Асинхронная работа двигателя
Асинхронные двигатели: полное руководство
- Введение
- Основы асинхронной работы
- Принцип работы асинхронного двигателя
- Устройство асинхронного двигателя
- Типы асинхронных двигателей
- Режимы работы асинхронных двигателей
- Характеристики асинхронных двигателей
- Расчеты и формулы
- Области применения
- Преимущества и недостатки
- Заключение
- Источники информации
Асинхронные двигатели являются наиболее распространенным типом электродвигателей в промышленности и повседневной жизни. Эти электрические машины отличаются надежностью, простотой конструкции и экономичностью, что делает их незаменимыми в различных областях применения — от бытовых приборов до крупных промышленных установок. В данной статье мы детально рассмотрим принципы работы, устройство и режимы эксплуатации асинхронных двигателей, а также приведем основные расчеты и примеры, необходимые для понимания их функционирования.
Основы асинхронной работы
Термин «асинхронный» (от греч. «асинхронос» — несинхронный) указывает на ключевую особенность этого типа двигателей — частота вращения ротора не совпадает (не синхронна) с частотой вращения магнитного поля статора. Именно эта разница в скоростях, называемая скольжением, лежит в основе функционирования асинхронных машин и определяет их характеристики.
Асинхронные машины могут работать как в двигательном, так и в генераторном режимах, а также в режиме электромагнитного торможения. Однако наиболее широкое применение они нашли именно как двигатели, преобразующие электрическую энергию в механическую.
Принцип работы асинхронного двигателя
Принцип работы асинхронного двигателя основан на двух фундаментальных физических явлениях:
- Создание вращающегося магнитного поля при питании обмоток статора многофазным переменным током
- Возникновение электромагнитной индукции в проводниках ротора при пересечении их магнитными силовыми линиями поля статора
Вращающееся магнитное поле
При подключении обмоток статора к источнику переменного тока (обычно трехфазного) в них возникают переменные токи, сдвинутые относительно друг друга по фазе. Эти токи создают переменные магнитные потоки, которые в сумме образуют результирующее магнитное поле, вращающееся с синхронной скоростью n₁:
где f — частота питающего напряжения в Гц, p — число пар полюсов обмотки статора.
Электромагнитная индукция
Вращающееся магнитное поле статора пересекает проводники ротора и индуцирует в них ЭДС (электродвижущую силу). В замкнутых проводниках ротора начинают протекать индукционные токи. Взаимодействие этих токов с магнитным полем статора создает электромагнитный момент, который заставляет ротор вращаться в направлении вращения магнитного поля.
Скольжение
Скольжение — это относительная разница между скоростью вращения магнитного поля статора (синхронной скоростью n₁) и скоростью вращения ротора n₂, выраженная в долях единицы или процентах:
Скольжение является ключевым параметром, характеризующим режим работы асинхронной машины:
- При s > 0 и s < 1 — двигательный режим (0 < n₂ < n₁)
- При s < 0 — генераторный режим (n₂ > n₁)
- При s > 1 — режим электромагнитного торможения (n₂ < 0, т.е. ротор вращается в направлении, противоположном вращению поля)
В номинальном режиме работы скольжение обычно составляет 2-8% для двигателей средней и большой мощности и до 20% для двигателей малой мощности.
Устройство асинхронного двигателя
Асинхронный двигатель состоит из двух основных частей — неподвижного статора и вращающегося ротора, разделенных воздушным зазором.
Статор
Статор асинхронного двигателя включает следующие элементы:
- Станина — внешний корпус, обеспечивающий механическую прочность конструкции и защиту внутренних частей. Конструкция может отличаться в зависимости от условий эксплуатации (например, двигатели со степенью защиты IP23 или взрывозащищенные электродвигатели)
- Сердечник статора — цилиндрическая конструкция, собранная из штампованных листов электротехнической стали, изолированных друг от друга для уменьшения потерь на вихревые токи
- Обмотка статора — медные или алюминиевые проводники, уложенные в пазы сердечника, образующие определенное число полюсов
- Клеммная коробка — место подключения питающих проводов к обмоткам статора
Ротор
В зависимости от конструкции ротора различают два основных типа асинхронных двигателей:
1. Двигатель с короткозамкнутым ротором
Ротор представляет собой цилиндр из листов электротехнической стали с проводящими стержнями в пазах, замкнутыми с торцов короткозамыкающими кольцами. Такая конструкция напоминает беличье колесо или клетку, откуда и произошло второе название — «беличья клетка» или «squirrel cage».
