Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Концевые меры длины — это плоскопараллельные меры в форме прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями. Их также называют плитками Иогансона или КМД. Применяются для хранения и передачи единицы длины, поверки и калибровки средств измерений, настройки приборов и станков. В Российской Федерации регламентируются ГОСТ 9038-90.
Концевые меры длины — это материальные носители размера, изготовленные с высокой точностью. Размер плитки определяется расстоянием между двумя её рабочими поверхностями. Изобретены в 1896 году шведским инженером Карлом Эдвардом Иогансоном — отсюда второе название плитки Иогансона.
В Российской Федерации действует ГОСТ 9038-90 «Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия». Стандарт распространяется на меры из стали длиной до 1000 мм и из твёрдого сплава длиной до 100 мм. Международный аналог — ISO 3650:1998 (подтверждён в 2025 году), регламентирующий характеристики мер с номинальной длиной от 0,5 до 1000 мм.
Главная особенность КМД — свойство притираемости: чисто обработанные измерительные поверхности при сдвиге с лёгким нажимом прочно сцепляются между собой. Это позволяет собирать из отдельных плиток блок практически любого нужного размера.
Концевая мера длины представляет собой брусок прямоугольной формы. Измерительные поверхности подвергаются доводке до зеркального блеска. По ГОСТ 9038-90 параметр шероховатости измерительных поверхностей не превышает Rz 0,063 мкм по ГОСТ 2789. Именно такая обработка обеспечивает свойство притираемости.
По ГОСТ 9038-90 температурный коэффициент линейного расширения концевых мер из стали в диапазоне 10–30 °C составляет (10,5–12,5) × 10⁻⁶ 1/°C. Градация размеров в наборах построена с шагами 0,001; 0,005; 0,05; 0,1; 0,5; 1; 10; 25; 50 и 100 мм — это позволяет получать практически любой размер с дискретностью до 1 мкм.
Точность КМД оценивается по двум характеристикам — классу и разряду. Это разные показатели, которые часто путают.
Класс точности характеризует допускаемые отклонения длины и плоскопараллельности измерительных поверхностей. По ГОСТ 9038-90 концевые меры изготовляются классов 0, 1, 2, 3 — как из стали, так и из твёрдого сплава. Классы 00 и 01 присваиваются по результатам аттестации. Дополнительные классы 4 и 5 устанавливаются по МИ 1604-87 для мер, находящихся в эксплуатации, в том числе после ремонта.
Разряд характеризует точность аттестации меры — погрешность, с которой определён её действительный размер. По МИ 1604-87 устанавливаются разряды 1–5; наименьшая погрешность аттестации — у 1-го разряда. Стандарт ISO 3650:1998 устанавливает четыре класса: K, 0, 1 и 2, где K — калибровочный (исходный эталон), а 1 и 2 — рабочие для калибровки приборов и измерений.
Концевые меры длины (плитки Иогансона) остаются базовым инструментом метрологического обеспечения производства — от лаборатории до сборочного цеха.
Для получения нужного размера плитки собираются в блок. Расчёт начинают с младших разрядов размера, постепенно переходя к большим номиналам. Принцип — минимальное число плиток в блоке. Пример: размер 28,785 мм можно получить из плиток 1,005 + 1,28 + 6,5 + 20 мм. Перед сборкой плитки промывают авиационным бензином или уайт-спиритом и насухо протирают. Притирку выполняют сдвигом одной поверхности по другой с лёгким нажимом.
Концевые меры длины поставляются в наборах, упакованных в деревянные или пластиковые футляры. Состав наборов регламентируется приложениями 2, 3 и 4 ГОСТ 9038-90. Каждая плитка имеет в футляре собственное гнездо с маркировкой номинала. Класс точности набора определяется низшим классом отдельной меры, входящей в набор.
В комплект могут входить принадлежности по ГОСТ 4119-76: державки разной длины, плоскопараллельные и радиусные боковики, центровые наконечники, основания. Они позволяют использовать блок как разметочный, шаблонный или контрольный инструмент.
По ГОСТ 9038-90 транспортирование и хранение концевых мер выполняется по ГОСТ 13762, условия эксплуатации — в соответствии с РД 50-98. Поверка концевых мер выполняется по методикам МИ 1604-87 (общие требования), МИ 2079-90 (меры длиной до 100 мм) и МИ 2186-92 (меры длиной свыше 100 до 1000 мм). Суть процедуры — сравнение поверяемой плитки с образцовой более высокого разряда на интерферометре, оптиметре или измерительной машине.
Концевые меры длины — основа практической метрологии в машиностроении. Плитки Иогансона позволяют с высокой точностью передавать размер от эталона к рабочему инструменту, настраивать станки и поверять измерительные приборы. Грамотный выбор класса и разряда, правильная техника составления блока и соблюдение температурного режима обеспечивают достоверность результатов измерений на любом производственном участке.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.