Калькуляторы
Коды для ЧПУ токарные
Коды для ЧПУ токарные: полное руководство
Числовое программное управление (ЧПУ) токарных станков позволяет автоматизировать процессы обработки заготовок с помощью вращающегося инструмента. Основные команды, используемые в программировании токарных станков, включают G-коды и M-коды. В данной статье мы рассмотрим основные коды и их применение в токарной обработке.
1. Основные G-коды для токарных станков
G-коды в токарной обработке используются для управления движениями инструмента, а также для задания действий, таких как резание и перемещение. Вот таблица с наиболее распространенными G-кодами для токарных станков.
| G-код | Описание |
|---|---|
| G0 | Быстрое перемещение (безрезультатное) к заданной точке |
| G1 | Линейное перемещение с заданной скоростью (резание) |
| G2 | Круговое перемещение по часовой стрелке |
| G3 | Круговое перемещение против часовой стрелки |
| G20 | Установить единицы измерения в дюймах |
| G21 | Установить единицы измерения в миллиметрах |
| G28 | Возврат в нулевую точку |
| G90 | Абсолютное программирование |
| G91 | Инкрементное программирование |
2. M-коды для токарных станков
M-коды управляют вспомогательными функциями токарного станка, такими как включение и отключение шпинделя и системы охлаждения. Ниже представлена таблица с основными M-кодами.
| M-код | Описание |
|---|---|
| M00 | Простая остановка программы |
| M03 | Запуск шпинделя по часовой стрелке |
| M04 | Запуск шпинделя против часовой стрелки |
| M05 | Остановка шпинделя |
| M08 | Включение охлаждающей жидкости |
| M09 | Отключение охлаждающей жидкости |
| M30 | Конец программы |
3. Применение G-кодов в токарных программах
Программы для токарных станков представляют собой последовательность G-кодов и M-кодов, которые определяют операции обработки. Ниже приведен пример программы для токарного станка.
; Программа обработки заготовки G21 ; Установить единицы измерения в миллиметрах G90 ; Абсолютное программирование G0 Z5 ; Поднять инструмент на 5 мм G0 X10 ; Быстрое перемещение к началу заготовки M03 ; Запустить шпиндель по часовой стрелке G1 Z0 F100 ; Погружение в материал с подачей 100 мм/мин G1 X0 ; О cutting diameter G1 Z-30 ; Резание на глубину 30 мм G0 X10 ; Поднять инструмент на 10 мм M05 ; Остановить шпиндель M09 ; Отключить охлаждение M30 ; Конец программы
4. Пример программы токарного станка
Рассмотрим программу, которая выполняет обработку цилиндрической заготовки длиной 100 мм и диаметром 20 мм.
; Программа обработки цилиндрической заготовки G21 ; Установить единицы измерения в миллиметрах G90 ; Абсолютное программирование G0 X30 Z5 ; Быстрое перемещение к началу заготовки M03 ; Запуск шпинделя по часовой стрелке G1 Z0 F150 ; Изменение в начальную точку с подачей 150 мм/мин G1 X20 ; Обработка до диаметра 20 мм G1 Z-100 ; Углубление на 100 мм G0 Z5 ; Поднять инструмент на 5 мм M05 ; Остановить шпиндель M09 ; Отключить охлаждение M30 ; Конец программы
5. Расчет времени обработки
Для оценки времени обработки можно использовать следующую формулу:
T = L / F где: T - время обработки (мин), L - длина перемещения (мм), F - подача (мм/мин).
Например, если длина перемещения составляет 100 мм, а подача 150 мм/мин, расчет будет следующим:
T = 100 / 150 = 0.67 мин.
Заключение
Знание G-кодов и M-кодов крайне важно для эффективного программирования токарных станков с ЧПУ. Эти команды позволяют точно контролировать процесс обработки и обеспечивают высокую качество продукции. Для достижения лучших результатов следует внимательно следить за параметрами и корректно применять коды в своих программах.
