Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Газотермическое напыление — это группа технологий нанесения покрытий, при которых материал в виде порошка, проволоки или прутка разогревается до расплавленного или пластичного состояния и потоком газа переносится на подложку. На поверхности частицы деформируются, затвердевают и формируют слой для восстановления размеров и упрочнения деталей.
Газотермическое напыление это процесс получения покрытий толщиной от десятков микрометров до нескольких миллиметров за счёт ускоренного потока разогретых частиц. Метод позволяет наносить металлы, сплавы, керамику, карбиды и композиции на стальные, чугунные, алюминиевые и даже неметаллические основания.
Технология востребована там, где нужно восстановить изношенную поверхность или придать ей новые свойства: твёрдость, износостойкость, антикоррозионную или теплозащитную функцию. Покрытие формируется при относительно низком нагреве подложки, что сохраняет её исходную структуру.
Терминология процесса закреплена ГОСТ 28076-89 «Газотермическое напыление. Термины и определения», а общие требования к покрытиям и методам контроля — ГОСТ 9.304-87 «ЕСЗКС. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля».
В основе метода — нагрев исходного материала источником тепловой энергии и его ускорение газовым потоком. Достигнув подложки, частицы расплющиваются, образуя так называемые сплэты, которые сцепляются механически и частично за счёт диффузии.
Классификация ведётся по источнику тепловой энергии. В промышленности применяются пять основных разновидностей, каждая со своей нишей.
Простейший и самый доступный метод. Материал плавится в пламени смеси кислорода с ацетиленом или пропаном. Применяется для нанесения цинковых и алюминиевых антикоррозионных слоёв на металлоконструкции.
В качестве источника тепла используется плазменная струя на аргоне, азоте или их смесях с водородом. Температура потока достигает 15 000 °C, что позволяет плавить тугоплавкую керамику типа Al₂O₃ и ZrO₂.
В горелке HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) горение керосина или водорода в кислороде разгоняет частицы до 1000 м/с. Метод даёт плотные покрытия из карбидов WC-Co с пористостью менее 1 % и адгезией свыше 70 МПа.
Циклические взрывы газовой смеси в стволе разгоняют порошок до сверхзвуковых скоростей. Покрытия отличаются высокой плотностью и прочностью сцепления с подложкой, широко применяются для лопаток и штампов.
Линия газотермического напыления состоит из источника энергии (газовой горелки, дугового аппарата, плазмотрона или детонационного ствола), системы подачи материала, манипулятора, камеры с вытяжкой и поста управления. Современные установки оснащаются роботами для повторяемости траектории.
Качество готового покрытия оценивают по адгезии (ASTM C633, ГОСТ 28844-90), пористости металлографически, микротвёрдости и толщине ультразвуковыми или магнитными толщиномерами.
Газотермическое напыление — универсальный инструмент инженерии поверхности, объединяющий пять основных методов от простого газопламенного до высокоскоростного HVOF и детонационного. Технология позволяет восстанавливать изношенные детали, создавать износо- и коррозионностойкие, а также теплозащитные слои на широком спектре подложек без существенного нагрева основы.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.