Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Аттестация сварщиков и технологий (НАКС) — обязательная для опасных производственных объектов процедура подтверждения квалификации персонала и пригодности применяемых сварочных технологий. Выполняется в рамках Системы аттестации сварочного производства (САСв), функционирующей под надзором Ростехнадзора, и охватывает четыре направления: персонал (сварщики и специалисты сварочного производства), сварочные материалы, сварочное оборудование и технологии сварки. Ниже разобраны уровни и группы аттестации, область распространения, состав теоретического и практического экзаменов, порядок продления, виды аттестации и типовые ошибки при подготовке заявки.
Опасные производственные объекты (ОПО) подконтрольны Ростехнадзору и относятся к категориям, где разрушение сварного соединения может привести к выбросу опасных веществ, разгерметизации систем под давлением, обрушению конструкции или аварии с тяжкими последствиями. Поэтому к сварочным работам на ОПО допускается только аттестованный персонал с применением аттестованных сварочных материалов, оборудования и технологий.
Аттестация сварщиков и технологий — не формальность, а условие законного допуска к сварке на опасных производственных объектах.
Аттестация в рамках Системы аттестации сварочного производства (САСв) выполняется специализированной структурой — Национальным агентством контроля сварки (НАКС). Процедуры аттестации обеспечивают:
Аттестация сварщиков и технологий регулируется комплексом действующих документов: федеральным законодательством о промышленной безопасности, федеральными нормами и правилами Ростехнадзора, технологическими регламентами Госгортехнадзора (применяются с действующими отсрочками отмены), а также стандартами организации СРО НАКС.
В Системе аттестации сварочного производства установлены четыре уровня профессиональной подготовки. Уровни различаются по характеру выполняемых работ, требованиям к образованию и стажу, а также по периодичности подтверждения квалификации.
Уровни II–IV относятся к специалистам сварочного производства. Требования к образованию и стажу определяются РД 03-495-02 и зависят от уровня и направления производственной деятельности.
Аттестация сварщика и специалиста распространяется на конкретные группы технических устройств ОПО. Перечень групп закреплён в документации НАКС.
Внутри каждой группы выделены подпункты, обозначающие конкретные виды оборудования и конструкций (например, в КО — паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа, водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды, металлоконструкции для котельного оборудования и т. д.; в СК — металлические строительные конструкции, арматура железобетонных конструкций, металлические трубопроводы, конструкции и трубопроводы из полимерных материалов).
Область распространения — фиксированный набор атрибутов в аттестационном удостоверении, в пределах которого сварщик имеет право работать на ОПО. Любые работы вне этой области требуют дополнительной аттестации.
Действует базовый принцип: распространение области аттестации идёт от аттестованного контрольного сварного соединения к близким по сложности задачам — не наоборот.
РД 03-495-02 предусматривает четыре вида аттестации, различающиеся целью и составом проверки.
Теоретический. Охватывает базовые сведения по сварочным процессам, материаловедению, контролю качества, охране труда и промышленной безопасности. От сдачи общего экзамена освобождаются сварщики и специалисты, имеющие профильное среднее или высшее техническое образование по сварочному производству, при первичной аттестации.
Теоретический. Привязан к конкретной области аттестации: способам сварки, группам свариваемых материалов, группам технических устройств и нормативной документации, по которой кандидат заявляется к допуску. Программа специального экзамена для каждого уровня определяется в соответствии с приложениями к РД 03-495-02.
Проводится для сварщиков I уровня (а также для аттестованных мастеров и технологов в части, относящейся к конкретным сварочным навыкам). Заключается в выполнении контрольного сварного соединения (КСС) в условиях аттестационного центра по выбранному способу сварки, группе материалов, типу соединения и положению, заявленным в области аттестации. КСС подвергается визуально-измерительному контролю, неразрушающему контролю в объёме, установленном НД, и при необходимости разрушающим испытаниям (механические испытания, металлографические исследования).
Сварщик заявляется к аттестации с областью: способ — РД (ручная дуговая покрытыми электродами), группа материалов — М01 (углеродистые и низколегированные стали с пределом текучести до 360 МПа), тип — стыковое соединение трубы, положение — Н1 (нижнее при сварке кольцевого шва с поворотом трубы), диаметр и толщина — по конкретному образцу.
Состав работ на практическом экзамене: подготовка кромок, сборка с фиксацией зазора, сварка корня и заполняющих проходов покрытыми электродами по технологической карте, заверенной комиссией. После сварки — ВИК, радиографический или ультразвуковой контроль, при необходимости — изготовление и испытание образцов на статическое растяжение и изгиб.
