Меню

Поставляем оригинальные
комплектующие

Производим аналоги под
брендом INNER

Калькулятор настройки ПИД-регуляторов

Калькулятор для расчета параметров ПИД-регулятора по различным методам настройки. Предназначен для инженеров АСУ ТП и специалистов по автоматизации.
Модель объекта управления
Выберите модель, которая наилучшим образом описывает ваш объект Необходимо выбрать тип модели
Параметры объекта управления
Диапазон: любое ненулевое число Введите ненулевое значение
сек
Диапазон: > 0 секунд Должно быть положительным числом
сек
Диапазон: ≥ 0 секунд Не может быть отрицательным
Метод настройки
Выберите метод расчета коэффициентов регулятора Необходимо выбрать метод настройки
Выберите тип регулятора, для которого нужно рассчитать настройки Необходимо выбрать тип регулятора
Результаты расчета
Пропорциональный коэффициент (Kp):
Время интегрирования (Ti):
Время дифференцирования (Td):
Интегральный коэффициент (Ki):
Дифференциальный коэффициент (Kd):
Примечания:
Заполните все обязательные поля и нажмите "Рассчитать"

Руководство по калькулятору настройки ПИД-регуляторов

Данное руководство поможет вам разобраться в принципах работы и использовании калькулятора настройки ПИД-регуляторов для систем автоматического регулирования.

Что такое ПИД-регулятор

ПИД-регулятор (Пропорционально-Интегрально-Дифференциальный регулятор) — устройство, используемое в системах автоматического управления для формирования управляющего сигнала с целью получения необходимых точности и качества переходного процесса.

Управляющий сигнал формируется как сумма трех составляющих:

  • Пропорциональная составляющая (П) — пропорциональна отклонению регулируемой величины от заданного значения (ошибке регулирования).
  • Интегральная составляющая (И) — пропорциональна интегралу ошибки по времени, позволяет устранить статическую ошибку.
  • Дифференциальная составляющая (Д) — пропорциональна скорости изменения ошибки, улучшает быстродействие и устойчивость системы.

Формула ПИД-регулятора:

u(t) = Kp·e(t) + Ki·∫e(t)dt + Kd·de(t)/dt

где:

  • u(t) — управляющий сигнал
  • e(t) — ошибка регулирования (разница между заданным и текущим значением)
  • Kp — пропорциональный коэффициент
  • Ki — интегральный коэффициент
  • Kd — дифференциальный коэффициент

Альтернативная форма записи:

u(t) = Kp·(e(t) + (1/Ti)·∫e(t)dt + Td·de(t)/dt)

где:

  • Ti — время интегрирования (Ti = Kp/Ki)
  • Td — время дифференцирования (Td = Kd/Kp)

Модели объектов управления

Для расчета настроек ПИД-регулятора необходимо иметь математическую модель объекта управления. В калькуляторе поддерживаются три наиболее распространенные модели:

1. Модель первого порядка с запаздыванием (FOPDT)

G(s) = (K·e-Ls)/(Ts + 1)

где:

  • K — коэффициент передачи объекта
  • T — постоянная времени объекта
  • L — время запаздывания (транспортное запаздывание)

Это наиболее часто используемая модель для настройки регуляторов в промышленных системах.

2. Модель второго порядка с запаздыванием (SOPDT)

G(s) = (K·e-Ls)/((T1s + 1)(T2s + 1))

Более сложная модель, которая точнее описывает объекты с более ярко выраженной инерционностью.

3. Интегрирующее звено с запаздыванием (IPDT)

G(s) = (K·e-Ls)/(s)

Эта модель используется для объектов, не имеющих собственной стабилизации (например, уровень воды в резервуаре при постоянном притоке).

Идентификация параметров объекта

Для определения параметров модели (K, T, L) можно использовать метод реакции на ступенчатое воздействие:

  1. Перевести систему в ручной режим управления.
  2. Дождаться установившегося режима.
  3. Внести ступенчатое изменение управляющего воздействия (обычно 5-10%).
  4. Записать переходную характеристику.
  5. Определить параметры модели, используя аппроксимацию кривой разгона.

Методы настройки ПИД-регуляторов

Калькулятор поддерживает четыре распространенных метода настройки:

1. Метод Зиглера-Никольса

Один из самых старых и популярных методов, основанный на эмпирических формулах:

Тип регулятора Kp Ti Td
П T/(K·L) 0
ПИ 0.9·T/(K·L) L/0.3 0
ПИД 1.2·T/(K·L) 2·L 0.5·L

Особенности: обеспечивает быстрое достижение уставки, но с некоторым перерегулированием (10-20%). Лучше подходит для объектов, где L/T < 1.

2. Метод Коэна-Куна

Улучшенная версия метода Зиглера-Никольса, дающая лучшие результаты для объектов с большим отношением L/T:

Тип регулятора Kp Ti Td
П (1/K)·(1 + 0.35·(L/T)/(1 + L/T)) 0
ПИ (1/K)·(0.9 + 0.083·(L/T)/(1 + 0.83·L/T)) T·((0.9 + 0.12·L/T)/(0.9 + 0.083·L/T))·(1 + L/T)/(1 + 0.83·L/T) 0
ПИД (1/K)·(1.35 + 0.25·(L/T)/(1 + 0.45·L/T)) T·((1.35 + 0.25·L/T)/(1.35 + 0.25·L/T))·(1 + 0.45·L/T)/(0.5·L/T) T·0.37·(1 + 0.2·L/T)/(1 + 0.6·L/T + 0.05·(L/T)²)

3. Метод CHR (Чина-Хронеса-Ресвика)

Предлагает два варианта настройки: с 0% и с 20% перерегулирования:

Тип регулятора Kp (0% перерег.) Ti (0% перерег.) Td (0% перерег.) Kp (20% перерег.) Ti (20% перерег.) Td (20% перерег.)
П 0.3·T/(K·L) 0 0.7·T/(K·L) 0
ПИ 0.35·T/(K·L) 1.2·T 0 0.6·T/(K·L) T 0
ПИД 0.6·T/(K·L) T 0.5·L 0.95·T/(K·L) 1.4·T 0.47·L

Особенности: позволяет выбрать между более плавным регулированием (без перерегулирования) и более быстрым (с допустимым перерегулированием).

