Главная
Продукция
Таблица шероховатости поверхности Ra и Rz

Таблица шероховатости поверхности Ra и Rz

Перевод шероховатости: введите значение, класс или старый знак Оглавление

Таблица шероховатости поверхности: Ra на чертеже, Rz, Rmax, классы и старые обозначения

Класс	Ra, мкм	Rz, мкм	Rmax, мкм	Базовая длина l, мм	Знак 1959–1975	Знак до 1959	ISO N	Ra, мкдюйм
1	50	200	400	8	∇1	∇1	N12	2000
2	25	100	200	8	∇2	∇2	N11	1000
3	12,5	50	100	2,5	∇3	∇3	N10	500
4	6,3	25	50	2,5	∇4	∇∇4	N9	250
5	3,2	12,5	25	0,8	∇5	∇∇5	N8	125
6	1,6	6,3	12,5	0,8	∇6	∇∇6	N7	63
7	0,8	3,2	6,3	0,8	∇7	∇∇∇7	N6	32
8	0,4	1,6	3,2	0,25	∇8	∇∇∇8	N5	16
9	0,2	0,8	1,6	0,25	∇9	∇∇∇9	N4	8
10	0,1	0,4	0,8	0,25	∇10	∇∇∇∇10	N3	4
11	0,05	0,2	0,4	0,25	∇11	∇∇∇∇11	N2	2
12	0,025	0,1	0,2	0,08	∇12	∇∇∇∇12	N1	1
13	0,012	0,05	0,1	0,08	∇13	∇∇∇∇13	—	0,5
14	0,01	0,025	0,05	0,08	∇14	∇∇∇∇14	—	0,4

Таблица прокручивается вбок, номер класса остаётся на месте.

Ra в строке — предпочтительное значение по ГОСТ 2789-73: именно такие ставят на чертежах. Соответствие классам — по таблице 3 методических указаний МУ 29-86 к ГОСТ 2789-73 (для справки). Rz и Rmax в строке — табличное соответствие, а не пересчёт конкретной поверхности, подробнее — в разделе «Перевод Rz в Ra». Базовая длина — по приложению 1 ГОСТ 2789-73 для данного Ra. Микродюймы — круглые значения из зарубежных таблиц: 3,2 мкм = 126 мкдюйм, пишут 125.

Классы шероховатости по ГОСТ 2789-59: границы и разряды

Классы ввёл ГОСТ 2789-59: всего 14 классов, с 6-го по 14-й каждый делится на разряды а, б и в. Для классов 1–5 и 13–14 основной параметр — Rz, для 6–12 — Ra; второй параметр в таблице справочный. Запись «св. 2,5 до 5» означает: больше 2,5 и не более 5 мкм.

Классы шероховатости ГОСТ 2789-59: границы классов и разрядов

Класс	Основной параметр	Ra, мкм	Rz, мкм	Разряды а / б / в (не более)	Базовая длина l, мм
1	Rz	св. 40 до 80	св. 160 до 320	—	8
2	Rz	св. 20 до 40	св. 80 до 160	—	8
3	Rz	св. 10 до 20	св. 40 до 80	—	8
4	Rz	св. 5 до 10	св. 20 до 40	—	2,5
5	Rz	св. 2,5 до 5	св. 10 до 20	—	2,5
6	Ra	св. 1,25 до 2,5	св. 6,3 до 10	Ra 2,5 / 2,0 / 1,6	0,8
7	Ra	св. 0,63 до 1,25	св. 3,2 до 6,3	Ra 1,25 / 1,0 / 0,8	0,8
8	Ra	св. 0,32 до 0,63	св. 1,6 до 3,2	Ra 0,63 / 0,5 / 0,4	0,8
9	Ra	св. 0,16 до 0,32	св. 0,8 до 1,6	Ra 0,32 / 0,25 / 0,2	0,25
10	Ra	св. 0,08 до 0,16	св. 0,4 до 0,8	Ra 0,16 / 0,125 / 0,1	0,25
11	Ra	св. 0,04 до 0,08	св. 0,2 до 0,4	Ra 0,08 / 0,063 / 0,05	0,25
12	Ra	св. 0,02 до 0,04	св. 0,1 до 0,2	Ra 0,04 / 0,032 / 0,025	0,25
13	Rz	св. 0,01 до 0,02	св. 0,05 до 0,1	Rz 0,1 / 0,08 / 0,063	0,08
14	Rz	до 0,01	св. 0,025 до 0,05	Rz 0,05 / 0,04 / 0,032	0,08

С 1 января 1975 года ГОСТ 2789-73 заменил классы числовыми значениями параметров. Документацию, выпущенную раньше, пересматривать не требовалось, поэтому классы до сих пор встречаются в архивах, ремонтных чертежах и в цеховой речи: «восьмой класс», «седьмой б».