2. Двигатель с фазным ротором
Ротор имеет трехфазную обмотку, выполненную аналогично обмотке статора. Концы обмотки выведены на контактные кольца, установленные на валу ротора. Через щетки, скользящие по кольцам, обмотка ротора может быть подключена к внешним резисторам для регулирования пусковых и рабочих характеристик двигателя.
Вспомогательные элементы
Кроме основных компонентов, асинхронный двигатель включает:
- Подшипниковые узлы — обеспечивают опору вала ротора и его вращение с минимальным трением
- Система охлаждения — обычно встроенный вентилятор, устанавливаемый на валу ротора
- Корпус подшипников — детали, фиксирующие подшипники относительно статора
- Защитные крышки — предотвращают попадание посторонних предметов внутрь двигателя
Типы асинхронных двигателей
Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором
Этот тип является самым распространенным благодаря простоте конструкции, надежности и низкой стоимости. Основные особенности:
- Отсутствие подвижных контактов (кроме подшипников)
- Малое требуемое обслуживание
- Высокая надежность
- Относительно низкий пусковой момент при высоком пусковом токе (в 5-7 раз превышающем номинальный)
- Ограниченные возможности регулирования скорости вращения
Для улучшения пусковых характеристик применяются специальные конструкции короткозамкнутого ротора:
- Двигатели с глубоким пазом — используют эффект вытеснения тока для увеличения активного сопротивления ротора при пуске
- Двигатели с двойной беличьей клеткой — имеют две обмотки ротора с разными характеристиками для пуска и работы
Трехфазный асинхронный двигатель
Наиболее распространенным типом асинхронного двигателя является трехфазный, который работает от трехфазной сети переменного тока. Преимущества трехфазных двигателей:
- Создание равномерно вращающегося магнитного поля
- Высокий КПД
- Хорошие пусковые характеристики
- Стабильная работа при изменении нагрузки
В однофазной сети трехфазные двигатели могут работать с использованием фазосдвигающих конденсаторов, однако при этом их характеристики ухудшаются. Для специальных применений используются однофазные двигатели 220В.
Асинхронный двигатель с фазным ротором
Этот тип двигателей используется в тех случаях, когда требуется:
- Плавный пуск под нагрузкой
- Высокий пусковой момент при ограниченном пусковом токе
- Регулирование скорости вращения
Недостатки асинхронных двигателей с фазным ротором:
- Более сложная и дорогая конструкция
- Наличие скользящих контактов, требующих регулярного обслуживания
- Большие габариты и масса по сравнению с короткозамкнутыми двигателями той же мощности
Параметр | Двигатель с короткозамкнутым ротором | Двигатель с фазным ротором |
---|---|---|
Конструкция ротора | Стержни, соединенные кольцами (беличья клетка) | Трехфазная обмотка, выведенная на контактные кольца |
Пусковой момент | Средний или низкий | Высокий (регулируемый) |
Пусковой ток | Высокий (5-7 Iном) | Регулируемый (может быть ограничен) |
Регулирование скорости | Ограниченное | Широкий диапазон |
Надежность | Очень высокая | Высокая |
Техническое обслуживание | Минимальное | Регулярное обслуживание контактных колец и щеток |
Стоимость | Низкая | Высокая |
Режимы работы асинхронных двигателей
Двигательный режим
Основной режим работы асинхронной машины, при котором энергия передается от сети к валу двигателя (электрическая энергия преобразуется в механическую). В этом режиме:
- Скольжение находится в диапазоне 0 < s < 1
- Скорость вращения ротора ниже синхронной скорости (n₂ < n₁)
- Электромагнитный момент действует в направлении вращения магнитного поля
При номинальной нагрузке скольжение обычно составляет 2-8% в зависимости от мощности и класса двигателя.
Генераторный режим
В этом режиме асинхронная машина преобразует механическую энергию в электрическую, возвращая ее в сеть. Для перехода в генераторный режим необходимо, чтобы приводной двигатель разогнал ротор до скорости, превышающей синхронную. Характеристики генераторного режима:
- Скольжение отрицательное (s < 0)
- Скорость вращения ротора выше синхронной скорости (n₂ > n₁)
- Активная мощность потребляется механическим источником и отдается в сеть
- Реактивная мощность для создания магнитного поля потребляется из сети
Асинхронные генераторы применяются в ветроэнергетике, малых гидроэлектростанциях и других системах с переменной скоростью вращения первичного двигателя.
