Меню

Поставляем оригинальные
комплектующие

Производим аналоги под
брендом INNER

Нормы вибрации подшипников, электродвигателей, насосов | ГОСТ

Нормы вибрации подшипников, электродвигателей и насосов представляют собой систему технических требований, регламентирующих допустимые уровни вибрации промышленного оборудования. Контроль вибрационного состояния является ключевым элементом технической диагностики и предупреждения аварийных ситуаций.

Вибрация оборудования - это механические колебания, которые возникают в процессе работы вращающихся машин. Превышение допустимых норм вибрации свидетельствует о развитии дефектов в подшипниках качения, дисбалансе роторов, нарушении соосности валов или других неисправностях, которые могут привести к преждевременному выходу оборудования из строя.

Таблицы норм вибрации по действующим стандартам

Важное обновление 2022-2025: С 01.06.2022 действуют новые стандарты серии ГОСТ Р ИСО 20816, которые заменили устаревшие ГОСТ ИСО 10816. Все данные в статье приведены в соответствии с актуальными нормативными документами 2025 года.

Нормы вибрации электродвигателей по ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023

Таблица 1. Границы зон вибрационного состояния для электродвигателей группы 1

Группа 1: Электрические машины с высотой оси вращения вала выше 315 мм; машины номинальной мощностью более 300 кВт, но не более 50 МВт. Диапазон номинальных скоростей: от 120 до 30000 об/мин.

Класс опоры Граница зон Среднеквадратичное значение (СКЗ)
Перемещение, мкм Скорость, мм/с
Жесткие фундаменты A/B 29 2,3
B/C 57 4,5
C/D 90 7,1
Податливые фундаменты A/B 45 3,5
B/C 90 7,1
C/D 140 11,0
Зона A - новое оборудование в отличном состоянии. Вибрация, характерная для новых машин, только что введенных в эксплуатацию.
Зона B - допустимо для длительной непрерывной эксплуатации без ограничений.
Зона C - ограниченная эксплуатация. Машина непригодна для длительной непрерывной работы, требуется планирование ремонта.
Зона D - опасные значения. Уровни вибрации достаточно серьезны для повреждения машины, требуется немедленная остановка.

Таблица 2. Границы зон вибрационного состояния для электродвигателей группы 2

Группа 2: Электрические машины с высотой оси вращения вала от 160 до 315 мм; машины номинальной мощностью от 15 до 300 кВт. Диапазон номинальных скоростей: от 120 до 30000 об/мин.

Класс опоры Граница зон Среднеквадратичное значение (СКЗ)
Перемещение, мкм Скорость, мм/с
Жесткие фундаменты A/B 22 1,4
B/C 45 2,8
C/D 71 4,5
Податливые фундаменты A/B 37 2,3
B/C 71 4,5
C/D 112 7,1

Таблица 3. Границы зон вибрационного состояния для насосов (группа 3)

Группа 3: Насосы многоступенчатые центробежные; насосы с рабочим колесом на отдельном валу между подшипниками. Диапазон номинальных скоростей: от 120 до 30000 об/мин.

Класс опоры Граница зон Среднеквадратичное значение (СКЗ)
Перемещение, мкм Скорость, мм/с
Жесткие фундаменты A/B 22 1,4
B/C 45 2,8
C/D 71 4,5
Податливые фундаменты A/B 37 2,3
B/C 71 4,5
C/D 112 7,1

Таблица 4. Границы зон вибрационного состояния для насосов малой мощности (группа 4)

Группа 4: Насосы центробежные с консольным валом (моноблочные насосы). Диапазон номинальных скоростей: от 120 до 30000 об/мин.

Класс опоры Граница зон Среднеквадратичное значение (СКЗ)
Перемещение, мкм Скорость, мм/с
Жесткие фундаменты A/B 14 0,9
B/C 29 1,8
C/D 45 2,8
Податливые фундаменты A/B 22 1,4
B/C 45 2,8
C/D 71 4,5
Важно: Насосы с крыльчаткой специального вида, используемые для очистных работ, могут иметь более высокую вибрацию (например, для однолопастной крыльчатки допускается до 3 мм/с). Значения применимы только при работе насоса с номинальной скоростью потока жидкости.

