Доильная установка это

Принцип работы доильных установок

Процесс машинного доения основан на создании переменного вакуума в доильных стаканах, имитирующего естественное сосание теленка. Вакуумный насос создает разрежение в системе, а пульсатор обеспечивает ритмичное чередование тактов сосания и сжатия соска.

При такте сосания вакуум образуется в межстенной и подсосковой камерах доильного стакана, сосок втягивается, сфинктер раскрывается и происходит отток молока. В такте сжатия атмосферное давление поступает в межстенную камеру, сосковая резина сжимается, восстанавливается кровообращение в тканях соска. Такое чередование предотвращает травмирование вымени и обеспечивает комфортное доение.

Классификация доильных установок

Доильное оборудование подразделяется на несколько типов в зависимости от способа содержания животных, размера стада и уровня автоматизации. Основными категориями являются индивидуальные переносные аппараты, стационарные установки с молокопроводом для привязного содержания и доильные залы для беспривязного содержания.

Индивидуальные доильные аппараты

Переносные доильные аппараты предназначены для небольших хозяйств с поголовьем до двадцати коров. Такой аппарат включает вакуумный насос, пульсатор, комплект доильных стаканов с сосковой резиной и емкость для сбора молока объемом от двадцати до двадцати пяти литров. Оборудование отличается мобильностью, простотой обслуживания и доступной стоимостью.

Установки с молокопроводом

При привязном содержании применяются стационарные системы с молокопроводом, проложенным вдоль стойл. Молоко от каждой коровы по трубопроводу под действием вакуума транспортируется в молокоприемник и далее в охладитель. Такая система позволяет одному оператору обслуживать до восьмидесяти коров.

Доильные залы

Для ферм с беспривязным содержанием используются специализированные доильные залы, в которых коровы размещаются группами на станочном оборудовании. Существует несколько компоновочных схем доильных залов.

Доильный зал типа Елочка получил наибольшее распространение благодаря оптимальному соотношению производительности и стоимости. Коровы размещаются под углом в групповых станках, что позволяет эффективно использовать площадь помещения. Система Параллель обеспечивает максимальную плотность размещения животных с расстоянием между стойлами семьдесят сантиметров и применяется на крупных промышленных комплексах.

Роботизированные доильные системы

Автоматические доильные роботы представляют передовую технологию в молочном животноводстве. Первые коммерчески успешные модели появились в Нидерландах в начале девяностых годов и к настоящему времени получили широкое распространение.

Современный доильный робот способен обслуживать от шестидесяти до семидесяти коров, выполняя до двухсот доений в сутки. Система работает в режиме добровольного доения, когда животные самостоятельно входят в бокс, привлекаемые концентрированными кормами. Робот автоматически идентифицирует корову по электронной метке, определяет необходимость доения, проводит подготовку вымени, подключает доильные стаканы с помощью трехмерных камер и лазерных датчиков, контролирует качество молока и осуществляет последоительную обработку сосков.

Устройство доильных стаканов

Доильный стакан является ключевым элементом, непосредственно контактирующим с выменем животного. Современные двухкамерные стаканы состоят из жесткого корпуса из нержавеющей стали или прозрачного пластика и внутренней сосковой резины из специального эластичного материала.

Качественная сосковая резина изготавливается из специальных сортов каучука, устойчивых к воздействию молочного жира и моющих средств. Срок службы резины составляет около двух с половиной тысяч доений, после чего требуется замена из-за потери эластичности и образования микротрещин.

Вакуумная система и её компоненты

Вакуумная установка создает и поддерживает необходимое разрежение во всей системе. Основными элементами являются вакуумный насос, ресивер, регулятор вакуума и система трубопроводов.

Типы вакуумных насосов

В доильных установках применяются несколько типов насосов. Роторные пластинчатые насосы обеспечивают стабильную работу и низкий уровень шума, подходят для средних и крупных ферм. Поршневые насосы используются в компактных установках, где одновременно выполняют функцию пульсатора. Центробежные насосы применяются на крупных комплексах благодаря высокой производительности и надежности.

Вакуумный баллон объемом от ста до пятисот литров служит буфером, стабилизирующим давление в системе при кратковременных колебаниях нагрузки. Регулятор автоматически поддерживает заданный уровень вакуума, открывая впускной клапан при превышении установленного значения.