Режим электромагнитного торможения
В режиме электромагнитного торможения (противовключения) ротор вращается в направлении, противоположном вращению магнитного поля. Это может происходить при:
- Переключении двух фаз питания двигателя (изменении направления вращения магнитного поля)
- Торможении двигателя внешней силой, превышающей электромагнитный момент
Характеристики режима торможения противовключением:
- Скольжение больше единицы (s > 1)
- Скорость вращения ротора отрицательна по отношению к скорости вращения поля
- Происходит интенсивное выделение тепла в обмотках ротора, что ограничивает допустимое время работы в этом режиме
Существует также режим динамического торможения, при котором статор двигателя отключается от сети переменного тока и подключается к источнику постоянного тока. При этом создается неподвижное магнитное поле, и при вращении ротора в его обмотках индуцируются токи, создающие тормозной момент. Для приложений, требующих частого торможения, применяются электродвигатели со встроенным тормозом.
Характеристики асинхронных двигателей
Механические характеристики
Механическая характеристика асинхронного двигателя представляет собой зависимость электромагнитного момента M от скольжения s или от частоты вращения ротора n₂. Для математического описания механической характеристики часто используется формула Клосса:
где Mmax — максимальный момент, sk — критическое скольжение, при котором момент достигает максимального значения.
Ключевые точки механической характеристики:
- Пусковой момент (Mп) — момент при s = 1, обычно составляет 1.0-2.0 от номинального момента Mном
- Максимальный момент (Mmax) — наибольший момент, развиваемый двигателем, обычно составляет 2.0-2.5 от Mном
- Номинальный момент (Mном) — момент при номинальной нагрузке и номинальном скольжении sном
Кратность максимального момента (λ = Mmax/Mном) называется перегрузочной способностью двигателя и является важным параметром, определяющим устойчивость работы при кратковременных перегрузках.
Электрические характеристики
Электрические характеристики связывают параметры токов и напряжений с режимом работы двигателя:
- Зависимость тока статора от скольжения I₁ = f(s)
- Зависимость тока ротора от скольжения I₂ = f(s)
- Зависимость коэффициента мощности от нагрузки cos φ = f(P₂)
При пуске ток статора может превышать номинальное значение в 5-7 раз для двигателей с короткозамкнутым ротором, что необходимо учитывать при проектировании системы электроснабжения и выборе пусковой аппаратуры.
Энергетические показатели
Основными энергетическими показателями асинхронного двигателя являются:
- КПД (η) — отношение полезной механической мощности P₂ к потребляемой из сети активной мощности P₁
- Коэффициент мощности (cos φ) — отношение активной мощности P₁ к полной мощности S
КПД современных асинхронных двигателей достигает:
- 0.7-0.8 для двигателей малой мощности (до 1 кВт)
- 0.82-0.89 для двигателей средней мощности (1-100 кВт)
- 0.9-0.95 для двигателей большой мощности (более 100 кВт)
Коэффициент мощности асинхронных двигателей обычно составляет 0.75-0.92 при номинальной нагрузке и снижается при недогрузке двигателя. Для повышения cos φ применяются компенсирующие устройства (конденсаторные батареи).
Расчеты и формулы
Ниже приведены основные формулы для расчета параметров асинхронных двигателей:
1. Синхронная скорость вращения магнитного поля
где f — частота сети (Гц), p — число пар полюсов.
2. Скорость вращения ротора
где s — скольжение.
3. Мощность на валу двигателя (полезная механическая мощность)
где M — момент на валу (Н·м), ω₂ — угловая скорость вращения ротора (рад/с).
4. Потребляемая мощность
где η — КПД двигателя.
5. Электромагнитная мощность
где Pc1 — потери в обмотке статора, Pм — механические потери, Pc2 — потери в обмотке ротора.
6. Номинальный момент
где P₂ном — номинальная мощность (кВт), n₂ном — номинальная частота вращения (об/мин).
7. Электромагнитный момент (формула Клосса)
где Mmax — максимальный момент, sk — критическое скольжение.
8. Критическое скольжение
где r₂' — приведенное активное сопротивление ротора, x1к — индуктивное сопротивление короткого замыкания статора, x₂' — приведенное индуктивное сопротивление ротора.
