Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Виброабразивная обработка — это способ финишной отделки деталей, при котором изделия помещают в контейнер с абразивным наполнителем и подвергают вибрации. В результате взаимного перемещения абразив снимает заусенцы, скругляет острые кромки и сглаживает поверхность без ручного труда.
Метод относится к группе массовых отделочных процессов и широко известен под обиходным названием галтовка. Виброабразивная обработка применяется для одновременной отделки большого числа деталей: крепежа, штамповок, литья, метизов, ювелирных и приборных изделий.
В отличие от ручного зачистного инструмента, метод обеспечивает повторяемое качество кромок и поверхности по всей партии. Это особенно важно для серийного и массового производства мелких деталей сложной формы.
Терминология: в международной практике процесс называется vibratory finishing или mass finishing. Контроль шероховатости результата ведут по ГОСТ 2789-73 и ISO 4287, отдельного стандарта на саму технологию галтовки нет.
В основе процесса лежит относительное перемещение деталей и абразивных тел в колеблющемся контейнере. Вибропривод задаёт колебания заданной амплитуды и частоты, а наполнитель совершает циркуляционное движение, обтекая каждую деталь со всех сторон.
Типовая частота колебаний составляет 1000–3000 кол/мин при амплитуде 1–9 мм. Объёмное соотношение наполнителя к деталям обычно держат от 2:1 до 5:1, чтобы исключить взаимные удары изделий.
Существует несколько типов оборудования, различающихся по интенсивности процесса и характеру движения наполнителя.
Технология востребована в любом производстве, где требуется массовое удаление заусенцев, скругление кромок или подготовка поверхности к покрытию.
Установка виброабразивной обработки включает рабочий контейнер, вибропривод с дебалансами, систему подачи и слива воды с химическим компаундом, сито для отделения деталей от наполнителя и шламоотделитель.
Виброабразивная обработка — эффективный способ массовой финишной отделки, позволяющий за один цикл удалить заусенцы, скруглить кромки и сгладить поверхность сотен деталей. Правильный подбор оборудования, наполнителя и химического сопровождения даёт повторяемое качество отделки и снижает шероховатость до Ra 0,4 мкм и ниже. Метод незаменим в серийном производстве метизов, приборных и аддитивно изготовленных деталей.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.