Условия аттестации не должны быть «легче» условий реального производства: положение сварки, толщина и диаметр КСС должны соответствовать или превосходить параметры рабочих соединений в заявленной области.
Срок действия первичного аттестационного удостоверения зависит от уровня профессиональной подготовки.
Продление выполняется аттестационным центром по заявке, поданной до истечения срока действия удостоверения (типовой регламент — не менее чем за 15 рабочих дней до окончания срока). После двух продлений требуется периодическая аттестация в полном объёме. Продление просроченного удостоверения не допускается — в этом случае проводится повторная (периодическая) аттестация.
Аттестация технологий сварки выполняется по РД 03-615-03 и проводится двумя последовательными процедурами.
В заявке на аттестацию технологии указывают: тип и область применения, перечень аттестованных материалов и оборудования, технологическую карту, программу испытаний КСС и привязку к группам технических устройств. По итогам выдаётся свидетельство об аттестации технологии сварки (НАКС).
Сварщикам и специалистам сварочного производства, выполняющим работы при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств опасных производственных объектов, подконтрольных Ростехнадзору. На объектах, не относящихся к ОПО (например, бытовая сварка, неответственные металлоконструкции вне перечня технических устройств), требование об аттестации в Системе САСв не применяется.
I уровень — рабочий-сварщик, непосредственно выполняющий сварочные работы. II уровень — мастер-сварщик, руководящий рабочими и осуществляющий технический контроль. III уровень — технолог-сварщик, разрабатывающий и контролирующий технологические процессы и нормативную документацию. IV уровень — инженер-сварщик, утверждающий всю документацию по сварочным работам предприятия. Требования к образованию и стажу для II–IV уровней выше, периодичность аттестации — реже.
В перечне НАКС десять групп: ПТО, КО, ГО, НГДО, МО, ОХНВП, ГДО, ОТОГ, СК, КСМ. Каждая группа разделена на пункты по видам оборудования и конструкций. Сварщик аттестуется на одну или несколько групп с указанием конкретных пунктов; типичная практика для специалистов II–III уровней — аттестация на ограниченный набор групп (например, КО + ГО + СК) с указанием пунктов внутри каждой.
Первичное удостоверение действует: для I уровня — 2 года, для II и III уровней — 3 года, для IV уровня — 5 лет. Продление выполняется аттестационным центром по заявке, поданной до истечения срока (не менее чем за 15 рабочих дней). Срок продления — половина первичного: 1 год для I уровня, 1,5 года для II и III, 2,5 года для IV. Продление допускается не более двух раз; затем — периодическая аттестация в полном объёме.
Сварка контрольного сварного соединения по заявленной области (способ, материал, тип соединения, положение, толщина/диаметр) в условиях аттестационного центра. КСС подвергается визуально-измерительному контролю, далее — неразрушающему контролю (например, радиографическому или ультразвуковому) в объёме, установленном НД. При необходимости проводят разрушающие испытания: статическое растяжение, изгиб, металлографический анализ. Результаты заносят в протокол аттестации.
Это фиксируемый в удостоверении перечень атрибутов: группы технических устройств с пунктами, способы сварки (наплавки), группы свариваемых материалов, типы сварных соединений, положения при сварке, диапазон толщин и диаметров, нормативные документы. За пределами области сварщик не имеет права выполнять работы на ОПО — для расширения нужна дополнительная аттестация.
Аттестация сварщика подтверждает квалификацию конкретного работника. Аттестация технологии — это подтверждение пригодности самого технологического процесса (сочетания способа, материалов, режимов, оборудования и оснастки) для применения на ОПО. Аттестация технологии состоит из исследовательской (однократной для технологии) и производственной (для конкретного предприятия) и регулируется РД 03-615-03.
Базовые акты — Федеральный закон №116-ФЗ «О промышленной безопасности ОПО» и ФНП «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (приказ Ростехнадзора от 11.12.2020 №519). Порядок аттестации персонала — ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02; материалов — РД 03-613-03; оборудования — РД 03-614-03; технологий — РД 03-615-03. Процедуры внутри САСв детализированы стандартами СРО НАКС серии 2.x.
Нет. Просроченное удостоверение считается недействительным; сварщик к работам на ОПО не допускается. Продление просроченного документа правилами не предусмотрено — требуется периодическая (по сути, повторная) аттестация в полном объёме. Допуск работника с недействительным удостоверением — нарушение требований промышленной безопасности.
Перед допуском сварщика или специалиста к работам после временного отстранения, по требованию работодателя или Ростехнадзора. Применяется, в частности, после длительного перерыва в работе, выявления дефектов сварных соединений сверх допустимого, изменения характера производства. Состав экзаменов определяется аттестационным центром по согласованию с заявителем.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.