Меню

Электрохимическая защита от коррозии

  • 27.11.2025
  • Познавательное
Таблица 1. Методы электрохимической защиты от коррозии
Метод защиты Принцип действия Область применения Нормативная база
Катодная защита с внешним источником тока Подключение отрицательного полюса источника тока к защищаемой конструкции для создания катодной поляризации Подземные трубопроводы, резервуары, сооружения в грунтах средней и высокой агрессивности ГОСТ 9.602-2016, ГОСТ Р 51164-98
Протекторная защита Соединение защищаемой конструкции с металлом, имеющим более отрицательный потенциал (протектором) Локальные участки, сооружения в талых грунтах с сопротивлением до 500 Ом·м ГОСТ 9.602-2016, ГОСТ Р 9.607-2022
Анодная защита Смещение потенциала в положительную сторону до области пассивации металла Аппараты из нержавеющих сталей, титана в электропроводных агрессивных средах Специальная документация производителей
Дренажная защита Отвод блуждающих токов от защищаемого сооружения к их источнику или в землю Зоны влияния электрифицированного транспорта на постоянном токе ГОСТ 9.602-2016
Таблица 2. Защитные потенциалы стальных конструкций по ГОСТ 9.602-2016
Тип сооружения Минимальный потенциал, В Максимальный потенциал, В Электрод сравнения
Трубопроводы общего назначения (поляризационный потенциал) -0,85 -1,15 Медно-сульфатный насыщенный
Трубопроводы тепловых сетей (суммарный потенциал с омической составляющей) -0,9 -2,5 Медно-сульфатный насыщенный
Резервуары и подземные сооружения (поляризационный потенциал) -0,85 -1,15 Медно-сульфатный насыщенный
Сооружения в зоне блуждающих токов Отсутствие анодных зон -2,5 Медно-сульфатный насыщенный
Таблица 3. Анодные материалы для электрохимической защиты
Материал анода Характеристики Применение Особенности эксплуатации
Графит искусственный Скорость растворения до 1 кг/(А·год), высокая электропроводность Катодные станции для грунтов с умеренной агрессивностью, глубинные заземления Требует коксовой засыпки, механически непрочен
Титан с платиновым покрытием (Pt/Ti) Толщина платинового слоя 2-5 мкм, максимальная плотность тока 75 А/дм² Агрессивные среды, морская вода, электролиты в химпроизводстве Высокая стоимость, долговечность при соблюдении режимов
Титан с оксидно-рутениевым покрытием Высокая электрохимическая активность, стойкость к хлоридам Хлорсодержащие среды, электролиты повышенной агрессивности Срок службы до 15 лет, требует контроля плотности тока
Ферросилициды (железокремнистые сплавы) Образование защитной оксидной пленки, скорость растворения не более 5 кг/(А·год) Глубинные анодные заземления в различных грунтах Срок службы до 25 лет, требует установки ниже уровня промерзания
Сталь углеродистая/чугун Скорость растворения до 10 кг/(А·год), доступность Временные установки, сосредоточенные заземления с коксовой засыпкой Расходуемый материал, требует периодической замены
Таблица 4. Методы контроля электрохимической защиты
Параметр контроля Метод измерения Периодичность Нормативные требования
Поляризационный потенциал Измерение потенциала с использованием медно-сульфатного электрода сравнения, метод отключения тока Не реже 2 раз в год ГОСТ 9.602-2016, приложение Х
Сила защитного тока Измерение тока в цепи катодной станции приборами станции или переносными Ежеквартально Контроль в точке дренажа, соответствие расчетным значениям
Сопротивление растекания анодного заземления Метод амперметра-вольтметра с вспомогательным электродом При пуско-наладке и далее ежегодно Рекомендуемое значение не более 1 Ом для глубинных заземлений
Работа протекторных установок Измерение тока в цепи протектор-сооружение, проверка потенциала протектора Не реже 4 раз в год Потенциал исправного протектора не менее -1,2 В
Эффективность дренажной защиты Контроль среднечасовой силы тока дренажа, измерение защитных потенциалов в точке дренажа Ежемесячно Отсутствие анодных зон на защищаемом сооружении

Введение в электрохимическую защиту

Электрохимическая защита от коррозии представляет собой активный метод противокоррозионной защиты металлических конструкций и оборудования химических производств путем воздействия постоянного электрического тока. Метод основан на изменении электродного потенциала защищаемой поверхности до значений, при которых скорость коррозионных процессов минимизируется или практически прекращается.

В химической промышленности электрохимическая защита применяется для аппаратов, резервуаров, трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Согласно требованиям ГОСТ 9.602-2016, защита обязательна для подземных стальных сооружений в грунтах средней и высокой коррозионной агрессивности, а также в зонах действия блуждающих токов.

Принципы катодной и анодной защиты

Катодная защита

Катодная защита реализуется смещением потенциала металла в отрицательную сторону относительно стационарного значения. При этом защищаемая конструкция становится катодом, на поверхности которого протекает только катодный процесс восстановления, а анодное растворение переносится на вспомогательный электрод — анодное заземление.

Для стальных конструкций минимальный защитный поляризационный потенциал составляет -0,85 В относительно медно-сульфатного электрода сравнения согласно ГОСТ 9.602-2016. Максимальное значение ограничено для предотвращения наводороживания металла и отслаивания защитных покрытий. Для большинства сооружений максимальный потенциал составляет -1,15 В.

