Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Фасовочный дозатор — это устройство для автоматического отмеривания заданной массы или объёма продукта при упаковке в потребительскую или промышленную тару. Дозатор отвечает за точность порций, скорость линии и снижение потерь сырья на производстве.
Фасовочный дозатор — основной рабочий узел любой упаковочной линии. Он формирует порцию продукта заданного веса или объёма и подаёт её в упаковку: пакет, банку, бутылку, контейнер или мешок. Дозатор работает с сыпучими, штучными, жидкими и пастообразными материалами.
Общие технические требования к весовым дозаторам дискретного действия закреплены в ГОСТ 10223-97. Требования к допустимым отклонениям массы фасованного товара установлены в ГОСТ Р 8.579-2019. Эти документы регулируют метрологические характеристики и порядок поверки оборудования.
Цикл работы любого дозатора фасовки состоит из четырёх этапов: подача сырья из бункера, формирование дозы, выгрузка в тару, возврат в исходное положение. Управление осуществляет контроллер или промышленный микропроцессор.
Контроль дозы реализуется двумя способами. Весовое дозирование — порция формируется до достижения заданной массы по сигналу тензодатчика. Объёмное дозирование — порция отмеряется по постоянному объёму мерной камеры или по времени работы подающего органа.
Классификация ведётся по способу дозирования и конструкции рабочего органа. Основных типов пять: весовые, объёмные, шнековые, мультиголовочные и поршневые. Выбор зависит от свойств продукта, требуемой точности и производительности линии.
Формирует дозу по массе с использованием тензодатчиков. Чаще всего имеет режим грубой и точной подачи: основная масса набирается быстро, а финальная — на пониженной скорости для точности. Применяется для сахара, круп, кормов, удобрений.
Отмеряет дозу по постоянному объёму мерной камеры. Конструкция проста и надёжна, но точность зависит от стабильности насыпной плотности. Применяется для однородных сыпучих и для жидкостей, где колебания плотности минимальны.
Используется для порошкообразных и мелкокристаллических материалов. Шнек подаёт продукт из бункера в выпускное отверстие, доза определяется числом оборотов шнека. Подходит для муки, сухого молока, какао, специй, цемента.
Самый точный тип для штучной и сыпучей продукции. Состоит из набора весовых ковшей — обычно 10, 14 или 16. Микропроцессор перебирает комбинации ковшей и выбирает ту, что в сумме даёт массу, максимально близкую к целевой.
Подходит для пельменей, замороженных овощей и ягод, конфет, чипсов, орехов, печенья. Высокая защита от пыли и влаги (часто IP65–IP67) позволяет проводить влажную мойку оборудования.
Применяется для жидкостей и паст. Поршень в цилиндре забирает заданный объём и выдавливает его в тару. Используется при розливе соусов, йогуртов, мёда, кремов, лекарственных растворов. Объём дозы — от нескольких миллилитров до 5 литров на поршень.
Точность — ключевой параметр. Она показывает, насколько фактическая масса (объём) порции отклоняется от заданной. Типовые значения погрешности дискретного дозирования находятся в диапазоне 0,1–0,5 % от номинала.
На реальную точность влияет ряд факторов: однородность и сыпучесть продукта, температурный режим, чистота узлов, стабильность подачи, корректность калибровки тензодатчиков и качество поверки оборудования.
Дозаторы фасовки применяются практически во всех отраслях, где требуется точное распределение продукта по таре. От корректной работы дозатора зависит соответствие массы нетто заявленной и снижение перерасхода сырья.
Фасовочный дозатор — ключевой узел упаковочной линии, от которого зависит точность массы, скорость работы и расход сырья. Весовые и мультиголовочные модели дают максимальную точность, объёмные и шнековые — простоту и надёжность, поршневые — стабильный розлив жидкостей. Правильный выбор типа дозатора определяется свойствами продукта, требуемой производительностью и допустимой погрешностью.
Статья носит ознакомительный характер. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основании представленных сведений. Для подбора оборудования и точных метрологических характеристик руководствуйтесь действующими редакциями ГОСТов и технической документацией производителей.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.