Молокопровод и транспортировка молока

Молокопровод представляет собой систему герметичных трубопроводов, по которым молоко под действием вакуума транспортируется от доильных аппаратов к молокоприемнику. Трубы изготавливаются из нержавеющей стали пищевого класса с полированной внутренней поверхностью, что предотвращает оседание молочного жира и облегчает промывку.

Линейный молокопровод монтируется над стойлами на высоте, обеспечивающей оптимальный угол наклона для самотека при промывке. Диаметр труб подбирается в зависимости от поголовья: для пятидесяти коров используются трубы диаметром пятьдесят миллиметров, для двухсот голов применяются системы с несколькими параллельными ветвями.

Молокоприемник и фильтрация

Молокоприемник выводит молоко из-под вакуума и направляет его в систему очистки. Современные молокоприемники оснащаются автоматическими системами контроля уровня и насосами для перекачки в охладитель. Молоко проходит через фильтры, удаляющие механические примеси, после чего поступает на охлаждение.

Охлаждение и хранение молока

Быстрое охлаждение молока после доения является критически важным для сохранения его качества и предотвращения размножения бактерий. Согласно требованиям безопасности пищевой продукции, сырое молоко должно быть очищено и охлаждено до температуры четыре плюс-минус два градуса Цельсия в течение не более двух часов после окончания доения.

Для охлаждения применяются пластинчатые теплообменники и танки-охладители различной вместимости. Пластинчатые охладители обеспечивают немедленное охлаждение молока при его поступлении от коров, используя холодную воду или рассол в качестве хладагента. Танки-охладители представляют собой изолированные емкости объемом от пятисот до тридцати тысяч литров с встроенной холодильной установкой и системой автоматического перемешивания.

Применение доильных установок

Доильное оборудование применяется в хозяйствах различного масштаба, от небольших фермерских подворий до крупных промышленных комплексов. Выбор типа установки определяется размером стада, способом содержания животных, доступными инвестициями и квалификацией персонала.

Малые фермерские хозяйства

Для хозяйств с поголовьем до пятнадцати коров оптимальны передвижные доильные установки с переносными ведрами. Такое оборудование отличается компактностью, мобильностью и доступной стоимостью. Современные аппараты обеспечивают физиологически правильное доение при минимальных затратах на обслуживание.

Средние молочные фермы

Хозяйства с численностью от пятидесяти до двухсот коров используют стационарные установки с молокопроводом при привязном содержании или доильные залы типа Елочка при беспривязном. Такие системы позволяют одному оператору эффективно обслуживать значительное поголовье, сохраняя высокое качество молока.

Крупные промышленные комплексы

На фермах с поголовьем более четырехсот коров применяются высокопроизводительные доильные залы Параллель или Карусель, либо роботизированные системы. Автоматизация процессов доения, учета молока, контроля здоровья животных позволяет достигать максимальной эффективности производства и оптимизировать численность персонала.

Преимущества машинного доения

Использование доильных установок обеспечивает множественные преимущества по сравнению с ручным доением. Производительность труда увеличивается в два-три раза, при этом качество молока значительно улучшается благодаря минимизации контакта с воздухом и соблюдению санитарно-гигиенических норм.

Машинное доение снижает риск распространения инфекционных заболеваний вымени, так как каждая корова доится индивидуальным комплектом сосковых резин. Автоматические системы контроля позволяют своевременно выявлять отклонения в состоянии здоровья животных по изменению количества и качества молока.

Современные установки обеспечивают точный учет молока от каждой коровы, что необходимо для эффективного управления стадом и селекционной работы. Роботизированные системы дополнительно предоставляют данные о поведении животных, частоте посещений, скорости молокоотдачи и других параметрах.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Надежная работа доильного оборудования требует регулярного технического обслуживания и соблюдения санитарных норм. После каждой дойки система подвергается автоматической промывке с использованием моющих и дезинфицирующих растворов. Температура промывочной воды должна составлять от пятидесяти до шестидесяти градусов для эффективного удаления молочного жира.

Еженедельно проводится разборка и ручная очистка молокоприемников, коллекторов и других труднодоступных узлов. Сосковая резина требует замены после двух с половиной тысяч доений или при появлении трещин и потери эластичности. Вакуумный насос нуждается в регулярной замене масла и проверке уплотнений.