Таблица 5. Санитарные нормы производственной вибрации (СанПиН 1.2.3685-21, Таблица 5.4)

Вид вибрации Направление Допустимое виброускорение, м/с² Допустимый уровень, дБ
Локальная вибрация X, Y, Z (эквивалентный) 2,0 126
Общая технологическая вибрация (категория 3а) Ось Z (вертикальная) 0,10 100
Ось X (продольная) 0,071 97
Ось Y (поперечная) 0,071 97

Таблица 6. Санитарные нормы вибрации в жилых помещениях (СанПиН 1.2.3685-21, Таблица 5.36)

Время суток Направление Допустимое виброускорение, м/с² Допустимый уровень, дБ
Дневное время (7:00-23:00) Ось Z (вертикальная) 0,015 75
Ось X (горизонтальная) 0,020 77
Ось Y (горизонтальная) 0,020 77
Ночное время (23:00-7:00) Ось Z (вертикальная) 0,010 72
Ось X (горизонтальная) 0,010 72
Ось Y (горизонтальная) 0,010 72
Важное изменение законодательства: С 01.03.2021 санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96 отменены и заменены на СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания". Все данные в таблицах 5 и 6 соответствуют действующему СанПиН 1.2.3685-21.

Нормы вибрации подшипников качения

Подшипники качения являются одним из наиболее критичных элементов вращающегося оборудования, и их техническое состояние напрямую влияет на надежность всей машины. Нормы вибрации подшипников регламентируются комплексом стандартов, включая ГОСТ Р 52545 (серия) и ГОСТ 520-2011.

Параметры вибрации для диагностики подшипников

Для оценки технического состояния подшипников качения используются следующие основные параметры вибрации:

  • Виброскорость (мм/с) - характеризует общий уровень вибрации в диапазоне частот 10-1000 Гц. Измеряется среднеквадратичное значение (СКЗ) виброскорости на корпусе подшипника или опоре. Является основным нормируемым параметром согласно ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023.
  • Виброускорение (м/с² или g) - используется для ранней диагностики дефектов подшипников, так как дефекты генерируют высокочастотные ударные импульсы. Измеряется в расширенном диапазоне частот 10-10000 Гц. Не имеет общепризнанных международных норм, используется для трендового анализа.
  • Виброперемещение (мкм) - используется для оценки низкочастотной вибрации, особенно актуально для машин с низкой частотой вращения (менее 600 об/мин).
Важно для диагностики подшипников: Для подшипников качения наиболее надежным является комплексный подход - контроль виброскорости по ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023 (нормы 1,4-7,1 мм/с в зависимости от группы оборудования) в сочетании с методом огибающей спектра (envelope analysis) для выявления ранних стадий развития дефектов.

Применение норм ГОСТ Р ИСО 20816-3 для оценки подшипников

Согласно действующим стандартам, для оценки состояния подшипников используются те же границы зон, что и для оборудования в целом:

  • Зона A (хорошее состояние) - СКЗ виброскорости не превышает 1,4-2,3 мм/с (в зависимости от группы). Подшипник исправен, дефекты отсутствуют.
  • Зона B (допустимое состояние) - СКЗ виброскорости 1,4-4,5 мм/с. Возможны начальные признаки износа, требуется мониторинг.
  • Зона C (плохое состояние) - СКЗ виброскорости 4,5-7,1 мм/с. Присутствуют развивающиеся дефекты, необходим срочный ремонт.
  • Зона D (аварийное состояние) - СКЗ виброскорости превышает 7,1 мм/с. Критические повреждения подшипника, требуется немедленная остановка оборудования.