Почему в разных таблицах Ra 3,2 — то 5-й, то 6-й класс

Часть справочников сдвигает соответствие на один класс. По границам ГОСТ 2789-59 6-й класс — это Ra св. 1,25 до 2,5 мкм, значит Ra 3,2 попадает в 5-й класс, а Ra 1,6 — в 6-й (разряд в). Так же считает таблица соответствия в МУ 29-86.

Старые обозначения шероховатости: треугольники, ∇7б и число без Ra

На одном архивном чертеже можно встретить запись любой из четырёх эпох. Номер класса во всех «треугольных» системах один и тот же, поэтому перевод сводится к поиску класса в таблице.

до 1959ГОСТ 2789-45, 2789-51
Группа треугольников и номер класса. Чем больше треугольников, тем чище поверхность.
1959–1975ГОСТ 2789-59, ГОСТ 2.309-68
Один треугольник: номер класса и разряд а, б или в.
1975–2004ГОСТ 2.309-73 до Изм. № 3
Знак-галочка, число без символа — это Ra. Rz и Rmax писали с символом.
с 2005ГОСТ 2.309-73 с Изм. № 3
Символ параметра обязателен: Ra 1,6, Rz 20.

Группы классов в обозначениях до 1959 года

Знак	Классы	Сегодня на чертеже, Ra, мкм
∇	1–3	50 … 12,5
∇∇	4–6	6,3 … 1,6
∇∇∇	7–9	0,8 … 0,2
∇∇∇∇	10–14	0,1 … 0,01

Знак «~» на старых чертежах означал поверхность без механической обработки: литьё, штамповку, прокат.

Как перевести старый класс в Ra

Требование ∇8 означало Ra не более 0,63 мкм — верхнюю границу 8-го класса. На новых чертежах МУ 29-86 переводит его предпочтительным значением Ra 0,4. Если ужесточать требование нельзя — например, деталь делают в ремонт по старому чертежу, — можно указать Ra 0,63: это значение есть в ряду ГОСТ 2789-73. С разрядом точнее: ∇8б — Ra не более 0,5, ∇8в — не более 0,4.

Число на знаке без символа параметра — это Ra. Так писали по ГОСТ 2.309-73 до Изменения № 3; Rz и Rmax и тогда указывали с символом. Запись с обязательным символом, как «Ra 1,6», применяется с 1 января 2005 года.

Ra, Rz и Rmax: что измеряет каждый параметр

m — средняя линия профиля
±Ra от средней линии
линии выступов и впадин
5 наибольших выступов
5 наибольших впадин

Профиль на базовой длине: заливка — отклонения от средней линии, их среднее и есть Ra. Rz по новому определению — расстояние между линиями выступов и впадин, по старому — среднее по пяти выступам и пяти впадинам (десять точек).

Ra — среднее арифметическое отклонение профиля: Среднее из абсолютных отклонений точек профиля от средней линии на базовой длине l: Ra = (1/l)·∫₀^l|y(x)|dx ≈ (1/n)·Σ|y_i|. Ra — предпочтительный параметр: он усредняет весь профиль и мало зависит от одиночной царапины.
Rz — наибольшая высота профиля (с 1 октября 2017 года): Изменение № 2 к ГОСТ 2789-73 привело Rz к определению ISO 4287:1997: Rz = Rp + Rv — высота наибольшего выступа плюс глубина наибольшей впадины на базовой длине.
Rz по десяти точкам — прежнее определение: По ГОСТ 2789-59 и ГОСТ 2789-73 до 2017 года: Rz = (Σ|y_pi| + Σ|y_vi|) / 5 по пяти наибольшим выступам и пяти наибольшим впадинам. Его подразумевают все чертежи до 2017 года и таблицы классов.
Rmax: После Изменения № 2 — полная высота профиля на длине оценки, раньше — наибольшая высота профиля на базовой длине.
Sm, S, tp: Средние шаги неровностей и местных выступов и относительная опорная длина профиля на уровне сечения p. Их нормируют реже — в основном для трущихся и уплотняемых поверхностей.

