Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Лазерная очистка поверхности — это бесконтактный метод удаления загрязнений, ржавчины, оксидных плёнок и лакокрасочных покрытий с помощью сфокусированного импульсного лазерного луча. Энергия импульса селективно испаряет посторонние слои, не повреждая основной металл.
В отличие от пескоструйной или химической обработки, лазерная очистка поверхности не использует абразив, растворители или механическое воздействие. Чистка происходит за счёт коротких импульсов света, которые передают энергию исключительно загрязнению. Сам металл остаётся холодным и неповреждённым.
Технология относится к методам инженерии поверхности и широко применяется при подготовке металла перед сваркой, склеиванием, нанесением покрытий, а также для реставрации деталей и удаления окалины после термообработки.
Ключевая особенность: селективность процесса. Порог абляции ржавчины и краски ниже, чем у стального основания, поэтому при правильном подборе параметров лазер удаляет только загрязнение.
В основе технологии лежит эффект лазерной абляции — мгновенного испарения тонкого слоя вещества под действием сфокусированного излучения. Когда импульс длительностью в наносекунды попадает на загрязнённую поверхность, локальная температура за доли секунды превышает температуру кипения оксидов.
Существует несколько подходов к организации процесса, различающихся по среде воздействия и режиму работы лазера.
Метод востребован там, где требуется высокое качество поверхности, локальная обработка или невозможно применять абразивы и химию.
Типичный комплекс состоит из источника лазерного излучения, оптоволоконного кабеля, ручной или роботизированной сканирующей головки, системы охлаждения и вытяжки. Основу промышленных установок составляют волоконные иттербиевые лазеры с длиной волны 1064 нм.
Контроль результата ведут по визуальной оценке (ГОСТ 9.402-2004) и степеням очистки по ISO 8501 (Sa 2½, Sa 3), несмотря на отсутствие отдельного норматива на саму лазерную технологию.
Лазерная очистка поверхности — современный экологичный метод подготовки металла, сочетающий селективное удаление загрязнений, отсутствие абразива и возможность автоматизации. Импульсный луч испаряет ржавчину, окалину и краску, не нарушая структуру основы. Технология эффективно дополняет традиционные методы там, где важны качество поверхности, доступ к сложной геометрии и чистота производства.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.