Частотная диагностика подшипников

Дефекты подшипников качения проявляются на характерных частотах, которые зависят от геометрии подшипника и частоты вращения:

  • BPFO (Ball Pass Frequency Outer) - частота прохождения тел качения по наружному кольцу
  • BPFI (Ball Pass Frequency Inner) - частота прохождения тел качения по внутреннему кольцу
  • BSF (Ball Spin Frequency) - частота вращения тела качения
  • FTF (Fundamental Train Frequency) - частота вращения сепаратора
Методика измерения: Измерения вибрации подшипников проводятся на корпусе подшипника или максимально близко к нему в трех взаимно перпендикулярных направлениях (горизонтальное, вертикальное, осевое) при установившемся режиме работы. Датчик должен быть установлен жестко (магнитное крепление или резьбовое соединение).

Стандарты для измерения вибрации подшипников

Методы измерения вибрации подшипников регламентируются следующими действующими стандартами:

  • ГОСТ Р 52545.1-2006 - Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 1. Основные положения
  • ГОСТ Р 52545.2-2012 - Часть 2. Радиальные шариковые подшипники с цилиндрическим отверстием и наружной поверхностью
  • ГОСТ Р 52545.3-2011 - Часть 3. Роликовые конические и радиальные сферические подшипники
  • ГОСТ 520-2011 - Подшипники качения. Общие технические условия (заменил ГОСТ 520-2002 с 01.01.2012)

Нормы вибрации электродвигателей

Вибрация электродвигателей регламентируется ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023 (действует с 01.09.2024, заменил ГОСТ ИСО 10816-3-2002) и ГОСТ Р ИСО 20816-1-2021 (общее руководство). Нормы вибрации электродвигателей зависят от мощности, высоты оси вращения вала и типа установки.

Классификация электродвигателей по группам

ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023 разделяет промышленные машины на четыре группы:

  • Группа 1: Машины номинальной мощностью более 300 кВт, но не более 50 МВт; электрические машины с высотой оси вращения вала выше 315 мм. Границы зон вибрации: 2,3 / 4,5 / 7,1 мм/с для жестких фундаментов.
  • Группа 2: Машины номинальной мощностью от 15 до 300 кВт; электрические машины с высотой оси вращения вала от 160 до 315 мм. Границы зон: 1,4 / 2,8 / 4,5 мм/с.
  • Группа 3: Насосы многоступенчатые центробежные с отдельным валом между подшипниками.
  • Группа 4: Насосы центробежные с консольным валом (моноблочные).

Зависимость норм вибрации от частоты вращения

ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023 распространяется на электродвигатели с номинальной скоростью вращения от 120 до 30000 об/мин (ранее было до 15000 об/мин в старом стандарте). Для электродвигателей с частотой вращения менее 600 об/мин диапазон измерения виброскорости должен начинаться не с 10 Гц, а с 2 Гц, чтобы корректно учитывать низкочастотные составляющие вибрации.

Важное замечание: Для электродвигателей малой мощности (до 15 кВт) следует применять более жесткие критерии. Рекомендуется использовать границы зон на 30-50% ниже указанных для группы 2, либо устанавливать критерии индивидуально на основе базовых измерений.

Типы фундаментов и их влияние на нормы вибрации электродвигателей

Стандарт разделяет установки на два класса по жесткости фундамента:

  • Жесткие фундаменты - массивные бетонные основания, металлические рамы значительной толщины, установка на фундаменте здания. Характеризуются более низкими допустимыми уровнями вибрации на корпусе машины.
  • Податливые фундаменты - легкие стальные конструкции, рамы небольшой толщины, установка на виброизоляторах, междуэтажные перекрытия. Допускают более высокие уровни вибрации на корпусе машины (примерно в 1,5 раза).

Для податливых фундаментов границы зон увеличиваются примерно в 1,5 раза по сравнению с жесткими фундаментами, что связано с резонансными явлениями в системе "машина-фундамент" и большей амплитудой колебаний фундамента.