Rz на старом чертеже и Rz в протоколе прибора — разные величины

Десятиточечный Rz усредняет пять выступов и пять впадин, а Rz по ISO берёт крайние, поэтому на той же базовой длине старый Rz не может быть больше нового. Перед приёмкой проверьте, по какому стандарту настроен профилометр: ISO, ГОСТ или JIS (RzJIS — это десятиточечный Rz).

Перевод Rz в Ra и обратно

Точного пересчёта не существует: Ra и Rz описывают разные свойства профиля. В таблице соответствия МУ 29-86 Rz взят ровно в четыре раза больше Ra — Ra ≈ Rz/4. В границах классов ГОСТ 2789-59 для чистых классов множитель уже пять, отсюда учебное правило «Ra ≈ Rz/4 при Rz ≥ 8 мкм и Ra ≈ Rz/5 при Rz < 8 мкм». Оба множителя — соглашения таблиц, а не закон.

Rz, мкм

Ra, мкм

Реальные поверхности дают отношение Rz/Ra больше четырёх, и оно зависит от вида обработки. В измерениях Паласти-Ковач, Шипоша и Цифры (ICT-2012, Мишкольц) разброс составил от 4,9 до 9,2; у тонких абразивных методов отношение выше, чем у лезвийных:

Таблица соответствия МУ 29-864

Фрезерование5,9

Электроэрозионная обработка6,9

Шлифование7,7

Суперфиниширование8,3

Пересчёт годится для оценки — понять, какой порядок шероховатости задан, или подобрать образец сравнения. Для приёмки нужен тот параметр, который стоит на чертеже.

Ряды значений и базовая длина по ГОСТ 2789-73

Ra, мкм — таблица 2 ГОСТ 2789-73

100806350403225201612,51086,3543,22,521,61,2510,80,630,50,40,320,250,20,160,1250,10,080,0630,050,040,0320,0250,020,0160,0120,010,008

Rz и Rmax, мкм — таблица 3 ГОСТ 2789-73

160012501000800630500400320250200160125100806350403225201612,51086,3543,22,521,61,2510,80,630,50,40,320,250,20,160,1250,10,080,0630,050,040,0320,025

Выделены предпочтительные значения (по МУ 29-86). Остальные значения ряда допустимы: Ra 2,5 или Ra 5 на чертеже — не ошибка, но предпочтительнее 3,2 или 1,6, 6,3 или 3,2. Каждое следующее предпочтительное значение примерно вдвое больше предыдущего.

Базовая длина

Базовая длина l по ГОСТ 2789-73, приложение 1

Ra, мкм	Rz и Rmax, мкм	l, мм
до 0,025	до 0,10	0,08
св. 0,025 до 0,4	св. 0,10 до 1,6	0,25
св. 0,4 до 3,2	св. 1,6 до 12,5	0,8
св. 3,2 до 12,5	св. 12,5 до 50	2,5
св. 12,5 до 100	св. 50 до 400	8

Если базовая длина совпадает с таблицей, на чертеже её не указывают. На профилометре базовая длина задаётся отсечкой шага.

Отсечка по ISO 4288 для непериодических профилей (выбор по Ra)

Ra, мкм	Отсечка λc, мм	Длина оценки, мм
св. 0,006 до 0,02	0,08	0,4
св. 0,02 до 0,1	0,25	1,25
св. 0,1 до 2	0,8	4
св. 2 до 10	2,5	12,5
св. 10 до 80	8	40

Таблицы расходятся: для Ra 3,2 ГОСТ 2789-73 даёт базовую длину 0,8 мм, а ISO 4288 — отсечку 2,5 мм. Детали по зарубежным чертежам меряют с настройками ISO.

