Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Микротвёрдость — это твёрдость материала, измеренная при малых нагрузках на индентор, как правило до 9,807 Н (1 кгс). Метод позволяет оценивать свойства отдельных фаз, тонких слоёв, покрытий и упрочнённых поверхностей, которые невозможно охарактеризовать обычными способами испытания твёрдости.
Микротвёрдость — характеристика сопротивления материала локальной пластической деформации при вдавливании алмазного индентора с малой нагрузкой. Отпечаток получается размером в десятки микрометров, поэтому метод применим к участкам, соизмеримым с зерном или толщиной поверхностного слоя.
В отличие от макротвёрдости по Бринеллю или Роквеллу, микроиндентирование оценивает не материал в целом, а его микрообъёмы. Это критично при исследовании цементированных и азотированных слоёв, гальванических покрытий, наплавок и неоднородных структур типа чугуна или композитов.
Диапазон нагрузок при микроиндентировании по ISO 6507 и ASTM E384 составляет от 9,807 мН до 9,807 Н (от 1 гс до 1 кгс). При меньших усилиях — от 1 мН и ниже — говорят об инструментальном индентировании по ISO 14577.
В алмазную пирамиду статически вдавливают индентор под заданной нагрузкой с выдержкой 10–15 секунд. После снятия нагрузки на оптическом микроскопе прибора измеряют диагонали полученного отпечатка. По формуле твёрдости и табличным значениям получают итоговую величину.
Два основных метода — Виккерс и Кнуп. Они различаются геометрией индентора и областью применения.
Удлинённый отпечаток Кнупа имеет меньшую глубину при той же площади контакта. Это снижает влияние подложки и позволяет измерять очень тонкие плёнки, твёрдые хрупкие фазы и покрытия. Длинная диагональ легче измеряется с высокой точностью.
Метод востребован везде, где необходимо охарактеризовать локальные свойства материала.
При контроле азотированного слоя сталь 38Х2МЮА измеряют микротвёрдость с шагом 25–50 мкм от поверхности вглубь. Толщина слоя нормируется по падению HV до значения «сердцевина + 50 единиц HV». Это стандартизированный подход в технологических картах термообработки.
Для исключения влияния подложки рекомендуется глубина отпечатка не более 1/10 толщины измеряемого слоя. При несоблюдении правила результат отражает свойства композиции «покрытие + основа», а не покрытия.
Классический отечественный микротвердомер ПМТ-3 десятилетиями применяется в лабораториях и обеспечивает измерения по Виккерсу с нагрузками от 2 гс до 200 гс. Современные автоматические системы оснащаются ПЗС-камерой, программным распознаванием отпечатка, моторизированным столом и базой данных образцов. Микротвердомеры выпускаются ведущими производителями испытательного оборудования — производственные линейки включают как настольные модели, так и автоматизированные стенды для серийного контроля.
Микротвёрдость — ключевой инструмент материаловедения и контроля качества упрочнённых поверхностей. Метод даёт информацию о свойствах отдельных фаз и тонких слоёв, недоступную для макроиспытаний. Корректный выбор метода — Виккерса или Кнупа — нагрузки и подготовки шлифа определяет достоверность результата и помогает обоснованно принимать решения о качестве термообработки, наплавок и покрытий.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.