Быстрая навигация:
Таблицы свойств теплоизоляционных материалов
Таблица 2.1: Минеральные теплоизоляционные материалы: свойства и применение
| Тип материала | Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/м·К) | Плотность (кг/м³) | Диапазон рабочих температур (°C) | Класс пожарной безопасности | Паропроницаемость (мг/(м·ч·Па)) | Водопоглощение (%) | Акустические свойства (звукопоглощение) | Биостойкость | Формы выпуска | Области применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Минеральная вата | 0,035-0,045 | 35-150 | -60...+400 | НГ (негорючий) | 0,49-0,60 | 1,5-3,0 | Высокие | Стойкий | Маты, плиты, рулоны | Утепление стен, перекрытий, кровель, систем СФТК |
| Стекловата | 0,032-0,042 | 15-75 | -60...+450 | НГ (негорючий) | 0,50-0,65 | 1,0-3,5 | Высокие | Стойкий | Маты, рулоны, плиты | Утепление каркасных конструкций, перегородок, скатных кровель |
| Каменная вата | 0,035-0,050 | 80-200 | -60...+700 | НГ (негорючий) | 0,30-0,55 | 1,0-3,0 | Очень высокие | Стойкий | Плиты, маты, цилиндры | Огнезащита, теплоизоляция фасадов, кровель, технических конструкций |
| Вспученный перлит | 0,045-0,065 | 75-125 | -200...+900 | НГ (негорючий) | 0,20-0,30 | 2,0-4,0 | Средние | Стойкий | Плиты, засыпка | Теплоизоляция промышленного оборудования, криогенных систем |
| Вермикулит | 0,060-0,080 | 80-150 | -260...+1100 | НГ (негорючий) | 0,15-0,25 | 4,0-8,0 | Средние | Стойкий | Плиты, засыпка | Огнезащита, теплоизоляция печей, высокотемпературного оборудования |
Таблица 2.2: Полимерные теплоизоляционные материалы: характеристики и применение
| Тип материала | Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/м·К) | Плотность (кг/м³) | Диапазон рабочих температур (°C) | Класс пожарной безопасности | Паропроницаемость (мг/(м·ч·Па)) | Водопоглощение (%) | Прочность на сжатие (кПа) | Долговечность (лет) | Химическая стойкость | Области применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Пенополистирол (ПСБ-С) | 0,037-0,044 | 15-35 | -50...+75 | Г3-Г4 (горючий) | 0,05-0,10 | 2,0-4,0 | 40-200 | 25-30 | Неустойчив к органическим растворителям | Утепление фасадов, фундаментов, кровель, полов |
| Экструдированный пенополистирол (XPS) | 0,029-0,034 | 28-45 | -50...+75 | Г3-Г4 (горючий) | 0,01-0,03 | 0,2-0,4 | 200-700 | 40-50 | Неустойчив к органическим растворителям | Теплоизоляция фундаментов, кровель, полов, дорог |
| Пенополиуретан (ППУ) | 0,019-0,035 | 30-80 | -180...+130 | Г2-Г4 (горючий) | 0,05-0,15 | 1,0-5,0 | 100-350 | 25-30 | Устойчив к маслам, неустойчив к УФ-излучению | Напыляемая теплоизоляция, сэндвич-панели, трубы |
| Пенополиэтилен (ППЭ) | 0,035-0,040 | 25-40 | -60...+90 | Г2-Г3 (горючий) | 0,001-0,005 | 1,0-3,0 | 20-80 | 15-20 | Устойчив к большинству кислот и щелочей | Изоляция трубопроводов, отражающая теплоизоляция, подложка |
| Пенополиизоцианурат (PIR) | 0,020-0,026 | 30-40 | -65...+150 | Г1-Г2 (слабогорючий) | 0,02-0,05 | 1,0-2,0 | 120-250 | 30-50 | Устойчив к большинству химических воздействий | Кровли, фасады, холодильные камеры, сэндвич-панели |
Таблица 2.3: Высокотемпературные теплоизоляционные материалы для промышленного применения
| Тип материала | Коэффициент теплопроводности при 200°C (Вт/м·К) | Коэффициент теплопроводности при 600°C (Вт/м·К) | Максимальная рабочая температура (°C) | Плотность (кг/м³) | Теплоемкость (кДж/кг·К) | Линейная усадка при нагреве (%) | Прочность на сжатие (кПа) | Химическая стойкость | Области применения | Методы монтажа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Керамические волокна | 0,08-0,12 | 0,14-0,18 | 1200-1400 | 64-160 | 0,9-1,0 | 1,0-3,0 | 10-30 | Устойчивы к кислотам, неустойчивы к щелочам | Футеровка печей, высокотемпературное оборудование | Модульные блоки, крепление анкерами, клеями |
| Силикат кальция | 0,06-0,09 | 0,10-0,14 | 650-1050 | 200-300 | 0,8-1,1 | 0,5-2,0 | 350-700 | Устойчив к маслам, неустойчив к кислотам | Трубопроводы, резервуары, теплообменники | Сегментный монтаж, фиксация бандажами |
| Микропористые материалы | 0,02-0,03 | 0,03-0,04 | 800-1000 | 170-270 | 0,8-0,9 | 0,1-0,5 | 300-450 | Устойчивы к кислотам и щелочам | Высокотемпературные печи, криогенные установки | Панели с защитным покрытием, механический крепеж |
| Аэрогели | 0,015-0,020 | 0,025-0,035 | 650-750 | 70-150 | 0,8-1,0 | 0,1-0,3 | 100-300 | Устойчивы к большинству химических соединений | Трубопроводы, криогенные системы, морские платформы | Гибкие одеяла, готовые формы, композитные материалы |