Обозначение шероховатости на чертеже по ГОСТ 2.309-73

Действующая редакция — с Изменением № 3, по смыслу она совпадает с ISO 1302. Знак — несимметричная «галочка»: обе стороны наклонены к поверхности под 60°, короткая высотой h (примерно высота размерных цифр), длинная — (1,5…5)·h. Линии — тоньше основной, примерно в половину её толщины.

Способ обработки не устанавливаетсяОсновной знак. По ГОСТ 2.309-73 он предпочтителен, если способ обработки конструктору не важен.

С удалением слоя материалаТочение, фрезерование, сверление, шлифование, полирование, травление и т. п.

Без удаления слоя материалаЛитьё, ковка, штамповка, прокат, волочение. Без параметра — поверхность остаётся в состоянии поставки.

Ra не более 3,2 мкмПараметр пишут под полкой, после знака. Записывается наибольшее допустимое значение.

Rz не более 20 мкмПоверхность с удалением материала, нормируется наибольшая высота профиля.

Диапазон: Ra от 0,4 до 0,8Две строки: сверху более грубое значение, снизу более тонкое.

Вид обработки над полкойУказывают, только если он единственный, которым можно получить нужное качество.

Направление неровностейЗнак направления ставят справа у вершины знака (таблица ниже).

По контуруОкружность диаметром 4–5 мм на изломе: одинаковая шероховатость всех поверхностей замкнутого контура.

Знаки направления неровностей (ГОСТ 2.309-73)

Знак	Схема	Направление неровностей
=		Параллельное — параллельно линии, изображающей поверхность на виде, где стоит знак
⊥		Перпендикулярное — перпендикулярно этой линии
X		Перекрещивающееся — в двух наклонных направлениях
M		Произвольное
C		Кругообразное — относительно центра поверхности
R		Радиальное — относительно центра поверхности
P		Точечное (неровности без направления)

Правый верхний угол: «остальное» и неуказанная шероховатость

Если у большинства поверхностей одна и та же шероховатость, её выносят в правый верхний угол: знак с параметром и рядом знак в скобках. Скобки читаются как «остальные поверхности», а на изображении детали проставляют только отличающиеся.

Если шероховатость всех поверхностей одинакова, в углу ставят один знак без скобок. Его размер и толщина линий — примерно в 1,5 раза больше, чем у знаков на изображении.

Шероховатость по квалитету: связь с допуском размера

Микронеровности съедают часть допуска: при сборке с натягом они сминаются, при работе — изнашиваются. Поэтому шероховатость назначают долей от допуска размера T. В справочниках по допускам и посадкам распространено правило:

Ra в зависимости от допуска размера T

Уровень относительной геометрической точности	Допуск формы, % от T	Ra, не более
Нормальный	≈ 60	0,05·T
Повышенный	≈ 40	0,025·T
Высокий	≈ 25	0,012·T

Номинальный размер, мм

Квалитет

Точность формы

Результат округляют вниз до ряда ГОСТ 2789-73. Пример: Ø55 H7, T = 30 мкм, нормальная точность — Ra ≤ 0,05·30 = 1,5 мкм, на чертёж идёт Ra 1,25 по полному ряду или Ra 0,8 по предпочтительному. Допуски IT — по ГОСТ 25346-2013, для размеров до 500 мм. Правило ориентировочное: требования стандартов на конкретные соединения — подшипники, уплотнения — важнее.

Шероховатость под подшипник и под манжету

Посадочные поверхности под подшипники качения — ГОСТ 3325-85

Требования относятся к поверхностям на валах и в корпусах из стали, включая опорные торцы заплечиков.

Шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения, мкм, не более (ГОСТ 3325-85, табл. 3)

Поверхность	Класс точности подшипника	до 80 мм, Ra	св. 80 до 500 мм, Ra	св. 500 до 2500 мм
Валы	0	1,25	2,5	Rz 20; (Ra 5,0)
	6 и 5	0,63	1,25	2,5
	4	0,32	0,63	—
	2	0,16	0,32	—
Отверстия корпусов	0	1,25	2,5	Rz 20; (Ra 5,0)
	6, 5 и 4	0,63	1,25	2,5
	2	0,32	0,63	—
Опорные торцы заплечиков валов и корпусов	0	2,5	2,5	Rz 20; (Ra 5,0)
	6, 5 и 4	1,25	2,5	Rz 20; (Ra 5,0)
	2	0,63	0,63	—

Значения в скобках — менее предпочтительные.
Под подшипники на закрепительных и стяжных втулках — Ra шейки вала не более 2,5 мкм.
В чугунных корпусах для подшипников классов 0 и 6 допускается Ra 2,5 при диаметрах до 80 мм и Rz 20 свыше 80 мм, если обеспечен ресурс узла. То же разрешено для малонагруженных подшипников класса 0 на стальных валах и в стальных корпусах.
По согласованию для валов диаметром до 10 мм под подшипники класса 2 допускается Ra до 0,32 мкм.

Поля допусков и допуски формы посадочных мест — в карточке ГОСТ 3325-85.

Вал и корпус под армированную манжету — ГОСТ 8752-79

Требования к валу и отверстию под армированную манжету (ГОСТ 8752-79, прил. 2, табл. 1)

Показатель	Вал	Отверстие корпуса
Шероховатость при скорости скольжения до 5 м/с	Ra 0,63…0,32	Ra 2,5…1,25
То же, свыше 5 м/с	Ra 0,32…0,16	Ra 2,5…1,25
Шероховатость фасок	Ra 2,5	Rz 20
Твёрдость поверхности трения, не менее	HRC 30 до 4 м/с; HRC 50 свыше 4 м/с	—
Поле допуска	h10	H9

При скорости скольжения свыше 5 м/с допускается вал с Ra 0,63, если микронеровности перпендикулярны оси вращения.
Предпочтительная обработка шейки — шлифование с поперечной подачей.
При постоянном направлении вращения допускаются маслоотгонные микроканавки с Ra от 1,25 до 0,63 мкм — после экспериментальной проверки.
В агрессивных средах вал покрывают, шероховатость и размер указывают после покрытия.

Шероховатость по видам обработки

Полосы показывают, какую шероховатость обычно получают каждым методом при нормальных режимах. Над шкалой — классы и соответствующие им предпочтительные Ra. На жёстком станке, острым или алмазным инструментом можно выйти за край полосы, на изношенном оборудовании — не дотянуть до неё.

Наружные цилиндрические поверхности

Обтачивание предварительное классы 1–4, Ra 50…6,3

Обтачивание чистовое классы 3–7, Ra 12,5…0,8

Обтачивание тонкое классы 7–9, Ra 0,8…0,2

Шлифование предварительное классы 6–7, Ra 1,6…0,8

Шлифование чистовое классы 8–9, Ra 0,4…0,2

Шлифование тонкое классы 9–10, Ra 0,2…0,1

Притирка грубая классы 8–9, Ra 0,4…0,2

Притирка средняя классы 9–10, Ra 0,2…0,1

Притирка тонкая классы 10–13, Ra 0,1…0,012

Отделка абразивным полотном классы 8–11, Ra 0,4…0,05

Обкатывание роликом классы 9–11, Ra 0,2…0,05

Суперфиниширование классы 10–13, Ra 0,1…0,012

Внутренние цилиндрические поверхности (отверстия)

