Расшивка швов кирпичной кладки: формирование профиля шва

Что такое расшивка швов кирпичной кладки

Расшивка швов кирпичной кладки является завершающим этапом каменных работ, направленным на формирование четкого геометрического рисунка швов и повышение эксплуатационных характеристик конструкции. Процедура включает уплотнение кладочного раствора и придание шву определенного профиля с помощью специализированного инструмента.

Согласно требованиям СП 70.13330.2012, толщина горизонтальных швов в кирпичной кладке должна составлять 12 мм, вертикальных швов — 10 мм. Отклонения толщины вертикальных швов не должны превышать ±2 мм, горизонтальных — от минус 2 до плюс 3 мм, что составляет диапазон от 10 до 15 мм для горизонтальных швов и от 8 до 12 мм для вертикальных.

Назначение расшивки

Требования нормативных документов

В соответствии с СП 70.13330.2012, расшивка швов выполняется при возведении лицевых поверхностей кладки, не предназначенных для последующего оштукатуривания. Средняя толщина швов проверяется измерением высоты 5-6 рядов кладки с последующим делением полученного значения на количество рядов и вычитанием толщины кирпича.

Типы профилей швов кирпичной кладки

Профиль шва определяет не только эстетические характеристики фасада, но и эксплуатационные свойства кладки. Выбор типа расшивки зависит от климатических условий региона, архитектурных требований и назначения здания.

Вогнутый профиль

Вогнутая расшивка формируется выпуклым инструментом полукруглого сечения. Раствор уплотняется с образованием полукруглого углубления относительно плоскости кирпича. Глубина вогнутости составляет 3-4 мм от лицевой поверхности кладки.

Данный тип профиля обеспечивает эффективный отвод атмосферных осадков и считается наиболее предпочтительным для наружных стен в регионах с высоким уровнем осадков. Вогнутый шов создает четкую светотень, подчеркивающую фактуру кладки.

Выпуклый профиль

Выпуклая расшивка выполняется вогнутым инструментом и формирует полукруглый валик, выступающий на 2-3 мм над плоскостью кирпича. Важно соблюдать ограничение по величине выступа, поскольку износостойкость раствора ниже прочности керамического кирпича.

Выпуклый профиль применяется преимущественно в реставрационных работах для воссоздания исторического облика зданий. Такой шов обладает повышенными теплоизоляционными свойствами за счет увеличенной толщины раствора на лицевой поверхности.

Прямой профиль вподрезку

Расшивка вподрезку или заподлицо представляет собой плоский шов, формируемый на уровне лицевой поверхности кирпичной кладки. Излишки раствора срезаются кельмой без дополнительного уплотнения и формования профиля.

Этот тип расшивки является наиболее простым в исполнении, однако обладает минимальными защитными свойствами. Плоский шов не обеспечивает направленный отвод влаги и применяется в основном для внутренних стен или в случаях, когда фасад будет облицован дополнительными материалами.

Односрезный профиль

Односрезный шов формируется под углом к горизонтальной плоскости с наклоном среза снизу вверх. Глубина среза составляет 4-5 мм от лицевой поверхности кирпича. Такой профиль создает направленный сток воды по наклонной плоскости.

Прямоугольный заглубленный профиль

Заглубленный прямоугольный шов формируется путем удаления раствора на глубину 5-8 мм от лицевой поверхности кладки с использованием плоского инструмента шириной, соответствующей ширине шва. Образуется четкая прямоугольная канавка.

Данный профиль создает выразительную фактуру с глубокими тенями, подчеркивающими каждый кирпич. Применяется исключительно для внутренних работ или в регионах с сухим климатом, так как заглубление способствует накоплению влаги и загрязнений.

Инструмент для расшивки швов

Расшивка каменщика представляет собой специализированный инструмент для формирования профиля швов кирпичной кладки. Инструмент изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали толщиной 2-3 мм с рабочей частью различной ширины.

Конструктивные особенности

Стандартная расшивка состоит из рабочей части с профилированным сечением и рукоятки длиной 100-120 мм. Рабочая часть может иметь различную форму сечения в зависимости от типа формируемого профиля: полукруглую для вогнутых швов, вогнутую для выпуклых, плоскую для прямых.

Материалы изготовления

Профессиональные расшивки изготавливаются из углеродистой стали с закалкой рабочей части. Для работы с агрессивными цементными растворами применяются инструменты из нержавеющей стали, обеспечивающие длительный срок службы без коррозионных повреждений.

Рукоятки выполняются из древесины твердых пород, пластмассы или прорезиненного материала. Эргономичная форма рукоятки снижает утомляемость при выполнении больших объемов работ.