4. Метод внутренней модели (IMC)

Метод IMC (Internal Model Control) основан на включении модели объекта в структуру регулятора:

Тип регулятора Kp Ti Td
П T/(K·(λ + L)) 0
ПИ T/(K·(λ + L)) T 0
ПИД (T + L/2)/(K·(λ + L/2)) T + L/2 (T·L)/(2·T + L)

где λ — настроечный параметр, определяющий компромисс между быстродействием и устойчивостью. Рекомендуемые значения: от 0.1·T до 3·T.

Особенности: обеспечивает хорошую робастность системы и позволяет гибко настраивать быстродействие.

Примеры использования калькулятора

Пример 1: Настройка ПИД-регулятора для системы нагрева

Исходные данные:

  • Модель: FOPDT (первого порядка с запаздыванием)
  • Коэффициент передачи (K) = 2 °C/% (2 градуса на 1% мощности нагревателя)
  • Постоянная времени (T) = 120 сек
  • Время запаздывания (L) = 10 сек
  • Метод настройки: Зиглера-Никольса
  • Тип регулятора: ПИД

Результаты расчета:

  • Kp = 1.2 · T/(K·L) = 1.2 · 120/(2·10) = 7.2
  • Ti = 2·L = 2·10 = 20 сек
  • Td = 0.5·L = 0.5·10 = 5 сек
  • Ki = Kp/Ti = 7.2/20 = 0.36
  • Kd = Kp·Td = 7.2·5 = 36

Эти параметры обеспечат быстрый отклик системы с перерегулированием около 10-20%.

Пример 2: Настройка ПИ-регулятора для системы контроля уровня

Исходные данные:

  • Модель: FOPDT
  • Коэффициент передачи (K) = 0.5 м/% (0.5 метра на 1% открытия клапана)
  • Постоянная времени (T) = 60 сек
  • Время запаздывания (L) = 5 сек
  • Метод настройки: CHR без перерегулирования
  • Тип регулятора: ПИ

Результаты расчета:

  • Kp = 0.35·T/(K·L) = 0.35·60/(0.5·5) = 8.4
  • Ti = 1.2·T = 1.2·60 = 72 сек
  • Ki = Kp/Ti = 8.4/72 = 0.117

Эти параметры обеспечат плавное регулирование без перерегулирования, что важно для систем контроля уровня, где перелив нежелателен.

Практические рекомендации

  • Идентификация объекта — точность настройки ПИД-регулятора напрямую зависит от точности определения параметров модели объекта.
  • Тонкая настройка — расчетные параметры обычно требуют дополнительной корректировки на реальном объекте:
    • Если система колеблется — уменьшите Kp или увеличьте Ti
    • Если система слишком инерционна — увеличьте Kp
    • Если есть перерегулирование — увеличьте Td или уменьшите Kp
  • Дифференциальная составляющая — может усиливать шумы измерения, в случае их наличия рекомендуется использовать фильтры или снизить Kd.
  • Ограничения сигнала управления — всегда учитывайте физические ограничения системы (например, максимальную мощность нагревателя).

Дисклеймер:

Данный калькулятор предназначен только для приблизительной оценки параметров ПИД-регуляторов. Результаты расчетов следует рассматривать как начальные приближения, требующие дальнейшей корректировки на реальном объекте.

Автор не несет ответственности за любые последствия, прямые или косвенные, возникшие в результате использования данного калькулятора или полученных с его помощью результатов. Калькулятор не предназначен для использования в системах, критичных к безопасности, без дополнительной проверки и валидации настроек квалифицированными специалистами.

Все промышленные системы регулирования должны разрабатываться, проверяться и эксплуатироваться в соответствии с отраслевыми стандартами безопасности и под контролем квалифицированного персонала.

Источники

  1. Ziegler, J.G. and Nichols, N.B. (1942). "Optimum settings for automatic controllers". Transactions of the ASME. 64: 759–768.
  2. Cohen, G.H. and Coon, G.A. (1953). "Theoretical consideration of retarded control". Transactions of the ASME. 75: 827–834.
  3. Chien, K.L., Hrones, J.A. and Reswick, J.B. (1952). "On the automatic control of generalized passive systems". Transactions of the ASME. 74: 175–185.
  4. Rivera, D.E., Morari, M. and Skogestad, S. (1986). "Internal Model Control. 4. PID Controller Design". Industrial & Engineering Chemistry Process Design and Development. 25 (1): 252–265.
  5. O'Dwyer, A. (2009). "Handbook of PI and PID Controller Tuning Rules". 3rd Edition, Imperial College Press.
  6. Астрём, К.Ю., Хэгглунд, Т. (2007). "ПИД-регуляторы: теория, проектирование и применение". Перевод с англ. – М.: Бином. Лаборатория знаний.
  7. Денисенко В.В. (2009). "Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием". – М.: Горячая линия–Телеком.
  8. Ротач В.Я. (2008). "Теория автоматического управления". – М.: Издательский дом МЭИ.

Заказать товар