Сверление классы 3–5, Ra 12,5…3,2

Зенкерование черновое (по корке) классы 3–5, Ra 12,5…3,2

Зенкерование чистовое классы 4–7, Ra 6,3…0,8

Растачивание предварительное классы 1–4, Ra 50…6,3

Растачивание чистовое классы 4–7, Ra 6,3…0,8

Растачивание тонкое классы 7–9, Ra 0,8…0,2

Развёртывание нормальное классы 7–8, Ra 0,8…0,4

Развёртывание точное классы 8–9, Ra 0,4…0,2

Развёртывание тонкое классы 9–10, Ra 0,2…0,1

Внутреннее шлифование предварительное классы 7–8, Ra 0,8…0,4

Внутреннее шлифование чистовое классы 8–10, Ra 0,4…0,1

Калибрование шариком классы 9–11, Ra 0,2…0,05

Хонингование нормальное классы 8–10, Ra 0,4…0,1

Хонингование зеркальное классы 10–12, Ra 0,1…0,025

Притирка тонкая классы 10–12, Ra 0,1…0,025

Плоские поверхности

Строгание предварительное классы 1–3, Ra 50…12,5

Строгание чистовое классы 3–7, Ra 12,5…0,8

Строгание тонкое классы 7–8, Ra 0,8…0,4

Фрезерование цилиндрическое предварительное классы 2–5, Ra 25…3,2

Фрезерование цилиндрическое чистовое классы 5–7, Ra 3,2…0,8

Фрезерование цилиндрическое тонкое классы 6–8, Ra 1,6…0,4

Фрезерование торцовое предварительное классы 2–5, Ra 25…3,2

Фрезерование торцовое чистовое классы 5–7, Ra 3,2…0,8

Фрезерование торцовое тонкое классы 7–8, Ra 0,8…0,4

Торцовое точение предварительное классы 1–4, Ra 50…6,3

Торцовое точение чистовое классы 3–7, Ra 12,5…0,8

Торцовое точение тонкое классы 7–9, Ra 0,8…0,2

Плоское шлифование предварительное классы 6–7, Ra 1,6…0,8

Плоское шлифование чистовое классы 8–9, Ra 0,4…0,2

Притирка тонкая классы 10–13, Ra 0,1…0,012

Справочная таблица «Шероховатость поверхности при механических методах обработки» из советских справочников конструктора и технолога. Наружные и внутренние поверхности сверены по двум независимым воспроизведениям таблицы.

Как измеряют и контролируют шероховатость

Профилометр: Алмазная игла проходит по поверхности, прибор считает Ra, Rz и другие параметры. Отсечку шага выбирают по таблице ГОСТ 2789-73 или ISO 4288 — от неё напрямую зависит результат. Меряют в направлении наибольшей шероховатости, обычно поперёк следов обработки.
Профилограф и оптические приборы: Записывают профиль или измеряют высоту неровностей: двойной микроскоп, микроинтерферометр. Исторически ими контролировали Rz грубых и самых чистых классов, а профилометром — Ra классов 6–12.
Образцы шероховатости (сравнения) по ГОСТ 9378-93: Набор пластин с известным Ra для разных видов обработки. Поверхность детали сравнивают с образцом визуально и на ощупь. Сравнивать можно только с образцом того же вида обработки и близкого материала; метод оценочный, для приёмки ответственных поверхностей нужен прибор.

Правило приёмки: 16 % или максимум

ISO 4288:1996 допускал, что до 16 % измеренных значений превышают предел. Заменивший его ISO 21920-3:2021 по умолчанию применяет правило максимума: ни одно значение не должно выходить за предел, а правило 16 % нужно оговаривать явно. Одна и та же поверхность может пройти по одному правилу и не пройти по другому. Для российских чертежей нормативными остаются ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73.

Действующие стандарты по шероховатости

Статус документов, проверено в октябре 2026 года

Документ	Статус	Что важно знать
ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики»	действует	С Изменениями № 1 и 2. Применение в РФ прекращалось с 01.01.2026 (приказ Росстандарта № 1212-ст), приказом № 339-ст от 09.04.2026 действие восстановлено. Часть баз до сих пор помечает его как утративший силу.
ГОСТ 2.309-73 «ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей»	действует	С Изменениями № 1–3. Запись с обязательным символом параметра — с 01.01.2005.
ГОСТ Р ИСО 4287-2014	действует	Идентичен ISO 4287:1997: термины и параметры профиля, Rz как наибольшая высота.
ГОСТ 2789-59, ГОСТ 2789-51, ГОСТ 2789-45	отменены	Классы чистоты и шероховатости, знаки с треугольниками.
ISO 4287, ISO 4288, ISO 1302	заменены	Серией ISO 21920-2, -3 и -1 (2021).
ISO 21920-1, -2, -3:2021	действуют	Международная серия: новые обозначения, правило максимума по умолчанию.

Частые вопросы

Ra 3,2 — какой класс шероховатости?

5-й. Ra 3,2 лежит внутри 5-го класса ГОСТ 2789-59 (Ra св. 2,5 до 5). Остальные частые значения: Ra 12,5 — 3-й класс, Ra 6,3 — 4-й, Ra 1,6 — 6-й, Ra 0,8 — 7-й, Ra 0,4 — 8-й.

