Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Что такое твёрдость по Виккерсу

  • 04.06.2026
  • Инженерные термины и определения

Твёрдость по Виккерсу — это характеристика сопротивления материала пластической деформации, определяемая вдавливанием алмазной четырёхгранной пирамиды в испытуемую поверхность. Численное значение HV рассчитывается как отношение приложенной нагрузки к площади поверхности отпечатка. Метод применяется для металлов любой твёрдости, тонких слоёв, покрытий и закалённых сталей в едином диапазоне измерения.

Что такое твёрдость по Виккерсу

Твёрдость по Виккерсу это механическая характеристика, получаемая вдавливанием в поверхность образца алмазной пирамиды с квадратным основанием и углом между противоположными гранями 136°. По размеру диагонали полученного отпечатка вычисляют значение HV.

Метод предложен инженерами компании Vickers-Armstrongs в 1921–1925 годах и стандартизирован в России по ГОСТ 2999 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Виккерсу». Международная редакция — ISO 6507-1, в США применяют ASTM E92 (макро) и ASTM E384 (микро).

Расчётная формула: HV = 0,1891 · F / d², где F — приложенная нагрузка в ньютонах, d — среднее арифметическое двух диагоналей отпечатка в миллиметрах. При выражении нагрузки в килограмм-силах формула принимает вид HV = 1,8544 · F / d².

Принцип работы метода

Конструкция индентора

Индентор представляет собой алмазную пирамиду правильной четырёхгранной формы. Угол между противолежащими гранями составляет 136° — этот угол подобран так, чтобы значения HV и HB (Бринелля) совпадали при оптимальной степени деформации.

Этапы испытания

  1. Подготовка поверхности: шлифовка и полировка до Ra ≤ 0,4 мкм для макроиспытаний и Ra ≤ 0,1 мкм для микротвёрдости.
  2. Установка образца на предметный стол твердомера.
  3. Плавное приложение нагрузки за 2–8 секунд.
  4. Выдержка под нагрузкой 10–15 секунд (для чёрных металлов), 10–60 секунд для цветных сплавов.
  5. Снятие нагрузки и измерение диагоналей отпечатка под микроскопом.
  6. Расчёт HV или автоматическое определение прибором.

Обозначение результата

Полная запись содержит численное значение, символ метода, нагрузку и время выдержки. Например, 640 HV 30/20 читается так: твёрдость 640 единиц при нагрузке 30 кгс и выдержке 20 секунд. При стандартной выдержке 10–15 с время опускают: 720 HV 10.

Виды испытаний и диапазоны нагрузок

Стандарт ISO 6507-1 разделяет метод на три категории по уровню нагрузки. Это позволяет применять единую шкалу для широкого спектра материалов и толщин.

КатегорияДиапазон нагрузки FОбозначениеНазначение
Макротвёрдость49,03–980,7 Н (5–100 кгс)HV5 … HV100Сталь, чугун, цветные сплавы
Низкие нагрузки1,961–49,03 Н (0,2–5 кгс)HV0,2 … HV5Тонкие покрытия, азотированные слои
Микротвёрдость0,098–1,961 Н (0,01–0,2 кгс)HV0,01 … HV0,2Отдельные фазы, цементированные слои

Главное преимущество метода — независимость результата от величины нагрузки в широком диапазоне. Это означает, что значения HV10 и HV30 для одного и того же материала практически совпадают.

Применение твёрдости по Виккерсу

Контроль закалки и поверхностного упрочнения

Метод применяют для оценки эффективности термической и химико-термической обработки: закалки, цементации, азотирования, нитроцементации, лазерного упрочнения. По профилю твёрдости определяют глубину упрочнённого слоя.

Тонкие слои и покрытия

Малая глубина отпечатка позволяет измерять твёрдость покрытий толщиной от 30 мкм и характеризовать гальванические, плазменные, PVD- и CVD-покрытия. Правило ISO 6507-1: толщина слоя должна быть не менее 10-кратной глубины отпечатка.

