпуса подшипника — съемная верхняя часть для доступа к подшипнику
  • Посадочное место под подшипник в корпусе с точными размерными характеристиками
  • Система уплотнений для защиты от загрязнений и утечки смазки
  • Крепежные отверстия во фланце (2 или 4 отверстия в зависимости от модели)
  • Каналы для подачи смазки и отвода загрязнений
  • Опоры и ребра жесткости для восприятия нагрузок

Особенности фланцевых корпусов INNER

Типы корпусов подшипников INNER разработаны специально для применений, где ось подшипника размещается под прямым углом к монтажной плоскости, обеспечивая жесткое и надежное соединение.

Преимущества фланцевых корпусов производства INNER:

  • Разъемная конструкция для удобства монтажа и обслуживания подшипников
  • Герметичное соединение между крышкой и основанием корпуса
  • Различные материалы изготовления: чугун, сталь, корпус подшипника алюминиевый
  • Стандартизованные размеры в соответствии с ГОСТ, ISO и DIN
  • Возможность установки различных типов подшипников качения и скольжения
  • Компенсация несоосности вала благодаря самоустанавливающимся подшипникам
  • Надежная защита от внешних воздействий и агрессивных сред
  • Простота установки на крепежную поверхность

Подшипники для фланцевых корпусов

В фланцевые корпуса INNER устанавливаются различные типы подшипников:

  • Подшипники качения — шариковые и роликовые для стандартных применений
  • Самоустанавливающиеся шариковые двухрядные подшипники для компенсации перекосов
  • Роликовые сферические подшипники для высоких нагрузок
  • Тороидальные подшипники с бочкообразными роликами
  • Подшипники скольжения для тяжелонагруженных применений
  • Подшипник в сборе с корпусом — готовые к установке узлы
  • Специальные подшипники с закрепительными втулками

Популярные модели фланцевых корпусов INNER

Модель Диаметр подшипника (мм) Размеры фланца (мм) Тип крепления
FNL 508 35-40 165×165 4 отверстия
FNL 510 45-50 180×180 4 отверстия
FNL 516 70-80 250×250 4 отверстия
FNL 522 95-100 310×310 4 отверстия
FNL 524 110-120 340×340 4 отверстия

Применение фланцевых корпусов подшипников

Фланцевые корпуса подшипников INNER находят широкое применение в различных отраслях:

  • Механические трансмиссии крупногабаритного стационарного производственного оборудования
  • Корпус подшипника генератора и электродвигателей большой мощности
  • Корпуса подшипников насоса — центробежные и осевые насосные установки
  • Корпус подшипника вентилятора промышленных систем вентиляции
  • Металлургическое оборудование — прокатные станы, литейные машины
  • Горнодобывающая техника — дробилки, грохоты, конвейеры
  • Химическая промышленность — реакторы, смесители, центрифуги
  • Целлюлозно-бумажная промышленность — барабаны, валки
  • Энергетическое оборудование — турбины, генераторы
  • Транспортное машиностроение — редукторы локомотивов

Посадка подшипника в корпус и монтаж

Технические требования к установке

Правильная посадка подшипника в корпус критически важна для обеспечения долговечности:

  • Посадочное место под подшипник в корпусе должно соответствовать требованиям ГОСТ
  • Контроль допусков и шероховатости посадочных поверхностей
  • Правильная ориентация подшипника относительно направления нагрузок
  • Обеспечение соосности между валом и посадочным местом
  • Использование специального инструмента для запрессовки

Процесс установки фланцевого корпуса

Монтаж фланцевого корпуса включает следующие этапы:

  • Подготовка и выверка монтажной поверхности фланца
  • Крепление корпуса к фланцу с контролем момента затяжки
  • Установка подшипника с валом в посадочное место
  • Закрытие крышки корпуса подшипника с проверкой герметичности
  • Заправка смазочными материалами согласно спецификации
  • Проверка свободного вращения и отсутствия заеданий

Материалы и типы фланцевых корпусов

INNER производит фланцевые корпуса из различных материалов в зависимости от условий эксплуатации:

  • Чугунные корпуса с пластичным графитом — стандартное исполнение для большинства применений
  • Стальные корпуса — для высоких нагрузок и агрессивных сред
  • Корпус подшипника алюминиевый — облегченные варианты для специальной техники
  • Корпуса из нержавеющей стали — для пищевой и химической промышленности
  • Композитные материалы — для специальных условий эксплуатации

По конструктивным особенностям различают:

  • Корпуса "глухого" типа — с закрытым торцом
  • Корпуса с торцевой крышкой — для дополнительной защиты
  • "Сквозные" корпуса — с выходящим наружу валом
  • Корпуса с двумя крепежными отверстиями — компактное исполнение
  • Корпуса с четырьмя отверстиями — для повышенных нагрузок

Эксплуатационные преимущества фланцевых корпусов

Фланцевые корпуса подшипников INNER обладают следующими достоинствами:

  • Герметичное соединение предотвращает утечку смазки и попадание загрязнений
  • Функционирование в широком диапазоне температур от -40°C до +120°C
  • Работа подшипников при экстремальной эксплуатации в агрессивных и пыльных средах
  • Способность выдерживать повышенные динамические и статические нагрузки
  • Устойчивость к вибрации и снижение уровня шума
  • Простота в установке, обслуживании и ремонте
  • Высокая надежность и длительный срок службы
  • Возможность быстрой замены подшипника без демонтажа вала

Обслуживание и ремонт фланцевых корпусов

Для обеспечения долговечной работы фланцевых корпусов необходимо:

  • Регулярная проверка состояния уплотнений и смазки
  • Контроль момента затяжки крепежных элементов фланца
  • Периодическая замена смазочных материалов
  • Мониторинг температуры и вибрации подшипниковых узлов
  • Своевременное устранение утечек и восстановление герметичности

При необходимости INNER предоставляет услуги по:

  • Восстановлению изношенных посадочных мест
  • Замене уплотнительных элементов
  • Ремонту поврежденных фланцевых поверхностей
  • Модернизации существующих конструкций

Купить фланцевые корпуса подшипников INNER

Предлагаем полный ассортимент фланцевых корпусов подшипников производства INNER. В наличии стандартные и специальные исполнения для различных промышленных применений. Обеспечиваем качественную продукцию, техническую поддержку и быструю доставку по всей России. Изготавливаем корпуса нестандартных размеров по чертежам заказчика.

Заказать фланцевые корпуса

Преимущества фланцевых корпусов INNER

  • Собственное производство с полным циклом изготовления
  • Современное оборудование для обработки и контроля качества
  • Соответствие российским и международным стандартам
  • Возможность изготовления по индивидуальным техническим требованиям
  • Конкурентоспособные цены от производителя
  • Техническая поддержка на всех этапах сотрудничества
  • Складская программа популярных типоразмеров
  • Гарантия качества и сервисное обслуживание
  • Быстрая доставка и гибкие условия поставки

Специальные решения и модификации

INNER разрабатывает специальные модификации фланцевых корпусов:

  • Корпуса с дополнительным охлаждением для высокотемпературных применений
  • Взрывозащищенные исполнения для нефтегазовой отрасли
  • Корпуса с вибродемпфированием для снижения шума
  • Коррозионностойкие варианты для морских применений
  • Легкие конструкции для мобильного оборудования
  • Усиленные корпуса для экстремальных нагрузок

Контроль качества и испытания

Каждый фланцевый корпус INNER проходит комплексный контроль качества:

  • Входной контроль материалов и заготовок
  • Операционный контроль на всех этапах обработки
  • Размерный контроль на координатно-измерительных машинах
  • Испытания на герметичность и прочность
  • Проверка соответствия техническим условиям
  • Стендовые испытания в условиях, близких к эксплуатационным

Техническая поддержка и консультации

Для получения подробной консультации по выбору фланцевых корпусов подшипников, технических характеристик и условий поставки обращайтесь к специалистам INNER. Мы поможем подобрать оптимальное решение с учетом ваших технических требований, условий эксплуатации и бюджета проекта. Предоставляем полную техническую документацию, чертежи и сертификаты качества.