Меню

Поставляем оригинальные
комплектующие

Производим аналоги под
брендом INNER

Таблица передаточных чисел типовых редукторов

Таблица передаточных чисел типовых редукторов

Тип редуктора Диапазон передаточных чисел Типовые значения КПД (%) Особенности применения
Червячный одноступенчатый 8 — 80 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 70 — 92 Компактность, плавность, самоторможение
Червячный двухступенчатый до 6300 100, 160, 250, 400, 630, 1000, 1600, 2500, 4000, 6300 60 — 85 Высокие передаточные числа, самоторможение
Цилиндрический одноступенчатый 1.6 — 8 1.6, 2.0, 2.5, 3.15, 4.0, 5.0, 6.3, 8.0 96 — 98 Высокий КПД, реверсивность
Цилиндрический двухступенчатый 6.3 — 63 6.3, 8.0, 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40, 50, 63 94 — 96 Средние передаточные числа, высокий КПД
Цилиндрический трехступенчатый 63 — 400 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400 92 — 94 Большие передаточные числа
Коническо-цилиндрический 8 — 200 8, 10, 12.5, 16, 25, 31.5, 40, 63, 80, 100, 125, 160, 200 94 — 96 Изменение направления оси вращения
Планетарный одноступенчатый 3 — 12 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 94 — 97 Компактность, высокая нагрузочная способность
Планетарный двухступенчатый 25 — 150 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 150 92 — 95 Высокая удельная мощность
Волновой 60 — 300 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 300 80 — 90 Высокая точность, компактность
Циклоидный 10 — 100 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100 85 — 93 Высокая перегрузочная способность

Введение

Передаточное число (i) является одним из ключевых параметров при выборе и эксплуатации редукторов и мотор-редукторов в различных механических системах. Этот показатель определяет отношение угловой скорости ведущего вала к угловой скорости ведомого вала (или отношение числа зубьев ведомого колеса к числу зубьев ведущего). В данной статье представлен детальный анализ передаточных чисел для различных типов редукторов, что поможет инженерам и техническим специалистам выбрать оптимальное решение для конкретных задач.

i = ω₁/ω₂ = n₁/n₂ = z₂/z₁

где:
i — передаточное число
ω₁, ω₂ — угловые скорости ведущего и ведомого валов (рад/с)
n₁, n₂ — частоты вращения ведущего и ведомого валов (об/мин)
z₁, z₂ — числа зубьев ведущего и ведомого колес

12.1. Червячные, цилиндрические, планетарные редукторы

12.1.1. Червячные редукторы

Червячные редукторы представляют собой механизмы, в которых передача вращательного движения осуществляется посредством червячной передачи — червяка (винта) и червячного колеса. Отличительной особенностью данного типа червячных мотор-редукторов является возможность достижения высоких передаточных чисел в одной ступени.

Размер редуктора Типовые значения передаточных чисел Максимальный крутящий момент (Н·м)
Малые (до 40 мм м.о.) 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 до 100
Средние (40-80 мм м.о.) 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 100-500
Крупные (80-160 мм м.о.) 10, 12.5, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 500-5000
Особо крупные (>160 мм м.о.) 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 более 5000

Примечание: м.о. — межосевое расстояние

Пример расчета для червячного редуктора с i = 40

При входной скорости вращения электродвигателя n₁ = 1500 об/мин, выходная скорость вала редуктора составит:

n₂ = n₁/i = 1500/40 = 37.5 об/мин

Если требуется получить крутящий момент на выходном валу M₂ = 200 Н·м и известно, что КПД редуктора η = 0.75, то необходимая мощность на входном валу:

P₁ = (M₂ × n₂ × 2π)/(60 × η) = (200 × 37.5 × 2 × 3.14)/(60 × 0.75) = 1047 Вт ≈ 1.05 кВт

Червячные редукторы обладают свойством самоторможения при больших передаточных числах (обычно при i > 30), что может быть полезным в подъемных механизмах и системах, где требуется предотвращение обратного хода.