| Перлитовые изделия (высокотемпературные) | 0,06-0,08 | 0,11-0,15 | 950-1000 | 150-250 | 0,8-1,0 | 0,8-1,5 | 200-400 | Устойчивы к большинству химических соединений | Печи, трубопроводы высоких температур | Сборные изделия, засыпка, фиксация каркасом |
| Вермикулитовые изделия (огнеупорные) | 0,07-0,10 | 0,13-0,17 | 1100-1200 | 300-400 | 0,9-1,1 | 1,0-2,0 | 250-450 | Устойчивы к большинству химических соединений | Огнезащита металлоконструкций, печи | Торкретирование, засыпка, готовые формы |
Полное оглавление
1. Введение
Теплоизоляционные материалы играют ключевую роль в современном строительстве и промышленности, обеспечивая энергоэффективность зданий, сооружений и технологического оборудования. Их основная функция заключается в снижении теплопередачи между средами с различными температурами, что позволяет сократить энергозатраты на отопление и кондиционирование, а также обеспечить требуемый температурный режим для технологических процессов.
Многообразие видов теплоизоляционных материалов обусловлено различными условиями эксплуатации, требованиями к теплотехническим характеристикам и экономическими факторами. В данной статье представлены таблицы с техническими характеристиками основных типов теплоизоляционных материалов, которые позволят специалистам сделать обоснованный выбор для конкретных условий применения.
2. Минеральные теплоизоляционные материалы
Минеральные теплоизоляционные материалы производятся из природного сырья или промышленных отходов минерального происхождения. Основным преимуществом данной группы материалов является негорючесть и высокая температурная стойкость.
2.1. Ключевые свойства минеральной теплоизоляции
Как видно из Таблицы 2.1, минеральные теплоизоляционные материалы обладают рядом важных свойств:
- Низкий коэффициент теплопроводности: в диапазоне от 0,032 до 0,080 Вт/м·К, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.
- Негорючесть: все основные минеральные утеплители относятся к классу НГ (негорючие материалы).
- Паропроницаемость: минеральные материалы обладают высокой паропроницаемостью, что способствует выведению влаги из конструкций.
- Акустические свойства: особенно хорошими звукопоглощающими свойствами обладают минеральная и каменная вата.
2.2. Области применения минеральных утеплителей
Минеральные теплоизоляционные материалы широко применяются в следующих областях:
- Теплоизоляция фасадов зданий в системах СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композиционные);
- Утепление скатных и плоских кровель;
- Звукоизоляция и теплоизоляция внутренних перегородок;
- Огнезащита металлических конструкций;
- Теплоизоляция промышленного оборудования и трубопроводов.
Особого внимания заслуживает каменная вата, которая сохраняет свои свойства при температурах до 700°C, что делает ее незаменимой для противопожарных барьеров и огнезащиты.
3. Полимерные теплоизоляционные материалы
Полимерные теплоизоляционные материалы изготавливаются из синтетических полимеров путем вспенивания с образованием закрытой или частично закрытой ячеистой структуры. Эта группа материалов характеризуется низкой теплопроводностью и высокой влагостойкостью.
3.1. Преимущества и недостатки полимерных утеплителей
Согласно данным Таблицы 2.2, полимерные теплоизоляционные материалы имеют следующие особенности:
- Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,019 до 0,044 Вт/м·К, что делает их одними из самых эффективных теплоизоляторов.
- Высокая влагостойкость: особенно у экструдированного пенополистирола (XPS), водопоглощение которого составляет всего 0,2-0,4%.
- Прочность на сжатие: позволяет использовать многие полимерные утеплители в конструкциях с высокими нагрузками (фундаменты, полы, эксплуатируемые кровли).
- Ограничения по температуре: большинство полимерных материалов имеют верхний предел рабочих температур 75-150°C.
- Горючесть: в отличие от минеральных утеплителей, большинство полимерных материалов относятся к горючим (Г2-Г4).
3.2. Специфика применения в различных условиях
Полимерные теплоизоляционные материалы наиболее эффективны в следующих областях:
- Теплоизоляция фундаментов и подземных частей зданий;
- Утепление полов, особенно при высоких нагрузках;
- Теплоизоляция плоских кровель;
- Изоляция холодильных камер и низкотемпературного оборудования;
- Трубопроводы систем холодного и горячего водоснабжения.
Особого внимания заслуживает пенополиизоцианурат (PIR), который имеет улучшенные показатели пожарной безопасности (Г1-Г2) при сохранении низкой теплопроводности (0,020-0,026 Вт/м·К).
