Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Критерий Треска — теория прочности пластичных материалов, согласно которой текучесть наступает в тот момент, когда максимальное касательное напряжение в точке достигает предельного значения, установленного при испытании на одноосное растяжение. Критерий Треска предложен французским инженером Анри Треска в 1864 году и известен в отечественной литературе как третья теория прочности или теория максимальных касательных напряжений.
Согласно критерию Треска, опасное состояние материала определяется только максимальным касательным напряжением τmax. Если оно достигает предельной величины τт, начинается пластическое течение. Главные нормальные напряжения по отдельности роли не играют — важна лишь их разность.
Для главных напряжений σ1 ≥ σ2 ≥ σ3 максимальное касательное напряжение равно полуразности крайних главных:
τmax = (σ1 − σ3) / 2
Условие текучести по Треска: σ1 − σ3 = σт
Эквивалентное напряжение: σэквIII = σ1 − σ3
При одноосном растяжении σ1 = σт, остальные равны нулю, и условие переходит в σ1 = σт. При чистом сдвиге τт = σт/2.
В пространстве главных напряжений критерий Треска описывает правильную шестигранную призму, ось которой совпадает с гидростатической диагональю σ1 = σ2 = σ3. На плоскости (девиаторной) сечение призмы — правильный шестиугольник.
На диаграмме Мора условие текучести выражается особенно наглядно. Наибольший круг Мора имеет диаметр (σ1 − σ3), а его радиус равен τmax. Текучесть начинается, когда этот круг касается горизонтальной прямой τ = τт.
Критерий Треска используют в нескольких равносильных формах в зависимости от расчётной задачи.
Оба критерия применяются для пластичных материалов, но дают разные численные оценки. Шестигранник Треска вписан в эллипс (круг в девиаторной плоскости) Мизеса. Максимальное расхождение наблюдается при чистом сдвиге.
Эксперименты с тонкостенными трубами показывают, что для большинства пластичных сталей Мизес ближе к реальности. Однако критерий Треска проще в применении и даёт запас в сторону безопасности.
Критерий Треска широко используется в инженерной практике при оценке прочности деталей машин из пластичных металлов: углеродистых и легированных сталей, медных и алюминиевых сплавов.
В нормативных документах по расчёту сосудов давления (ASME BPVC) критерий Треска применяется как стандартный благодаря простоте и консервативности оценок.
Критерий Треска занимает прочное место в инженерных расчётах, но имеет особенности, которые нужно учитывать.
Критерий Треска — фундаментальная теория прочности пластичных материалов, основанная на принципе максимальных касательных напряжений. Простая формула σ1 − σ3 = σт и наглядная интерпретация через круги Мора делают критерий Треска удобным инструментом инженерного расчёта валов, сосудов давления и других ответственных деталей машин. Консервативность оценок (до 15,5% запаса по сравнению с Мизесом) обеспечивает дополнительную надёжность конструкций.
Статья носит ознакомительный характер. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основе изложенной информации. Для инженерных расчётов используйте действующие нормативные документы и справочные данные.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.