12.1.2. Цилиндрические редукторы

Цилиндрические редукторы используют цилиндрические зубчатые колеса с прямыми, косыми или шевронными зубьями. Они обеспечивают высокий КПД и широко применяются в различных отраслях промышленности. Цилиндрические мотор-редукторы в зависимости от количества ступеней передачи могут обеспечивать различные диапазоны передаточных чисел.

Тип цилиндрического редуктора Диапазон передаточных чисел КПД (%) Типовые области применения
Одноступенчатый с прямыми зубьями 1.6 — 6.3 97 — 98 Низкоскоростные приводы, низкие нагрузки
Одноступенчатый с косыми зубьями 1.6 — 8.0 96 — 98 Приводы общего назначения, средние нагрузки
Двухступенчатый 6.3 — 63 94 — 96 Промышленные приводы, средние и высокие нагрузки
Трехступенчатый 63 — 400 92 — 94 Тяжелое машиностроение, высокие нагрузки

Для многоступенчатого цилиндрического редуктора общее передаточное число:

i = i₁ × i₂ × ... × iₙ
Пример расчета для двухступенчатого цилиндрического редуктора

Если первая ступень имеет передаточное число i₁ = 5, а вторая — i₂ = 8, то общее передаточное число:

i = i₁ × i₂ = 5 × 8 = 40

При входной скорости n₁ = 1450 об/мин, выходная скорость составит:

n₂ = n₁/i = 1450/40 = 36.25 об/мин

12.1.3. Планетарные редукторы

Планетарные редукторы состоят из центрального (солнечного) колеса, планетарных (сателлитов) и коронного колеса (эпицикла). Они отличаются компактностью и высокой нагрузочной способностью при значительных передаточных числах.

Конфигурация планетарного редуктора Формула передаточного числа Типовые значения Особенности
Тип 2K-H (вход: солнце, выход: водило, эпицикл неподвижен) i = 1 + z₃/z₁ 3 — 12 Базовая схема, широкое применение
Тип 2K-V (вход: эпицикл, выход: водило, солнце неподвижно) i = 1/(1 - z₁/z₃) 1.2 — 5 Компактность, низкие передаточные числа
Тип 2K-V/H (вход: водило, выход: эпицикл, солнце неподвижно) i = 1 - z₃/z₁ 2 — 10 Передача больших мощностей
Двухступенчатая планетарная передача i = (1 + z₃₁/z₁₁) × (1 + z₃₂/z₁₂) 25 — 150 Высокие передаточные числа при компактности

Обозначения:
z₁ — число зубьев солнечного колеса
z₃ — число зубьев эпицикла (коронного колеса)

Пример расчета для планетарного редуктора типа 2K-H

Если солнечное колесо имеет z₁ = 20 зубьев, а эпицикл — z₃ = 60 зубьев, то передаточное число:

i = 1 + z₃/z₁ = 1 + 60/20 = 1 + 3 = 4

При входной скорости n₁ = 1500 об/мин, выходная скорость составит:

n₂ = n₁/i = 1500/4 = 375 об/мин

Планетарные редукторы позволяют получить высокую удельную мощность на единицу массы и объема по сравнению с обычными зубчатыми передачами за счет распределения нагрузки между несколькими сателлитами.

12.2. Одноступенчатые vs многоступенчатые редукторы

Выбор между одноступенчатыми и многоступенчатыми редукторами зависит от требуемого передаточного числа, габаритных ограничений, нагрузочных характеристик и экономических соображений.

Параметр Одноступенчатые редукторы Многоступенчатые редукторы
Диапазон передаточных чисел Ограниченный (обычно до 8-10 для цилиндрических, до 80 для червячных) Широкий (до 400 для трехступенчатых цилиндрических, до 6300 для многоступенчатых червячных)
КПД Высокий (95-98% для цилиндрических, 70-92% для червячных) Ниже (произведение КПД каждой ступени)
Габариты Компактные при малых передаточных числах Более габаритные, но оптимальные при высоких передаточных числах
Стоимость Более низкая Более высокая
Сложность конструкции Простая Сложная
Надежность Выше Ниже (больше деталей)

При проектировании передачи со значительным передаточным отношением, более эффективно использовать многоступенчатый редуктор, чем пытаться реализовать то же передаточное число в одной ступени. Это связано с тем, что для одноступенчатой передачи с высоким передаточным числом потребуются колеса с большой разницей диаметров, что приведет к увеличению габаритов и массы.