Нормы вибрации насосов

Нормы вибрации насосов устанавливаются ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023 и специализированными стандартами для нефтяной и химической промышленности (ГОСТ 32601-2013, ISO 13709, API 610). Насосы классифицируются по конструктивному исполнению и мощности.

Особенности нормирования вибрации насосов

При оценке вибрационного состояния насосов необходимо учитывать следующие факторы:

  • Режим работы: Нормы вибрации насосов применимы только при работе с номинальной скоростью потока жидкости. При работе вне оптимального режима (кавитация, закрытая задвижка, работа на закрытие) вибрация может значительно возрастать.
  • Тип рабочего колеса: Насосы с крыльчаткой специального вида (однолопастные для сточных вод, специальные конструкции для вязких жидкостей) могут иметь повышенную вибрацию до 3 мм/с, что является нормой для данной конструкции.
  • Гидравлические силы: Вибрация насосов часто содержит составляющие на лопастной частоте (частота вращения × количество лопастей), что является рабочей характеристикой и не всегда свидетельствует о дефекте.
  • Кавитация: Недостаточный NPSH (Net Positive Suction Head) приводит к кавитационной эрозии и значительному росту вибрации в высокочастотной области спектра.
Внимание: При изменении режима работы насоса (изменение расхода, появление кавитации) допускается кратковременное превышение норм, однако длительная работа в таких условиях приведет к ускоренному износу. Необходимо либо вернуть насос в оптимальный режим работы, либо установить специальные эксплуатационные критерии.

Измерение вибрации на насосах

Точки измерения вибрации на насосах определяются в соответствии с ГОСТ 32601 и ISO 10816-7:

  • Корпус подшипника со стороны привода (горизонтальное и вертикальное направления)
  • Корпус подшипника со стороны рабочего колеса (горизонтальное и вертикальное направления)
  • Корпус насоса в районе улитки (при необходимости диагностики гидравлических явлений)
  • Для вертикальных насосов - дополнительные измерения на головке насоса
  • Осевое направление - на торцевой крышке подшипника или на валу насоса

Специализированные нормы для насосов нефтегазовой отрасли

Для насосов, применяемых в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, действуют дополнительные требования согласно ГОСТ 32601-2013 (ISO 13709) и API 610. Эти стандарты устанавливают более жесткие критерии приемки и специальные требования к измерениям вибрации при приемочных испытаниях.

Методы измерения вибрации

Измерение вибрации промышленного оборудования должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 2954-2014 "Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений".

Требования к средствам измерения

  • Частотный диапазон: Для большинства машин - от 10 до 1000 Гц; для машин с частотой вращения менее 600 об/мин - от 2 до 1000 Гц (нижняя граница не должна превышать 2 Гц); для диагностики подшипников качения - до 5000-10000 Гц.
  • Линейность характеристики: Приборы должны обеспечивать линейную амплитудно-частотную характеристику в рабочем диапазоне частот согласно требованиям ГОСТ ISO 2954-2014.
  • Тип датчиков: Пьезоэлектрические акселерометры с магнитным креплением или резьбовым соединением для стационарных измерений; щуповые датчики для экспресс-диагностики (с пониженной точностью).
  • Точность измерений: Класс точности измерительной аппаратуры должен соответствовать требованиям стандарта, погрешность измерения СКЗ виброскорости не должна превышать ±5%.

Условия проведения измерений

Корректная оценка вибрационного состояния требует соблюдения следующих условий:

  • Измерения проводятся в установившемся режиме работы при номинальных параметрах (скорость, нагрузка, расход)
  • Температура подшипников должна стабилизироваться (обычно через 30-60 минут после пуска)
  • Датчики устанавливаются максимально близко к подшипникам, на жестких участках корпуса, избегая тонкостенных элементов
  • Измерения выполняются в трех взаимно перпендикулярных направлениях: горизонтальном, вертикальном и осевом
  • За результат принимается максимальное значение из всех точек и направлений измерения
  • Исключаются внешние воздействия: удары по корпусу, воздействие посторонних вибраций от соседнего оборудования
Рекомендация: Для повышения достоверности диагностики рекомендуется проводить измерения одним и тем же прибором, в одних и тех же точках, при одинаковых условиях работы. Это позволяет отслеживать тренды изменения вибрации во времени и выявлять постепенное развитие дефектов.