Анодная защита

Анодная защита применяется для металлов, способных к пассивации в определенных средах. Метод используется для аппаратов из нержавеющих сталей, титана, работающих в серной, фосфорной кислотах и других электропроводных агрессивных средах. Потенциал смещается в положительную область до достижения пассивного состояния, при котором формируется защитная оксидная пленка с минимальной скоростью растворения.

Методы реализации электрохимической защиты

Катодная защита с внешним источником тока реализуется через станции катодной защиты, преобразующие переменный ток промышленной сети в постоянный. Отрицательный полюс подключается к защищаемому сооружению, положительный — к анодному заземлению. Метод эффективен при защите протяженных трубопроводных систем и резервуарных парков.

Протекторная защита основана на гальванической паре защищаемой конструкции и протектора из металла с более отрицательным потенциалом. В качестве материалов протекторов используются сплавы магния, алюминия, цинка с активирующими добавками. Протекторную защиту применяют преимущественно для локальных участков трубопроводов и сооружений в грунтах с относительно невысоким удельным электрическим сопротивлением.

Дренажная защита применяется в зонах влияния электрифицированного рельсового транспорта для отвода блуждающих токов. Поляризованные дренажи обеспечивают односторонюю проводимость, предотвращая перетекание тока из рельсов в защищаемое сооружение в периоды, когда потенциал рельсов становится более положительным.

Расчет параметров защитных систем

Расчет катодной защиты начинается с определения плотности защитного тока, необходимой для достижения минимального защитного потенциала. Для стальных конструкций в грунте плотность тока определяется экспериментально методом поляризационных испытаний и составляет от 0,5 до 5 мА/м² в зависимости от состояния изоляционного покрытия и агрессивности среды.

Сопротивление растекания анодного заземления рассчитывается с учетом удельного сопротивления грунта, конфигурации и количества анодов. Для эффективной работы глубинного заземлителя сопротивление рекомендуется обеспечивать не более 1 Ом. В высокоомных мерзлых грунтах применяют протяженные анодные заземления или специальные коксовые засыпки.

Расчет зоны защиты катодной станции выполняется с учетом переходного сопротивления изоляции трубопровода и распределения защитного тока по его длине. Протяженность зоны защиты определяется точками, где поляризационный потенциал достигает минимального защитного значения -0,85 В.

Контроль эффективности защиты

Основным критерием эффективности является поляризационный потенциал, измеряемый относительно медно-сульфатного электрода сравнения в соответствии с методикой приложения Х ГОСТ 9.602-2016. Измерения проводятся в контрольно-измерительных пунктах не реже двух раз в год.

Для исключения омической составляющей применяется метод отключения тока с использованием синхронных прерывателей. Потенциал отключения, измеренный через короткий промежуток времени после размыкания цепи, максимально приближен к истинному поляризационному потенциалу и характеризует фактическое состояние металла.

Контроль работы станций катодной защиты включает измерение выходного тока и напряжения, проверку автоматического поддержания заданного потенциала, определение зоны защиты. Для протекторных установок контролируется сила тока в цепи протектор-сооружение не реже 4 раз в год, а также потенциал самого протектора, который для исправного элемента должен составлять не менее -1,2 В.

Оборудование химических производств

На химических предприятиях электрохимическая защита применяется для резервуарного парка, подземных и наземных технологических трубопроводов, емкостного оборудования. Аппараты из нержавеющих сталей в средах серной и фосфорной кислот защищаются анодной защитой с использованием катодов из графита или платинированного титана.

Для титановых аппаратов, работающих в хлорсодержащих средах, применяются аноды с оксидно-рутениевым покрытием, обеспечивающие высокую электрокаталитическую активность и стабильность. Контроль режима анодной защиты осуществляется поддержанием потенциала в области устойчивой пассивности с помощью автоматических систем регулирования на основе электрода сравнения.

Часто задаваемые вопросы

В чем отличие катодной защиты от протекторной?
Катодная защита использует внешний источник постоянного тока (станцию катодной защиты), в то время как протекторная защита основана на гальванической паре без внешнего источника. Протекторы изготавливаются из металлов с более отрицательным потенциалом и являются расходуемыми элементами.
Почему существует максимальный защитный потенциал?
Превышение максимального значения потенциала приводит к перезащите, которая вызывает наводороживание металла с риском водородного охрупчивания и растрескивания, а также отслаивание защитных покрытий из-за выделения водорода на границе металл-покрытие. Для стальных сооружений максимальный потенциал ограничен значением -1,15 В (поляризационный) согласно ГОСТ 9.602-2016.
Какие анодные материалы наиболее долговечны?
Наибольшим сроком службы обладают ферросилицидные (железокремнистые) аноды — до 25 лет при соблюдении условий эксплуатации. Платинированный титан долговечен при соблюдении ограничения плотности тока до 75 А/дм². Графитовые аноды имеют скорость растворения до 1 кг/(А·год), стальные — до 10 кг/(А·год) и требуют периодической замены.
Как часто необходимо проводить контроль электрохимической защиты?
Согласно ГОСТ 9.602-2016, измерение защитных потенциалов проводится не реже 2 раз в год. Контроль работы катодных станций выполняется ежеквартально, протекторных установок — не реже 4 раз в год. При изменении коррозионных условий или режима работы защитных установок проводятся внеплановые измерения.
В каких случаях применяется анодная защита?
Анодная защита эффективна для металлов, склонных к пассивации: нержавеющих сталей, титана, никелевых сплавов в серной, фосфорной кислотах, растворах щелочей. Метод требует хорошей электропроводности среды и наличия области устойчивой пассивности на поляризационной кривой, определяемой экспериментально.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.