Широкий ассортимент подшипников ведущих мировых производителей. SKF, FAG, INA, NSK, TIMKEN
Направляющие, каретки, шарико-винтовые передачи для станков и автоматизации
Изготовление нестандартных деталей и узлов по чертежам заказчика
Консультации инженеров, помощь в подборе аналогов, расчёт ресурса
На подшипники NSK
Уже доступен
Электрохимическая защита от коррозии представляет собой активный метод противокоррозионной защиты металлических конструкций и оборудования химических производств путем воздействия постоянного электрического тока. Метод основан на изменении электродного потенциала защищаемой поверхности до значений, при которых скорость коррозионных процессов минимизируется или практически прекращается.
В химической промышленности электрохимическая защита применяется для аппаратов, резервуаров, трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Согласно требованиям ГОСТ 9.602-2016, защита обязательна для подземных стальных сооружений в грунтах средней и высокой коррозионной агрессивности, а также в зонах действия блуждающих токов.
Катодная защита реализуется смещением потенциала металла в отрицательную сторону относительно стационарного значения. При этом защищаемая конструкция становится катодом, на поверхности которого протекает только катодный процесс восстановления, а анодное растворение переносится на вспомогательный электрод — анодное заземление.
Для стальных конструкций минимальный защитный поляризационный потенциал составляет -0,85 В относительно медно-сульфатного электрода сравнения согласно ГОСТ 9.602-2016. Максимальное значение ограничено для предотвращения наводороживания металла и отслаивания защитных покрытий. Для большинства сооружений максимальный потенциал составляет -1,15 В.
Анодная защита применяется для металлов, способных к пассивации в определенных средах. Метод используется для аппаратов из нержавеющих сталей, титана, работающих в серной, фосфорной кислотах и других электропроводных агрессивных средах. Потенциал смещается в положительную область до достижения пассивного состояния, при котором формируется защитная оксидная пленка с минимальной скоростью растворения.
Катодная защита с внешним источником тока реализуется через станции катодной защиты, преобразующие переменный ток промышленной сети в постоянный. Отрицательный полюс подключается к защищаемому сооружению, положительный — к анодному заземлению. Метод эффективен при защите протяженных трубопроводных систем и резервуарных парков.
Протекторная защита основана на гальванической паре защищаемой конструкции и протектора из металла с более отрицательным потенциалом. В качестве материалов протекторов используются сплавы магния, алюминия, цинка с активирующими добавками. Протекторную защиту применяют преимущественно для локальных участков трубопроводов и сооружений в грунтах с относительно невысоким удельным электрическим сопротивлением.
Дренажная защита применяется в зонах влияния электрифицированного рельсового транспорта для отвода блуждающих токов. Поляризованные дренажи обеспечивают односторонюю проводимость, предотвращая перетекание тока из рельсов в защищаемое сооружение в периоды, когда потенциал рельсов становится более положительным.
Расчет катодной защиты начинается с определения плотности защитного тока, необходимой для достижения минимального защитного потенциала. Для стальных конструкций в грунте плотность тока определяется экспериментально методом поляризационных испытаний и составляет от 0,5 до 5 мА/м² в зависимости от состояния изоляционного покрытия и агрессивности среды.
Сопротивление растекания анодного заземления рассчитывается с учетом удельного сопротивления грунта, конфигурации и количества анодов. Для эффективной работы глубинного заземлителя сопротивление рекомендуется обеспечивать не более 1 Ом. В высокоомных мерзлых грунтах применяют протяженные анодные заземления или специальные коксовые засыпки.
Расчет зоны защиты катодной станции выполняется с учетом переходного сопротивления изоляции трубопровода и распределения защитного тока по его длине. Протяженность зоны защиты определяется точками, где поляризационный потенциал достигает минимального защитного значения -0,85 В.
Основным критерием эффективности является поляризационный потенциал, измеряемый относительно медно-сульфатного электрода сравнения в соответствии с методикой приложения Х ГОСТ 9.602-2016. Измерения проводятся в контрольно-измерительных пунктах не реже двух раз в год.
Для исключения омической составляющей применяется метод отключения тока с использованием синхронных прерывателей. Потенциал отключения, измеренный через короткий промежуток времени после размыкания цепи, максимально приближен к истинному поляризационному потенциалу и характеризует фактическое состояние металла.
Контроль работы станций катодной защиты включает измерение выходного тока и напряжения, проверку автоматического поддержания заданного потенциала, определение зоны защиты. Для протекторных установок контролируется сила тока в цепи протектор-сооружение не реже 4 раз в год, а также потенциал самого протектора, который для исправного элемента должен составлять не менее -1,2 В.
На химических предприятиях электрохимическая защита применяется для резервуарного парка, подземных и наземных технологических трубопроводов, емкостного оборудования. Аппараты из нержавеющих сталей в средах серной и фосфорной кислот защищаются анодной защитой с использованием катодов из графита или платинированного титана.
Для титановых аппаратов, работающих в хлорсодержащих средах, применяются аноды с оксидно-рутениевым покрытием, обеспечивающие высокую электрокаталитическую активность и стабильность. Контроль режима анодной защиты осуществляется поддержанием потенциала в области устойчивой пассивности с помощью автоматических систем регулирования на основе электрода сравнения.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.