Санитарные нормы вибрации

Помимо технических норм вибрации оборудования, существуют санитарные нормы, регламентирующие допустимые уровни воздействия вибрации на персонал. Основным действующим документом является СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания" (действует с 01.03.2021).

Классификация производственной вибрации

  • Локальная вибрация - передается на руки работающего от ручного механизированного инструмента, органов управления машин и оборудования. ПДУ виброускорения составляет 2,0 м/с² (126 дБ) согласно Таблице 5.4 СанПиН 1.2.3685-21.
  • Общая вибрация категории 1 - транспортная вибрация на рабочих местах самоходных и прицепных машин.
  • Общая вибрация категории 2 - транспортно-технологическая вибрация на рабочих местах машин с ограниченной подвижностью.
  • Общая вибрация категории 3 - технологическая вибрация на рабочих местах стационарных машин и оборудования. ПДУ виброускорения: по оси Z - 0,10 м/с² (100 дБ), по осям X и Y - 0,071 м/с² (97 дБ) согласно Таблице 5.4 СанПиН 1.2.3685-21.

Нормы вибрации в жилых помещениях

Для жилых помещений многоквартирных домов установлены значительно более жесткие нормы вибрации согласно Таблице 5.36 СанПиН 1.2.3685-21:

  • Дневное время (с 7:00 до 23:00): Допустимое виброускорение по оси Z - 0,015 м/с² (75 дБ), по осям X и Y - 0,020 м/с² (77 дБ)
  • Ночное время (с 23:00 до 7:00): Допустимое виброускорение по всем осям - 0,010 м/с² (72 дБ)
  • Диапазон нормируемых частот: от 1 до 63 Гц (октавные полосы со среднегеометрическими частотами 2, 4, 8, 16, 31,5, 63 Гц)
Изменение законодательства: С 11.03.2021 санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96 "Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий" признаны утратившими силу (Постановление Главного санитарного врача РФ от 11.03.2021 N 9). С 01.03.2021 действует СанПиН 1.2.3685-21, который объединил нормативы из 123 отмененных документов.

Нормы вибрации в общественных зданиях

Согласно Таблице 5.37 СанПиН 1.2.3685-21, для общественных зданий (офисы, школы, больницы) установлены следующие нормы:

  • Для помещений административных зданий: по оси Z - 79 дБ, по осям X и Y - 82 дБ
  • Для помещений школ, больниц: по оси Z - 72 дБ, по осям X и Y - 75 дБ
  • Диапазон нормируемых частот: аналогично жилым помещениям, от 1 до 63 Гц
Важно: Превышение санитарных норм вибрации на рабочих местах требует применения средств коллективной защиты (виброизоляция оборудования, виброизоляция рабочих мест) и индивидуальной защиты (виброзащитные рукавицы, виброзащитная обувь), а также ограничения времени воздействия вибрации на персонал.

Международные стандарты вибрации

Серия стандартов ISO 20816 (замена ISO 10816)

С 2016 года происходит постепенная замена стандартов серии ISO 10816 на обновленную серию ISO 20816. По состоянию на 2025 год статус замены следующий:

  • ISO 20816-1:2016 - общее руководство по измерениям и оценке вибрации (заменил ISO 10816-1:1995). Соответствует ГОСТ Р ИСО 20816-1-2021 (действует с 01.06.2022).
  • ISO 20816-2:2017 - стационарные газовые и паровые турбины мощностью свыше 40 МВт (заменил ISO 10816-2:2009). Соответствует ГОСТ Р ИСО 20816-2-2022 (действует с 01.06.2023). Обновление: ISO 20816-2:2017/Amd 1:2024 опубликовано в июне 2024 года.
  • ISO 20816-3:2022 - промышленные машины номинальной мощностью более 15 кВт (заменил ISO 10816-3:2009). Соответствует ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023 (введен с 01.09.2024). Расширен диапазон скоростей до 30000 об/мин.
  • ISO 10816-5:2000 - гидравлические генераторы и насосные агрегаты (пока не заменен, действует).
  • ISO 10816-7:2009 - насосы роторного типа (пока не заменен, действует).
  • ISO 20816-21:2025 - ветровые турбины горизонтально-осевого типа (опубликован в мае 2025, новейший стандарт серии).

Немецкие стандарты VDI

  • VDI 2056 - оценка механической вибрации машин
  • VDI 3834 - измерение и оценка вибрации в промышленности

Американские стандарты API

  • API 610 - центробежные насосы для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности
  • API 617 - осевые и центробежные компрессоры
Взаимосвязь стандартов: Российские ГОСТы серии 20816 являются идентичными переводами международных стандартов ISO 20816 с сохранением всех числовых значений и требований. Это обеспечивает единообразие нормирования вибрации в международной практике.

Практические рекомендации

Организация системы вибромониторинга

Эффективный контроль вибрационного состояния оборудования требует систематического подхода:

  • Разработка программы вибромониторинга - определение критичного оборудования, периодичности измерений (еженедельно, ежемесячно, ежеквартально), точек контроля на каждом объекте
  • Создание базы данных - регистрация начальных значений вибрации для нового оборудования, формирование трендов изменения вибрации во времени, сохранение истории ремонтов
  • Установка пороговых значений - определение уровней "ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ" (обычно граница зон B/C) и "ОСТАНОВ" (граница зон C/D) для каждой машины с учетом ее особенностей
  • Обучение персонала - подготовка специалистов по вибродиагностике, сертификация в соответствии с ISO 18436 (Category I-IV), регулярное повышение квалификации

Критерий изменения вибрации

Помимо абсолютных значений вибрации, важно контролировать их изменение во времени. Согласно ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023, изменение вибрации на 25% и более от верхней границы зоны B следует рассматривать как значительное, требующее диагностического обследования.

Например, если типичный уровень вибрации машины группы 2 составляет 2,0 мм/с, а верхняя граница зоны B равна 2,8 мм/с, то уровень ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ можно установить как 2,0 + 0,25 × 2,8 = 2,7 мм/с.

Важно: Резкое увеличение вибрации (за короткий период времени - часы или дни) всегда более опасно, чем постепенный рост, и требует немедленного внимания специалистов. Внезапный скачок вибрации может свидетельствовать о серьезном дефекте (обрыв лопатки, трещина вала, разрушение подшипника).

Типичные причины повышенной вибрации

  • Дисбалансировка ротора - проявляется на частоте вращения (1×), преимущественно в радиальном направлении. Причины: неравномерный износ, отложения на рабочих колесах, потеря балансировочных грузов.
  • Нарушение соосности валов - проявляется на частоте вращения и ее гармониках (2×, 3×), высокая осевая вибрация. Причины: ошибки монтажа, температурные деформации, просадка фундамента.
  • Дефекты подшипников - высокочастотная вибрация, ударные импульсы на характерных частотах подшипника (BPFI, BPFO, BSF, FTF). Причины: усталостное выкрашивание, загрязнение смазки, недостаточная смазка.
  • Ослабление крепления - широкополосная вибрация, множество гармоник. Причины: недостаточная затяжка анкерных болтов, коррозия креплений, усталость металла.
  • Резонанс - резкое увеличение вибрации на определенной частоте, совпадающей с собственной частотой конструкции. Причины: неправильный выбор жесткости опор, изменение динамических характеристик.

Отказ от ответственности

Данная статья носит исключительно ознакомительный и информационный характер. Информация предоставлена на основе действующих нормативных документов и стандартов по состоянию на октябрь 2025 года.