КПД многоступенчатого редуктора:

η = η₁ × η₂ × ... × ηₙ
Сравнение одноступенчатого и двухступенчатого редукторов с i = 40

Вариант 1: Одноступенчатый червячный редуктор с i = 40

  • КПД: примерно 75%
  • Габаритные размеры: большой диаметр червячного колеса
  • Особенности: самоторможение

Вариант 2: Двухступенчатый цилиндрический редуктор с i₁ = 5, i₂ = 8 (i = 40)

  • КПД: 0.97 × 0.97 = 94%
  • Габаритные размеры: оптимальные для высокого передаточного числа
  • Особенности: высокий КПД, без самоторможения

Вывод: При том же передаточном числе двухступенчатый цилиндрический редуктор обеспечивает более высокий КПД, что особенно важно для мощных приводов, но не обладает эффектом самоторможения.

12.3. Подбор редуктора под нагрузку

Правильный подбор редуктора с учетом нагрузки является ключевым фактором обеспечения надежной работы и долговечности механизма. При выборе редуктора необходимо учитывать следующие основные параметры:

Параметр Описание Расчетная формула
Номинальный крутящий момент Расчетный момент на выходном валу редуктора T = 9550 × P/n [Н·м], где P — мощность [кВт], n — частота вращения [об/мин]
Эквивалентный (расчетный) момент Учитывает характер нагрузки и режим работы Tрасч = T × Kсервис × Kнагр [Н·м]
Коэффициент сервис-фактора Зависит от режима работы и количества пусков/остановок Kсервис = 1.0-2.5
Коэффициент нагрузки Учитывает характер нагрузки (равномерный, ударный и т.д.) Kнагр = 1.0-2.0
Теплоотдача редуктора Способность рассеивать тепло при длительной работе Pтепл = k × A [кВт], где k — коэффициент теплоотдачи, A — площадь корпуса
Тип нагрузки Коэффициент Kнагр Примеры применения
Равномерная 1.0-1.2 Конвейеры с постоянной нагрузкой, вентиляторы
Умеренно-неравномерная 1.2-1.5 Ленточные транспортеры, мешалки
Неравномерная 1.5-1.8 Подъемники, лебедки, экструдеры
Ударная 1.8-2.0 Дробилки, мельницы, прессы
Пример подбора редуктора для конвейера

Исходные данные:

  • Требуемая скорость ленты: 0.5 м/с
  • Диаметр приводного барабана: 500 мм
  • Расчетное тяговое усилие: 5000 Н
  • Электродвигатель: 1500 об/мин

Расчет:

1. Определяем требуемую скорость вращения барабана: n₂ = (v × 60)/(π × D) = (0.5 × 60)/(3.14 × 0.5) = 19.1 об/мин 2. Определяем требуемое передаточное число: i = n₁/n₂ = 1500/19.1 ≈ 78.5 3. Выбираем двухступенчатый цилиндрический редуктор с i = 80 4. Определяем требуемый крутящий момент на выходном валу: T = F × (D/2) = 5000 × 0.25 = 1250 Н·м 5. Определяем расчетный момент с учетом коэффициентов: Tрасч = T × Kсервис × Kнагр = 1250 × 1.3 × 1.2 = 1950 Н·м 6. Выбираем редуктор с допустимым крутящим моментом Tдоп ≥ 1950 Н·м

При выборе редуктора необходимо обращать особое внимание на соответствие параметров нагрузочной способности расчетным значениям с учетом всех коэффициентов. Недооценка нагрузки может привести к преждевременному выходу редуктора из строя.

12.4. Расчет передаточного числа

Расчет передаточного числа является важным этапом проектирования механической передачи. Существует несколько подходов к определению оптимального передаточного числа в зависимости от исходных данных и требований.

