Широкий ассортимент подшипников ведущих мировых производителей. SKF, FAG, INA, NSK, TIMKEN
Направляющие, каретки, шарико-винтовые передачи для станков и автоматизации
Изготовление нестандартных деталей и узлов по чертежам заказчика
Консультации инженеров, помощь в подборе аналогов, расчёт ресурса
На подшипники NSK
Уже доступен
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
16001
16002
16003
16004
16005
6000
6000-2RS
6001
6001-ZZ
6002
6002-2RS
6003
6003-ZZ
6004
6004-2RS
6005
6005-ZZ
6006
6006-2RS
6007
6007-ZZ
6008
6008-2RS
6009
6009-ZZ
6010
6010-2RS
61800
61801
61802
61803
6200
6200-2RS
6201
6201-ZZ
6202
6202-2RS
6203
6203-ZZ
6204
6204-2RS
6205
6205-ZZ
6206
6206-2RS
6207
6207-ZZ
6208
6208-2RS
6209
6209-ZZ
6210
6210-2RS
6300
6300-2RS
6301
6301-ZZ
6302
6302-2RS
6303
6303-ZZ
6304
6304-2RS
6305
6305-ZZ
6306
6306-2RS
6307
6307-ZZ
6308
6308-2RS
6309
6309-ZZ
6310
6310-2RS
20000
22000
24000
25000
26000
27000
28000
29000
30000
31000
32000
33000
34000
35000
36000
37000
38000
40000
41000
43000
44000
45000
46000
48000
50000
52000
54000
56000
58000
60000
62000
63000
64000
65000
68000
70000
72000
75000
76000
78000
80000
82000
85000
88000
95000
Керамические подшипники с шариками из нитрида кремния Si3N4 для высокоскоростных шпинделей, медицинского оборудования и химической промышленности. В каталоге представлены гибридные конструкции серий 6000, 6200, 6300 и 61800 с посадочными диаметрами от 10 до 50 мм. Предельная частота вращения достигает 95000 об/мин. Рабочая температура до +800 °C без потери характеристик.
Гибридные конструкции сочетают стальные кольца из хромистой стали AISI 52100 с шариками из нитрида кремния. Такое сочетание обеспечивает электроизоляцию, коррозионную стойкость и увеличение предельных оборотов в 1.2-1.5 раза по сравнению со стальными аналогами. Материал Si3N4 имеет твердость 1500 HV и плотность всего 3.2 г/см³.
Изделия смешанной конструкции с суффиксом 2RS оснащены резиновыми уплотнениями NBR для защиты от влаги и абразива. Исполнение ZZ с металлическими шайбами обеспечивает минимальный момент трения на высоких скоростях. Электроизоляционные свойства Si3N4 предотвращают повреждение от блуждающих токов в электродвигателях.
Нитрид кремния Si3N4 получают спеканием при температуре 1300-1400 °C в атмосфере азота. Материал сохраняет свойства в диапазоне от -210 до +800 °C, устойчив к большинству кислот и щелочей. Применяется в стоматологических турбинах, полупроводниковом производстве, морском оборудовании и аэрокосмической технике.
Чем гибридный подшипник отличается от полностью керамического?
Гибридная конструкция имеет стальные кольца и шарики из нитрида кремния, что сочетает прочность стали с преимуществами керамики. Полностью керамические изделия состоят целиком из нитрида кремния или диоксида циркония и применяются при экстремальных температурах или в агрессивных средах.
Почему керамика увеличивает предельные обороты?
Плотность нитрида кремния составляет 3.2 г/см³ — на 40% меньше стали. Сниженная масса шариков уменьшает центробежные силы на высоких скоростях. Это позволяет увеличить предельную частоту вращения в 1.2-1.5 раза при меньшем нагреве и износе.
В каких условиях применяется керамика Si3N4?
Нитрид кремния работает при температурах от -210 до +800 °C, устойчив к коррозии в морской воде, кислотах и щелочах. Материал немагнитен и электроизолирующий. Применяется в вакуумных системах благодаря низкому газовыделению.
Какой срок службы у гибридных изделий?
Ресурс комбинированных конструкций на 40-70% выше стальных аналогов благодаря высокой твердости керамики (1500 HV против 200-300 HV у стали). Низкий коэффициент трения снижает износ дорожек качения и тепловыделение в узле.