Автор не несет ответственности за любые последствия, которые могут возникнуть в результате использования или применения информации, содержащейся в данной статье. Все технические решения и действия по оценке вибрационного состояния оборудования должны приниматься квалифицированными специалистами на основании действующих нормативных документов с учетом конкретных условий эксплуатации.

При принятии решений по техническому обслуживанию и ремонту оборудования необходимо руководствоваться актуальными редакциями нормативных документов, технической документацией производителей оборудования и заключениями аттестованных специалистов в области вибродиагностики.

Проверка актуальности стандартов: Все указанные ГОСТы и стандарты проверены на актуальность по состоянию на октябрь 2025 года. Рекомендуется регулярно проверять статус действия нормативных документов на официальных ресурсах Росстандарта и ISO.

Источники и нормативные документы

  1. ГОСТ Р ИСО 20816-1-2021 "Вибрация. Измерения вибрации и оценка вибрационного состояния машин. Часть 1. Общее руководство" (действует с 01.06.2022, заменил ГОСТ ИСО 10816-1-97)
  2. ГОСТ Р ИСО 20816-2-2022 "Вибрация. Измерения вибрации и оценка вибрационного состояния машин. Часть 2. Стационарные газовые турбины, паровые турбины и генераторы" (действует с 01.06.2023)
  3. ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023 "Вибрация. Измерения вибрации и оценка вибрационного состояния машин. Часть 3. Промышленные машины" (введен с 01.09.2024, заменяет ГОСТ ИСО 10816-3-2002)
  4. ГОСТ ИСО 10816-3-2002 "Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 3" (формально действует, но замещается ГОСТ Р ИСО 20816-3-2023)
  5. СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания" (действует с 01.03.2021 до 01.03.2027, заменил СН 2.2.4/2.1.8.566-96)
  6. ГОСТ ISO 2954-2014 "Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений" (действующий)
  7. ГОСТ 32601-2013 (ISO 13709:2009) "Насосы центробежные для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности" (действующий)
  8. ГОСТ 520-2011 "Подшипники качения. Общие технические условия" (действует с 01.01.2012, заменил ГОСТ 520-2002)
  9. ГОСТ Р 52545.1-2006 "Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 1. Основные положения" (действующий)
  10. ГОСТ Р 52545.2-2012 "Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 2. Радиальные шариковые подшипники" (действующий)
  11. ГОСТ Р 52545.3-2011 "Подшипники качения. Методы измерения вибрации. Часть 3. Роликовые конические и радиальные сферические подшипники" (действующий)
  12. ISO 20816-1:2016 "Mechanical vibration - Measurement and evaluation of machine vibration - Part 1: General guidelines" (действующий международный стандарт)
  13. ISO 20816-2:2017 "Part 2: Land-based gas turbines, steam turbines and generators" (действующий, обновление ISO 20816-2:2017/Amd 1:2024 от июня 2024)
  14. ISO 20816-3:2022 "Part 3: Industrial machines with nominal power above 15 kW" (действующий, последняя версия опубликована в октябре 2022)
  15. ISO 20816-21:2025 "Part 21: Horizontal axis wind turbines" (новейший стандарт, опубликован в мае 2025)
  16. ISO 7919 series "Mechanical vibration of non-reciprocating machines - Measurements on rotating shafts" (серия стандартов для измерения вибрации валов)
  17. Техническая документация производителей подшипников: SKF (Швеция), Schaeffler/FAG (Германия), NSK (Япония), NTN (Япония)
  18. Рекомендации производителей промышленного оборудования: Siemens, ABB, WEG (электродвигатели); Grundfos, KSB, Flowserve (насосы)
  19. API 610 "Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries" (американский стандарт)
  20. VDI 2056 "Evaluation criteria for mechanical vibrations of machines" (немецкий стандарт)

Дата подготовки статьи: октябрь 2025 года

Заказать товар

ООО «Иннер Инжиниринг»