Исследование структурных составляющих

Микротвёрдость по Виккерсу применяют в металлографии для оценки отдельных фаз: феррита, перлита, мартенсита, карбидов. Размер отпечатка при HV0,05 не превышает 15–20 мкм, что позволяет вести измерения внутри одного зерна.

Преимущества и ограничения метода

  • Универсальная шкала — от мягких алюминиевых сплавов (HV 20) до спечённых твёрдых сплавов (HV 2500);
  • Одна форма индентора для любых материалов, без замены наконечника;
  • Высокая точность — погрешность 1–3%, что выше, чем у Бринелля и Роквелла;
  • Малый отпечаток — испытание считается практически неразрушающим;
  • Возможность пересчёта в HB и HRC по ГОСТ 22761 и ISO 18265.

К ограничениям относят высокие требования к подготовке поверхности, необходимость оптического измерения диагоналей и более длительную процедуру по сравнению с методом Роквелла. Метод чувствителен к параллельности измеряемой поверхности и к чистоте оптики микроскопа.

Оборудование для измерения HV

Стационарные твердомеры

Современные приборы оснащены автоматическим столиком, цифровой камерой и программным распознаванием отпечатка. Для тонких слоёв применяют микротвердомеры с разрешением микроскопа 0,1 мкм. Поверка проводится по мерам твёрдости 2-го разряда согласно ГОСТ 9031.

Калибровка и метрология

Для метрологического обеспечения используют образцовые меры твёрдости HV различных диапазонов. Поверка средств измерений выполняется в соответствии с ФЗ-102 «Об обеспечении единства измерений» и приказами Росстандарта.

Пересчёт в другие шкалы

Таблицы пересчёта приведены в ISO 18265 «Metallic materials. Conversion of hardness values» и ГОСТ 22761. Ориентировочные соответствия для углеродистой стали: HV 200 ≈ HB 190 ≈ HRB 92; HV 400 ≈ HRC 41; HV 600 ≈ HRC 55; HV 800 ≈ HRC 64.

Частые вопросы

Чем твёрдость по Виккерсу отличается от Бринелля и Роквелла?
У Виккерса алмазная пирамида с углом 136° и одна непрерывная шкала. Бринелль работает шариком и ограничен HB 650, Роквелл использует разные шкалы (HRA, HRB, HRC) и не подходит для тонких слоёв.
Что означает обозначение HV10?
Цифра после HV — приложенная нагрузка в килограмм-силах. HV10 — испытание при нагрузке 10 кгс (98,07 Н). Это одна из наиболее распространённых нагрузок для сталей.
По какому ГОСТу определяют твёрдость по Виккерсу?
Основной документ — ГОСТ 2999. Он гармонизирован с ISO 6507-1. Микротвёрдость дополнительно регламентирована ГОСТ 9450.
Можно ли измерять твёрдость покрытий методом Виккерса?
Да, при выборе нагрузки, обеспечивающей глубину отпечатка не более одной десятой толщины слоя. Для покрытий 30–100 мкм применяют HV0,2–HV1.
Как пересчитать HV в HRC?
Используют таблицы ISO 18265 или ГОСТ 22761. Прямой формулы не существует, поскольку зависимость нелинейна и различается для углеродистых, легированных и инструментальных сталей.

Твёрдость по Виккерсу — универсальный метод контроля механических свойств, охватывающий мягкие сплавы, закалённые стали, твёрдые покрытия и отдельные структурные составляющие. Единая шкала, малый отпечаток и высокая точность делают HV основным инструментом металлографии и контроля термической обработки. Корректное обозначение результата с указанием нагрузки и времени выдержки обеспечивает воспроизводимость испытаний и однозначность интерпретации данных.

Материал носит ознакомительный и образовательный характер. Приведённые значения и диапазоны являются справочными и могут отличаться в зависимости от технологии производства, состояния поверхности и условий испытаний. Для проектных расчётов и контроля качества продукции используйте действующие нормативные документы и протоколы аккредитованных лабораторий. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основании данной публикации.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.