Меню

Поставляем оригинальные
комплектующие

Производим аналоги под
брендом INNER

Расчет шероховатости Ra фрезерование ЧПУ | Калькулятор онлайн

Калькулятор шероховатости Ra при фрезеровании

с учетом частотных преобразователей

Параметры режима резания
м/мин (10-1500)
мм/зуб (0.01-0.5)
мм (0.1-20)
мм (0.1-100)
Параметры инструмента
мм (1-200)
мм (0.1-5)
шт (1-12)
Параметры оборудования
% (0.1-10)

Результаты расчета

Теоретическая шероховатость
- мкм
Ожидаемая шероховатость Ra
- мкм
Класс шероховатости
-
Частота вращения шпинделя
- об/мин
Минутная подача
- мм/мин

Формула расчета

Raтеор = K × (fz²/8r)

Raфакт = Raтеор × Kmat × Kcoat × Krigid × Kvfd × Kdepth × Kwidth × Kteeth

где: K = 125 (метрическая система), fz - подача на зуб (мм/зуб), r - радиус при вершине (мм)

Рекомендуемые значения Ra для различных применений

Применение Ra, мкм Класс
Грубая обработка 6.3-12.5 N9-N10
Обычная обработка 1.6-3.2 N7-N8
Чистовая обработка 0.4-1.6 N5-N7
Тонкая обработка 0.1-0.4 N3-N5

Влияние параметров на шероховатость

Подача (fz): Наибольшее влияние. Уменьшение подачи в 2 раза снижает Ra в 4 раза.

Радиус при вершине (r): Увеличение радиуса значительно улучшает качество поверхности.

Скорость резания: Оптимальная скорость снижает вибрации и улучшает Ra.

Количество зубьев (z): Больше зубьев - стабильнее процесс, но важна эвакуация стружки.

Ширина фрезерования (ae): При ae > 0.75D увеличиваются вибрации.

Глубина резания (ap): Большая глубина увеличивает силы резания и Ra.

Частотный преобразователь: Векторное управление обеспечивает стабильность скорости и снижает Ra на 10-20%.

Преимущества использования ЧП

• Стабильная скорость резания при изменении нагрузки

• Плавный разгон/торможение снижает вибрации

• Точное поддержание оборотов (±0.5-1% для векторного управления)

• Защита от перегрузок продлевает срок службы инструмента

Как работает калькулятор шероховатости

Калькулятор рассчитывает ожидаемую шероховатость поверхности Ra (среднее арифметическое отклонение профиля) при фрезеровании на станках с ЧПУ, оснащенных частотными преобразователями.

Основная формула расчета

Raтеоретическая = 125 × (fz² / 8r)

Где:

  • 125 — константа для метрической системы
  • fz — подача на зуб (мм/зуб)
  • r — радиус при вершине инструмента (мм)

Эта формула дает теоретическое значение шероховатости в идеальных условиях. Фактическая шероховатость корректируется с помощью коэффициентов:

Raфактическая = Raтеор × Kматериал × Kпокрытие × Kжесткость × KЧП × Kглубина × Kширина × Kзубья

Поправочные коэффициенты

Коэффициент Диапазон значений Описание
Kматериал 0.85 - 1.25 Учитывает обрабатываемость материала
Kпокрытие 0.85 - 1.0 Снижение трения за счет покрытия инструмента
Kжесткость 0.85 - 1.3 Влияние вибраций системы СПИЗ
KЧП 0.98 - 1.15 Стабильность скорости вращения шпинделя

Пример расчета №1: Чистовая обработка стали

Исходные данные:

  • Материал: конструкционная сталь
  • Скорость резания: 120 м/мин
  • Подача на зуб: 0.1 мм/зуб
  • Радиус при вершине: 0.8 мм
  • Диаметр фрезы: 20 мм
  • Покрытие: TiAlN
  • ЧП: векторное управление

Расчет:

1. Raтеор = 125 × (0.1² / 8×0.8) = 125 × 0.01 / 6.4 = 0.195 мкм

2. Применяем коэффициенты: Kмат=1.0, Kпокр=0.9, Kжест=1.0, KЧП=0.99

3. Raфакт = 0.195 × 1.0 × 0.9 × 1.0 × 0.99 = 0.174 мкм

4. Класс шероховатости: N3 (очень гладкая поверхность)

Пример расчета №2: Черновая обработка алюминия

Исходные данные:

  • Материал: алюминиевый сплав
  • Скорость резания: 500 м/мин
  • Подача на зуб: 0.25 мм/зуб
  • Радиус при вершине: 0.4 мм
  • Диаметр фрезы: 16 мм
  • Без покрытия
  • ЧП: скалярное управление

Расчет:

1. Raтеор = 125 × (0.25² / 8×0.4) = 125 × 0.0625 / 3.2 = 2.44 мкм

2. Коэффициенты: Kмат=0.85, Kпокр=1.0, Kжест=1.0, KЧП=1.03

3. Raфакт = 2.44 × 0.85 × 1.0 × 1.0 × 1.03 = 2.14 мкм

4. Класс шероховатости: N7 (обычная обработка)

Влияние частотного преобразователя

Частотный преобразователь существенно влияет на качество обработки:

Тип управления Точность скорости Влияние на Ra
Скалярное (V/f) ±2-5% Увеличение Ra на 3-15%
Векторное ±0.5-1% Снижение Ra на 1-10%
Важно: Векторное управление особенно эффективно при низких скоростях вращения шпинделя (менее 3000 об/мин), где скалярное управление может давать нестабильный крутящий момент.

Практические рекомендации

Для улучшения шероховатости:

  1. Уменьшите подачу на зуб (наиболее эффективно)
  2. Используйте инструмент с большим радиусом при вершине
  3. Применяйте покрытия (TiAlN, AlTiN, DLC)
  4. Настройте векторное управление на ЧП
  5. Обеспечьте жесткость системы СПИЗ

Ограничения калькулятора

  • Формула применима для торцевого и концевого фрезерования
  • Не учитывает износ инструмента
  • Не учитывает качество СОЖ
  • Предполагает острый инструмент без биения
  • Результаты являются ориентировочными

Отказ от ответственности

ВАЖНО: Данный калькулятор предоставляет приблизительные расчетные значения шероховатости поверхности на основе теоретических формул и эмпирических коэффициентов. Фактические результаты могут существенно отличаться в зависимости от:

  • Состояния оборудования и инструмента
  • Квалификации оператора
  • Условий обработки (вибрации, температура, СОЖ)
  • Специфических свойств обрабатываемого материала

Автор и разработчики калькулятора не несут ответственности за любые прямые или косвенные убытки, связанные с использованием данного калькулятора. Всегда проводите пробную обработку и измерения перед выполнением ответственных работ.

Источники и литература

  • ГОСТ 2789-73 "Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики"
  • ISO 4287:1997 "Геометрические характеристики изделий. Структура поверхности"
  • Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой
  • Sandvik Coromant. Руководство по металлообработке (2024)
  • Каталоги режимов резания производителей: Kennametal, Iscar, Walter
  • Технические данные производителей ЧП: Delta Electronics, Danfoss, Siemens

Заказать товар

ООО «Иннер Инжиниринг»