4. Высокотемпературные теплоизоляционные материалы
Высокотемпературные теплоизоляционные материалы предназначены для эксплуатации в условиях экстремальных температур – от криогенных до сверхвысоких. Эти материалы применяются преимущественно в промышленности.
4.1. Особенности высокотемпературной изоляции
Согласно Таблице 2.3, высокотемпературные теплоизоляционные материалы характеризуются следующими особенностями:
- Термостойкость: способность сохранять свойства при экстремальных температурах (до 1400°C для керамических волокон).
- Изменение теплопроводности с температурой: коэффициент теплопроводности увеличивается с ростом температуры.
- Линейная усадка: важный параметр, определяющий стабильность размеров при нагреве.
- Химическая стойкость: устойчивость к агрессивным средам, особенно важна для промышленных применений.
Аэрогели заслуживают особого внимания благодаря своей сверхнизкой теплопроводности (0,015-0,020 Вт/м·К при 200°C), что делает их одними из самых эффективных теплоизоляторов в мире.
4.2. Методы монтажа и эксплуатации
Высокотемпературные теплоизоляционные материалы требуют специфических методов монтажа:
- Керамические волокна монтируются модульными блоками с креплением анкерами или специальными высокотемпературными клеями;
- Силикат кальция используется в виде сегментных изделий с фиксацией бандажами из нержавеющей стали;
- Микропористые материалы требуют защитного покрытия от механических повреждений и влаги;
- Вермикулитовые огнезащитные составы часто наносятся методом торкретирования.
5. Выбор теплоизоляционных материалов
Выбор оптимального теплоизоляционного материала должен основываться на комплексном анализе условий эксплуатации и требуемых характеристик.
5.1. Критерии подбора теплоизоляции
Основные критерии выбора теплоизоляционных материалов:
- Температурный режим эксплуатации: минимальная и максимальная температуры, которым будет подвергаться материал;
- Требуемое термическое сопротивление: зависит от климатической зоны и назначения конструкции;
- Механические нагрузки: необходимая прочность на сжатие и другие механические характеристики;
- Влажностный режим: наличие прямого контакта с водой, повышенная влажность воздуха;
- Пожарная безопасность: требования к огнестойкости и горючести материалов;
- Долговечность: срок службы материала в заданных условиях эксплуатации;
- Экологичность: безопасность для человека и окружающей среды.
5.2. Пример расчета теплоизоляционного слоя
Для примера рассчитаем требуемую толщину теплоизоляционного слоя для наружной стены в условиях средней полосы России (с требуемым сопротивлением теплопередаче Rreq = 3,5 м²·°C/Вт).
Формула для расчета:
δ = λ × (Rreq - Rwall)
где:
- δ – толщина теплоизоляционного слоя, м;
- λ – коэффициент теплопроводности утеплителя, Вт/м·К;
- Rreq – требуемое сопротивление теплопередаче, м²·°C/Вт;
- Rwall – сопротивление теплопередаче стены без утеплителя, м²·°C/Вт.
Для стены из кирпича толщиной 250 мм (Rwall = 0,4 м²·°C/Вт) и минераловатного утеплителя с λ = 0,040 Вт/м·К:
δ = 0,040 × (3,5 - 0,4) = 0,040 × 3,1 = 0,124 м = 124 мм
Таким образом, требуемая толщина минераловатного утеплителя составит 124 мм (с учетом коммерчески доступных размеров можно принять 150 мм).
6. Заключение
Представленные в статье таблицы свойств теплоизоляционных материалов позволяют сделать обоснованный выбор утеплителя для конкретных условий применения. При выборе теплоизоляционных материалов необходимо учитывать совокупность факторов: теплопроводность, пожарную безопасность, влагостойкость, механическую прочность, долговечность и стоимость.
Для наиболее ответственных объектов рекомендуется проводить детальное теплотехническое моделирование с учетом всех особенностей конструкции и условий эксплуатации. В ряде случаев оптимальным решением может быть комбинирование различных типов теплоизоляционных материалов для достижения требуемых характеристик.
Примечание
Данная статья носит ознакомительный характер. Представленные в ней данные основаны на типичных значениях характеристик теплоизоляционных материалов. Для конкретных марок и производителей значения могут отличаться, поэтому при проектировании рекомендуется использовать технические характеристики, указанные в паспортах на материалы.
Автор не несет ответственности за возможные неточности в данных и за решения, принятые на основе представленной информации. При проектировании и монтаже теплоизоляции рекомендуется привлекать квалифицированных специалистов.
7. Источники информации
- СП 50.13330.2012 "Тепловая защита зданий" (актуализированная редакция СНиП 23-02-2003).
- ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) "Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения".
- ГОСТ Р 57418-2017 "Материалы и изделия минераловатные теплоизоляционные. Метод определения срока эффективной эксплуатации".
- ГОСТ 15588-2014 "Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия".
- ГОСТ 31924-2011 "Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером".
- ГОСТ Р 58795-2020 "Материалы теплоизоляционные. Методы определения коэффициента теплопередачи термически тонких образцов в стационарном режиме".
- Монография "Современные теплоизоляционные материалы и технологии", Москва, 2023.
