Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Буровая установка — это комплекс машин, механизмов и сооружений, предназначенный для строительства скважин путём разрушения горных пород долотом и удаления выбуренного шлама на поверхность. Установка объединяет подъёмную, вращательную, циркуляционную и силовую системы, а также средства управления и противовыбросовое оборудование. Без неё невозможна разведка и добыча нефти, газа, подземных вод и проведение геологических исследований.
Буровая установка (БУ, drilling rig) представляет собой сложный технологический комплекс. Его задача — проходка ствола скважины заданного диаметра и глубины, спуск и подъём бурильной колонны, крепление стенок обсадными колоннами и контроль давления в скважине.
В отличие от отдельной буровой вышки, установка включает не только металлоконструкцию для подвешивания груза, но и весь набор машин: лебёдку, насосы, ротор или верхний привод, систему очистки бурового раствора, силовые агрегаты и средства автоматизации.
Общие технические требования к наземным БУ для нефти и газа в России устанавливает ГОСТ Р 53711-2009. Безопасную эксплуатацию регулируют Федеральные нормы и правила «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора №534 от 15.12.2020 с изменениями).
Долото на нижнем конце бурильной колонны вращается и разрушает породу. Усилие подачи создаётся весом нижних утяжелённых бурильных труб (УБТ), а вращение передаётся ротором или верхним приводом через ведущую трубу либо непосредственно на вертлюг.
Буровые насосы прокачивают раствор по бурильной колонне вниз, через промывочные отверстия долота на забой и обратно вверх по кольцевому пространству. Раствор охлаждает долото, выносит шлам, создаёт противодавление на пласт и образует глинистую корку на стенках.
Лебёдка через талевую систему (кронблок — талевый блок — крюк) поднимает и опускает колонну. Длина одной свечи — обычно 27–28 м (три трубы). При наращивании ствола колонна удлиняется новыми трубами по мере углубления.
Любая БУ содержит пять функциональных групп оборудования. Их состав и параметры зависят от класса установки и условий бурения.
Металлоконструкция воспринимает нагрузку от веса колонны и обеспечивает рабочее пространство для свечеприёма. Применяются мачтовые и башенные (А-образные, П-образные) вышки высотой от 41 до 53 м и более. Они проектируются по ГОСТ Р 53711 и зарубежному стандарту API Spec 4F.
Применяются трёхпоршневые насосы одностороннего действия. Рабочее давление современных моделей достигает 35–52 МПа, мощность — от 600 до 2200 кВт. Требования к ним устанавливает API Spec 7K и ISO 14693.
Установки разделяются по назначению, типу привода, способу монтажа и условиям эксплуатации. ГОСТ Р 53711-2009 предусматривает 12 классов по допускаемой нагрузке на крюке.
Сфера применения определяется типом бурения. Современная БУ — это многоцелевой инструмент промышленности.
Ключевые узлы современной БУ включают верхний привод (top drive), который пришёл на смену классической связке «ротор + ведущая труба». Он вращает колонну непосредственно через вертлюг и допускает наращивание свечами по 27–28 м без перехвата.
Пульт бурильщика собирает данные с датчиков нагрузки на крюке, момента, давления, расхода и оборотов. Системы регистрации параметров (мониторинг) интегрируются с геолого-технологическими исследованиями (ГТИ) и каротажем в процессе бурения (LWD/MWD).
ПВО устанавливается на устье скважины и включает плашечные превенторы (универсальные и срезные), кольцевой превентор, штуцерный и глушильный манифольды. Требования к ПВО определяет API Std 53 и ГОСТ Р 53710-2009.
Буровая установка — это сложный многосистемный комплекс, от которого напрямую зависят сроки строительства и качество скважины. Понимание состава подъёмной, вращательной, циркуляционной и силовой систем, а также роли ПВО, позволяет грамотно выбирать тип установки под конкретные горно-геологические условия. Для специалиста знание классификации по ГОСТ Р 53711-2009 и базовых параметров оборудования — фундамент дальнейшей работы в области бурения.
Статья носит ознакомительный характер и предназначена для технических специалистов. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основании изложенного материала. Перед проектированием и эксплуатацией бурового оборудования руководствуйтесь действующими нормативными документами, технической документацией производителя и внутренними регламентами предприятия.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.