Исходные данные Формула расчета Особенности применения
Скорость входного и выходного валов i = n₁/n₂ Базовый метод расчета
Моменты на входном и выходном валах i = T₂/(T₁ × η) Учитывает КПД передачи
Линейная скорость и радиус i = (v₁ × r₂)/(v₂ × r₁) Для механизмов с линейным движением
Мощность и КПД i = (P₂ × n₂)/(P₁ × n₁ × η) Для оценки передаточного числа по мощности

Для зубчатых передач с z₁ и z₂ зубьями на ведущем и ведомом колесах:

i = z₂/z₁

Для планетарной передачи типа 2K-H:

i = 1 + z₃/z₁

Для червячной передачи с числом заходов червяка k и числом зубьев колеса z₂:

i = z₂/k
Пример: определение передаточного числа червячного редуктора

Данные: червячный редуктор с однозаходным червяком (k = 1) и червячным колесом с z₂ = 40 зубьями.

i = z₂/k = 40/1 = 40

Если требуется уменьшить передаточное число до 20, можно:

  • Уменьшить число зубьев колеса до 20 (что уменьшит размеры и нагрузочную способность)
  • Увеличить число заходов червяка до 2 (что повысит КПД редуктора)
i = z₂/k = 40/2 = 20

При проектировании многоступенчатых редукторов важно правильно распределить общее передаточное число между ступенями. Для двухступенчатого цилиндрического редуктора оптимально, когда обе ступени имеют примерно равные передаточные числа: i = √(iобщ). Например, для iобщ = 40, оптимально i₁ = i₂ ≈ 6.3.

12.5. Влияние передаточного числа на эксплуатационные характеристики

Передаточное число оказывает существенное влияние на различные эксплуатационные характеристики редуктора, включая КПД, теплообразование, шумность, ресурс и динамические свойства.

Характеристика Влияние увеличения передаточного числа Особенности
КПД Снижается Особенно заметно для червячных редукторов
Теплообразование Увеличивается Может потребоваться принудительное охлаждение
Шумность Зависит от типа и качества редуктора При высоких i обычно ниже из-за меньших скоростей
Люфт Обычно увеличивается Критично для позиционирующих механизмов
Габариты и масса Увеличиваются Особенно для одноступенчатых редукторов
Динамические свойства Инерция приведенная к двигателю уменьшается, время разгона увеличивается Влияет на выбор системы управления

Зависимость КПД червячного редуктора от передаточного числа можно приближенно оценить по формуле:

η = (tg γ)/(tg(γ + ρ')) ≈ 0.96/(1 + 0.23/k + 0.0095 × i)

где:
γ — угол подъема винтовой линии червяка
ρ' — приведенный угол трения
k — число заходов червяка
i — передаточное число

Передаточное число i КПД червячного редуктора (k = 1) КПД червячного редуктора (k = 2) КПД червячного редуктора (k = 4)
8 0.84 0.87 0.92
16 0.77 0.83 0.88
32 0.68 0.75 0.83
40 0.65 0.72 0.81
63 0.57 0.66 0.76
80 0.52 0.62 0.73
Пример расчета повышения эффективности при увеличении числа заходов червяка

Рассмотрим червячный редуктор с i = 40:

КПД при k = 1: η₁ ≈ 0.65 КПД при k = 2: η₂ ≈ 0.72 КПД при k = 4: η₄ ≈ 0.81

Если мощность на выходном валу составляет P₂ = 5 кВт, то потребляемая мощность:

При k = 1: P₁ = P₂/η₁ = 5/0.65 = 7.69 кВт При k = 2: P₁ = P₂/η₂ = 5/0.72 = 6.94 кВт При k = 4: P₁ = P₂/η₄ = 5/0.81 = 6.17 кВт

Экономия мощности при переходе с однозаходного на четырехзаходный червяк составит 7.69 - 6.17 = 1.52 кВт, что при непрерывной работе в течение года (8760 часов) даст экономию электроэнергии около 13,300 кВт·ч.

12.6. Выбор оптимального передаточного числа для различных применений

Оптимальное передаточное число зависит от многих факторов, включая тип механизма, требуемые характеристики, условия эксплуатации и экономические соображения.