Можно ли ставить на чертеже Ra 2,5 или Ra 5?

Можно: оба значения есть в ряду ГОСТ 2789-73. Но они не предпочтительные — вместо Ra 2,5 обычно ставят Ra 3,2 или 1,6, вместо Ra 5 — Ra 6,3 или 3,2.

Что означает знак в скобках в правом верхнем углу чертежа?

«Остальные поверхности»: все поверхности, у которых на изображении нет своего знака, должны иметь шероховатость, указанную в углу перед скобками. Это и есть неуказанная шероховатость.

На знаке стоит число без Ra — что это?

Ra. Это запись по ГОСТ 2.309-73 до Изменения № 3, действовавшая до 2005 года. Rz и тогда писали с символом.

Чем Ra отличается от Rz?

Ra — среднее отклонение всех точек профиля от средней линии, Rz — высота от выступов до впадин. Ra сглаживает одиночные риски, Rz их ловит. Rz по новому определению (с 2017 года) — от наибольшего выступа до наибольшей впадины, по старому — среднее по десяти точкам.

Какая шероховатость после шлифования?

Предварительное шлифование — классы 6–7 (Ra 1,6…0,8), чистовое — 8–9 (Ra 0,4…0,2), тонкое — 9–10 (Ra 0,2…0,1).

Эквивалентная шероховатость труб — это Ra?

Нет. Эквивалентная шероховатость Δэ в гидравлических расчётах — условная высота выступов в миллиметрах, подобранная так, чтобы формулы сопротивления давали верные потери напора. С Ra по ГОСТ 2789-73 она напрямую не пересчитывается.

Как проверить шероховатость без профилометра?

Образцами сравнения по ГОСТ 9378-93: прикладывают образец того же вида обработки и сравнивают на глаз и на ощупь. Это оценка, а не измерение; ответственные поверхности принимают по профилометру.

Источники

ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики (с Изменениями № 1, 2). — М.: Стандартинформ, 2018.
Изменение № 2 ГОСТ 2789-73. Введено в действие в РФ с 01.10.2017 приказом Росстандарта от 20.04.2017 № 285-ст.
Приказ Росстандарта от 09.04.2026 № 339-ст о восстановлении действия ГОСТ 2789-73 на территории РФ (ИУС № 7-2026).
ГОСТ 2.309-73. ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей (с Изменениями № 1–3). — М.: Стандартинформ, 2007.
ГОСТ 2789-59. Шероховатость поверхности; ГОСТ 2789-51. Чистота поверхностей. Классификация и обозначения.
МУ 29-86. Методические указания по внедрению ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности, 1986.
ГОСТ 25142-82. Шероховатость поверхности. Термины и определения.
ГОСТ Р ИСО 4287-2014 (ISO 4287:1997). Структура поверхности. Профильный метод. Термины, определения и параметры.
ISO 4288:1996; ISO 21920-1, ISO 21920-2, ISO 21920-3:2021. Geometrical product specifications (GPS). Surface texture: Profile.
ГОСТ 3325-85. Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки (табл. 3).
ГОСТ 8752-79. Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия (прил. 2, 3).
ГОСТ 25346-2013 (ISO 286-1:2010). Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры.
ГОСТ 9378-93. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия.
Большая советская энциклопедия. 3-е изд. — М., 1969–1978. Статьи «Классы чистоты», «Шероховатость поверхности».
Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1 / под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. 4-е изд. — М.: Машиностроение, 1985.
Palásti-Kovács B., Sipos S., Czifra Á. Interpretation of “Rz = 4×Ra” and other roughness parameters in the evaluation of machined surfaces // 13th International Conference on Tools ICT-2012. — Miskolc, 2012. — P. 237–244.

Данные сверены с текстами стандартов и справочной литературой. При разработке и приёмке документации руководствуйтесь действующими редакциями стандартов.

Заказать товар

ООО «Иннер Инжиниринг»

Ваше имя: *
Телефон: *
E-mail:
Товар:
Сообщение:

Введите код:*

Подшипники SKF -15%!

Bosсh Rexroth

Калькуляторы