Вспомогательный инструмент

Технология выполнения расшивки швов

Технологический процесс расшивки швов требует строгого соблюдения временных параметров и последовательности операций для достижения качественного результата.

Определение момента начала работ

Оптимальное время для расшивки наступает после частичного схватывания раствора, когда он сохраняет пластичность, но при надавливании пальцем не должен деформироваться. Точное время зависит от температуры воздуха, влажности, марки цемента и водоцементного отношения раствора. При летних условиях это обычно происходит через 1-2 часа после укладки кирпича.

При преждевременном начале расшивки на слишком пластичном растворе происходит выдавливание цементного теста на лицевую поверхность кирпича, что ухудшает внешний вид кладки. При опоздании с расшивкой затвердевший раствор требует значительных усилий для уплотнения, что приводит к образованию пористой структуры и потемнению шва.

Последовательность операций

Параметры уплотнения

Глубина уплотнения раствора при расшивке не должна превышать 5 мм от первоначального положения поверхности шва. Усилие при работе инструментом должно быть достаточным для уплотнения раствора, но не избыточным, чтобы не вызвать образование трещин. Движение расшивки выполняется плавно, с постоянной скоростью и равномерным нажимом.

Расшивка в различных климатических условиях

При температуре воздуха выше 25 градусов время начала схватывания раствора сокращается, поэтому расшивку следует выполнять раньше. В прохладную погоду при температуре 10-15 градусов период схватывания увеличивается.

При проведении работ в зимних условиях с применением противоморозных добавок расшивка швов выполняется до замерзания раствора. Минимальная допустимая температура для качественного выполнения расшивки составляет минус 5 градусов при использовании специализированных добавок.

Составы растворов для расшивки

Для расшивки швов применяются цементно-песчаные растворы на основе портландцемента марки не ниже М400 с соотношением цемент:песок от 1:3 до 1:4 в зависимости от требуемой марки раствора. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014 с крупностью зерен до 5 мм.

Базовый состав

Стандартный раствор для расшивки включает портландцемент М400-М500, промытый песок и воду с водоцементным отношением 0,4-0,5. Для улучшения пластичности и водоудерживающей способности вводятся пластифицирующие добавки в количестве 0,5-1,0 процента от массы цемента.

Цветные составы

Для получения цветных швов в раствор вводятся минеральные пигменты, устойчивые к воздействию щелочной среды цемента и ультрафиолетового излучения. Применяются оксиды железа для получения красных, коричневых и желтых оттенков, оксид хрома для зеленых, сажа для черных тонов.

Количество пигмента составляет 3-5 процентов от массы цемента. Превышение этого значения не приводит к усилению цвета, но снижает прочностные характеристики раствора. Для обеспечения равномерности цвета все компоненты тщательно перемешиваются в сухом виде перед затворением водой.

Эксплуатационные характеристики различных профилей

Выбор типа профиля шва определяется не только эстетическими предпочтениями, но и функциональными требованиями, связанными с климатическими условиями эксплуатации здания.

Влагозащитные свойства

Вогнутый профиль обеспечивает наилучшую защиту от проникновения атмосферной влаги благодаря направленному стоку воды по криволинейной поверхности. Выпуклый профиль также эффективно отводит воду, но выступающая часть раствора подвержена ускоренному износу.

Плоский шов вподрезку и заглубленный профиль обладают минимальными влагозащитными свойствами. Заглубленный шов создает полость, в которой может скапливаться вода и загрязнения, что приводит к ускоренному разрушению раствора при циклах замораживания-оттаивания.

Теплотехнические характеристики

Выпуклый профиль за счет увеличенной толщины раствора на лицевой поверхности незначительно повышает теплоизоляционные свойства кладки. Однако этот эффект несущественен по сравнению с общим термическим сопротивлением стеновой конструкции.

Заглубленный профиль создает воздушные полости, которые могут служить дополнительными путями теплопередачи при продувании ветром. Для наружных стен отапливаемых зданий предпочтительны профили без заглублений.

Контроль качества расшивки

Качество выполненной расшивки оценивается визуальным осмотром и инструментальными методами контроля геометрических параметров швов.

Визуальная оценка

Инструментальный контроль

Проверка толщины швов выполняется измерением высоты 5-6 рядов кладки с последующим расчетом средней толщины. Отклонение от проектного значения не должно превышать допустимые пределы согласно СП 70.13330.2012.

Глубина заглубления в профилях с углублениями контролируется шаблоном или щупом. Равномерность профиля проверяется прикладыванием правила длиной 1-2 м к поверхности кладки и визуальной оценкой зазоров.

Частые вопросы о расшивке швов