Калькуляторы
ЧПУ коды фрезерные
ЧПУ коды фрезерные: полное руководство
Числовое программное управление (ЧПУ) фрезерных станков является важным аспектом автоматизации процессов обработки. Коды ЧПУ представляют собой команды, которые контролируют действия фрезерного станка. В этой статье мы рассмотрим основные G-коды, M-коды, их применение, а также приведем примеры фрезерных программ.
1. Основные G-коды для фрезерных станков
G-коды используются для управления движением инструмента и задают основные параметры обработки. Вот таблица с наиболее распространенными G-кодами для фрезерных станков.
| G-код | Описание |
|---|---|
| G0 | Быстрое перемещение (безрезультатное) к заданной точке |
| G1 | Линейное перемещение с заданной скоростью |
| G2 | Луковичное перемещение по часовой стрелке |
| G3 | Луковичное перемещение против часовой стрелки |
| G20 | Установить единицы измерения в дюймах |
| G21 | Установить единицы измерения в миллиметрах |
| G28 | Возврат в нулевую точку |
| G53 | Перемещение в систему координат машины |
| G90 | Абсолютное программирование |
| G91 | Инкрементное программирование |
2. M-коды для фрезерных станков
M-коды управляют вспомогательными функциями станка. Ниже приведена таблица с основными M-кодами, используемыми на фрезерных станках.
| M-код | Описание |
|---|---|
| M00 | Простая остановка программы |
| M03 | Запуск шпинделя по часовой стрелке |
| M04 | Запуск шпинделя против часовой стрелки |
| M05 | Остановка шпинделя |
| M08 | Включение охлаждающей жидкости |
| M09 | Отключение охлаждающей жидкости |
| M30 | Конец программы |
3. Применение G-кодов в фрезерных программах
Фрезерные программы состоят из последовательности G-кодов и M-кодов, которые определяют перемещения инструмента, скорости и другие параметры обработки. Ниже приведен пример программы для фрезерного станка.
; Программа обработки детали G21 ; Установить единицы измерения в миллиметрах G90 ; Абсолютное программирование G0 Z5 ; Поднять инструмент на 5 мм G0 X0 Y0 ; Быстрое перемещение к началу M03 ; Запустить шпиндель по часовой стрелке G1 Z-5 F100 ; Фрезеровка на глубину 5 мм с подачей 100 мм/мин G1 X50 Y0 F200 ; Перемещение по профилю детали G0 Z5 ; Поднять инструмент на 5 мм M05 ; Остановить шпиндель M09 ; Отключить охлаждение M30 ; Конец программы
4. Пример программы фрезерного станка
Рассмотрим программу, которая выполняет 2D-фрезеровку прямоугольной детали размером 100 мм x 50 мм с углублением:
; Программа 2D-фрезеровки G21 ; Установить единицы измерения в миллиметрах G90 ; Абсолютное программирование G0 Z5 ; Поднять инструмент на 5 мм G0 X0 Y0 ; Быстрое перемещение к началу M03 ; Запустить шпиндель по часовой стрелке G1 Z-5 F200 ; Фрезеровка на глубину 5 мм с подачей 200 мм/мин ; Контур детали G1 X100 Y0 F300 ; Перемещение по оси X G1 X100 Y50 ; Перемещение по оси Y G1 X0 Y50 ; Перемещение по оси X G1 X0 Y0 ; Вернуться в начало G0 Z5 ; Поднять инструмент на 5 мм M05 ; Остановить шпиндель M09 ; Отключить охлаждение M30 ; Конец программы
5. Расчет времени обработки
Для оценки времени обработки фрезеровки можно использовать следующую формулу:
T = L / F где: T - время обработки (мин), L - длина перемещения (мм), F - подача (мм/мин).
Например, если длина перемещения составляет 200 мм, а подача 300 мм/мин, расчет будет следующим:
T = 200 / 300 = 0.67 мин.
Заключение
Знание G-кодов и M-кодов является необходимым для эффективного программирования фрезерных станков с ЧПУ. Эти коды позволяют точно и надежно управлять процессами обработки, что способствует повышению качества и производительности. Для достижения наилучших результатов важно внимательно следить за параметрами обработки и корректно применять коды в программах.