Область применения Рекомендуемый тип редуктора Типичные передаточные числа Особенности выбора
Конвейеры и транспортеры Цилиндрические, планетарные 10 — 50 Высокий КПД, надежность
Подъемные механизмы Червячные, цилиндрические с тормозом 20 — 80 Самоторможение, безопасность
Металлорежущие станки Зубчатые, планетарные 5 — 40 Низкий люфт, точность
Мешалки, миксеры Цилиндрические, планетарные 15 — 50 Надежность в тяжелых условиях
Дробилки, мельницы Коническо-цилиндрические 20 — 60 Высокая ударная нагрузка
Точные механизмы Планетарные, волновые 50 — 200 Минимальный люфт, плавность
Экструдеры Цилиндрические, специальные 15 — 80 Высокий крутящий момент
Вентиляторы, насосы Цилиндрические 3 — 12 Энергоэффективность
Методика выбора передаточного числа для привода конвейера

Шаг 1: Определите требуемую скорость ленты конвейера v (м/с)

Шаг 2: Рассчитайте требуемую скорость вращения приводного барабана

n₂ = (v × 60)/(π × D) [об/мин]

где D — диаметр приводного барабана (м)

Шаг 3: Определите передаточное число, исходя из скорости электродвигателя

i = n₁/n₂

где n₁ — скорость вращения электродвигателя (обычно 1500 или 3000 об/мин)

Шаг 4: Выберите ближайшее стандартное передаточное число из каталога производителя

Шаг 5: Уточните фактическую скорость ленты с учетом выбранного i

vфакт = (n₁ × π × D)/(i × 60) [м/с]

Шаг 6: Проверьте допустимость отклонения vфакт от требуемой v

При выборе передаточного числа следует учитывать стандартные ряды, выпускаемые производителями. Для большинства типов редукторов используется ряд R20 (ряд предпочтительных чисел): 1.0, 1.25, 1.6, 2.0, 2.5, 3.15, 4.0, 5.0, 6.3, 8.0, 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40, 50, 63, 80, 100 и т.д.

Заключение

Правильный выбор передаточного числа редуктора является важным этапом проектирования механических передач и существенно влияет на эксплуатационные характеристики, надежность и экономичность привода. При выборе необходимо учитывать тип механизма, требуемые скорости и моменты, условия эксплуатации, динамические характеристики и экономические факторы.

Основные рекомендации при выборе передаточного числа:

  • Для высоких передаточных чисел (i > 8 для цилиндрических, i > 80 для червячных) целесообразно использовать многоступенчатые редукторы.
  • Для механизмов с высокими требованиями по КПД следует избегать высоких передаточных чисел в червячных редукторах.
  • При необходимости самоторможения можно использовать червячные редукторы с i > 30.
  • Для точных механизмов эффективны планетарные и волновые редукторы.
  • При выборе нестандартных передаточных чисел можно применять регулируемые передачи.

Тщательный анализ требований к механизму и правильный выбор типа редуктора и его передаточного числа обеспечивают оптимальное соотношение технических и экономических показателей привода и системы в целом.

Информация о статье

Отказ от ответственности: Данная статья предназначена исключительно для ознакомительных целей и не должна использоваться как единственный источник информации при проектировании ответственных узлов механизмов. Автор не несет ответственности за любые последствия, возникшие в результате использования приведенной информации. Перед применением на практике рекомендуется консультация с профессиональными инженерами и специалистами по механическим передачам.

Источники:

  1. ГОСТ 31592-2012 "Редукторы общемашиностроительного применения"
  2. Иванов М.Н., Финогенов В.А. "Детали машин", Москва, 2010.
  3. Шейнблит А.Е. "Курсовое проектирование деталей машин", Москва, 2004.
  4. Решетов Д.Н. "Детали машин", Москва, 1989.
  5. ISO 6336 "Calculation of load capacity of spur and helical gears"
  6. Кудрявцев В.Н. "Планетарные передачи", Москва, 1986.
  7. Справочник конструктора-машиностроителя под ред. Анурьева В.И.
  8. Каталоги ведущих производителей редукторов: SEW Eurodrive, Bonfiglioli, Nord, Watt Drive.

© 2025. Все права защищены. Перепечатка и использование материалов статьи возможны только с указанием автора и источника.

Заказать товар