Пример расчета:
Исходные данные:
- Трехфазный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором
- Номинальная мощность P₂ном = 15 кВт
- Номинальное напряжение Uном = 380 В
- Частота f = 50 Гц
- Число пар полюсов p = 2
- КПД η = 0.88
- Коэффициент мощности cos φ = 0.86
- Номинальное скольжение sном = 0.04
Расчет:
- Синхронная скорость: n₁ = 60 · 50/2 = 1500 об/мин
- Номинальная скорость ротора: n₂ном = n₁(1 - sном) = 1500(1 - 0.04) = 1440 об/мин
- Номинальный момент: Mном = 9550 · 15/1440 = 99.5 Н·м
- Потребляемая мощность: P₁ = 15/0.88 = 17.05 кВт
- Номинальный ток статора: Iном = 17050/(√3 · 380 · 0.86) = 30.3 А
- Пусковой ток (приближенно): Iпуск = 6 · Iном = 181.8 А
Области применения
Благодаря своей простоте, надежности и экономичности асинхронные двигатели нашли применение в самых разнообразных отраслях:
Отрасль | Применение | Особенности |
---|---|---|
Промышленность | Приводы станков, конвейеров, насосов, вентиляторов, компрессоров | Высокая надежность, длительный срок службы. Чаще используются общепромышленные двигатели, в том числе серии AIR |
Транспорт | Тяговые двигатели электропоездов, трамваев, троллейбусов | Возможность рекуперативного торможения |
Строительство | Приводы подъемно-транспортных механизмов, бетономешалок | Высокая перегрузочная способность. Применяются специальные крановые и тельферные электродвигатели |
Сельское хозяйство | Приводы сельскохозяйственных машин, насосных станций | Простота обслуживания |
Бытовая техника | Стиральные машины, холодильники, вентиляторы | Низкая стоимость, компактность |
Энергетика | Генераторы малых ГЭС, ветроэнергетических установок | Работа в генераторном режиме |
В последние годы, с развитием силовой электроники и систем частотного регулирования, область применения асинхронных двигателей существенно расширилась, включив те сферы, где ранее требовались двигатели постоянного тока из-за необходимости регулирования скорости.
Преимущества и недостатки
Преимущества асинхронных двигателей:
- Простота конструкции — особенно для двигателей с короткозамкнутым ротором
- Высокая надежность — отсутствие коллектора, щеток и контактных колец (для двигателей с короткозамкнутым ротором)
- Низкая стоимость — производство не требует сложного технологического оборудования
- Малые эксплуатационные расходы — минимальное обслуживание
- Высокий КПД — особенно для двигателей средней и большой мощности
- Устойчивость к перегрузкам — благодаря наличию критического момента
- Возможность работы в тяжелых условиях — пыль, влага, агрессивные среды (при соответствующем исполнении)
Недостатки асинхронных двигателей:
- Потребление реактивной мощности — необходимость создания магнитного поля за счет сети
- Сложность регулирования скорости — требуются дополнительные устройства (преобразователи частоты)
- Высокий пусковой ток — для двигателей с короткозамкнутым ротором
- Невозможность регулирования скорости изменением напряжения в широком диапазоне — из-за снижения перегрузочной способности
- Относительно низкий коэффициент мощности при неполной нагрузке
- Шум и вибрации — обусловленные электромагнитными и механическими факторами
Заключение
Асинхронные двигатели являются наиболее распространенным типом электрических машин благодаря своей надежности, экономичности и простоте конструкции. Принцип их работы основан на взаимодействии вращающегося магнитного поля статора с токами, индуцированными в проводниках ротора. Ключевой характеристикой асинхронных машин является скольжение — относительная разница между скоростями вращения магнитного поля и ротора.
Существуют различные типы асинхронных двигателей, среди которых наиболее распространены трехфазные двигатели с короткозамкнутым ротором. На рынке представлены как двигатели европейского DIN-стандарта (включая серию AIS), так и отечественные модели. Асинхронные машины могут работать в различных режимах: двигательном, генераторном и режиме электромагнитного торможения.
С развитием силовой электроники и систем частотного регулирования удалось преодолеть основной недостаток асинхронных двигателей — сложность регулирования скорости вращения. Это открыло новые области их применения и обеспечило дальнейшее распространение этого типа электрических машин.
Благодаря своим преимуществам — простоте, надежности и экономичности — асинхронные двигатели продолжают оставаться основным типом электроприводов в промышленности, транспорте, сельском хозяйстве и быту, и их значение в современной технике трудно переоценить.
Источники информации
- Вольдек А.И., Попов В.В. Электрические машины. Машины переменного тока. — СПб.: Питер, 2010. — 350 с.
- Копылов И.П. Электрические машины. — М.: Высшая школа, 2006. — 607 с.
- Кацман М.М. Электрические машины. — М.: Академия, 2008. — 496 с.
- Иванов-Смоленский А.В. Электрические машины. — М.: Издательский дом МЭИ, 2004. — 656 с.
- Соколовский Г.Г. Электроприводы переменного тока с частотным регулированием. — М.: Академия, 2006. — 272 с.
- Chapman S.J. Electric Machinery Fundamentals. — McGraw-Hill, 2011. — 704 p.
- Fitzgerald A.E., Kingsley C., Umans S.D. Electric Machinery. — McGraw-Hill, 2003. — 688 p.