Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Что такое набор щупов

  • 05.06.2026
  • Инженерные термины и определения

Набор щупов — это комплект пластин калиброванной толщины из инструментальной стали, предназначенных для контроля зазоров между поверхностями. Толщина каждого щупа указана на хвостовике с гравированным значением в миллиметрах. Набор щупов применяется при сборке, регулировке и диагностике механизмов, когда требуется быстро проверить зазор без применения сложного измерительного оборудования. Регламентирован ГОСТ 882-75.

Что такое набор щупов

Набор щупов — это инструмент непосредственного действия, относящийся к концевым мерам нерегулируемого размера. Пластины собраны в обойму с поворотным креплением, что позволяет извлекать нужный размер и складывать остальные. Каждая пластина имеет аттестованную толщину с указанным допуском.

Основная нормативная база на 2026 год:

ГОСТ 882-75 «Щупы. Технические условия» — основной стандарт, регламентирующий конструкцию, размеры, материал и точность пластин.

ФЗ-102 «Об обеспечении единства измерений» — общая правовая основа для метрологической поверки.

Конструкция и материал

Пластины изготавливают из инструментальной углеродистой стали У8А или У10А с термообработкой до твёрдости HRC 50–62. Это обеспечивает прочность, упругость и долговечность. Длина пластин стандартного исполнения — 100 мм, рабочая часть имеет скруглённый конец для удобства ввода в зазор.

Классы точности

ГОСТ 882-75 предусматривает два класса точности — 1-й и 2-й. Класс 1 имеет более жёсткие допуски на толщину и применяется для прецизионного контроля. Класс 2 предназначен для общих эксплуатационных измерений.

Принцип работы набора щупов для измерения зазоров

Метод контроля основан на введении пластины известной толщины в проверяемый зазор. Если щуп проходит свободно, зазор больше его толщины; если не проходит — меньше. Используется правило «проходит — не проходит», аналогичное контролю калибрами.

Порядок измерения зазора

  1. Очистить поверхности и сам щуп от грязи, стружки и масла.
  2. Выбрать пластину предполагаемой толщины и попытаться ввести её в зазор без усилия.
  3. Если пластина не входит, взять более тонкую; если входит с большим люфтом — более толстую.
  4. Подобрать пластину, входящую с лёгким сопротивлением (так называемое тяговое усилие 1–3 Н).
  5. Записать показание. При необходимости комбинировать две пластины, суммируя толщины.

Признаки правильного измерения

Корректно подобранный щуп должен входить с заметным сопротивлением, но без деформации пластины. Если для проталкивания требуется усилие более 5 Н, измерение неверно — выбрана слишком толстая пластина. При свободном вхождении точность теряется.

Виды наборов щупов

ГОСТ 882-75 устанавливает четыре стандартных номера наборов, отличающихся диапазоном толщин и количеством пластин. Выбор зависит от типа выполняемых работ.

Номер набораДиапазон толщин, ммКоличество пластинНазначение
Набор № 10,02 – 0,517Тонкие зазоры, регулировка клапанов
Набор № 20,02 – 1,017Универсальный, общие работы
Набор № 30,55 – 1,010Средние зазоры, дополнение к № 1
Набор № 40,1 – 1,010Контроль зазоров средней величины

Стандартный ряд толщин

Типовые значения для набора № 2: 0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,10; 0,15; 0,20; 0,30; 0,40; 0,50; 0,70; 0,80; 1,00 мм. В наборе № 1 шаг градации более мелкий до 0,5 мм. В наборах № 3 и № 4 присутствуют толщины свыше 0,5 мм с шагом 0,05–0,1 мм.

Допуски по толщине

  • Для пластин толщиной до 0,1 мм — допуск ±0,005 мм (класс 1) и ±0,01 мм (класс 2).
  • Для пластин 0,1–0,3 мм — ±0,008 мм и ±0,015 мм соответственно.
  • Для пластин 0,3–1,0 мм — ±0,01 мм и ±0,02 мм.

Длинные щупы

Помимо стандартных пластин длиной 100 мм, выпускаются длинные щупы (200, 300 мм) для контроля зазоров в труднодоступных местах: между фланцами турбин, в корпусах компрессоров, в направляющих станков. Они поставляются россыпью или в специальных пеналах.

Где применяется набор щупов

Инструмент востребован везде, где необходим оперативный контроль малых зазоров без демонтажа узла. Простота и автономность делают щупы незаменимыми при сборке и обслуживании.

  • Регулировка тепловых зазоров клапанов в двигателях внутреннего сгорания.
  • Контроль зазора между электродами свечей зажигания.
  • Проверка прилегания плоских поверхностей к поверочной плите или линейке.
  • Контроль зазоров в подшипниках скольжения.
  • Регулировка зазоров в направляющих металлорежущих станков.
  • Проверка прилегания фланцевых соединений в трубопроводной арматуре.
  • Контроль зазора между статором и ротором электрических машин.
  • Поверка концевых мер длины (как вспомогательный инструмент).

Преимущества и ограничения метода

Главное преимущество — простота, автономность и низкая стоимость инструмента. Не требуется электропитание, калибровка перед каждым измерением и сложная подготовка. Погрешность набора щупов 1-го класса точности в диапазоне 0,1–1,0 мм составляет около ±0,01 мм.

Ограничения применения:

  • Не применять при движущихся деталях — пластину может зажать или сломать.
  • Запрещено использовать погнутые, замятые или сильно изношенные пластины.
  • Не применять для измерения зазоров с шероховатой или загрязнённой поверхностью.
  • Метод субъективен и зависит от навыка оператора в оценке усилия протягивания.
  • Не подходит для бесконтактных и динамических измерений.
  • Точность снижается при контроле клиновидных и непараллельных зазоров.

Правила хранения и поверки

Щупы относятся к рабочим средствам измерений и подлежат периодической поверке. Периодичность определяется методикой поверки и условиями эксплуатации, обычно один раз в год.

  • Хранить в собранном виде с лёгкой смазкой для защиты от коррозии.
  • После работы протереть пластины ветошью с антикоррозийным составом.
  • Не допускать падений и сильных изгибов пластин.
  • Поверка проводится в аккредитованных лабораториях с применением микрометра по ГОСТ 6507 или вертикального оптиметра.
  • Изношенные или деформированные пластины подлежат изъятию из эксплуатации.

Частые вопросы

Сколько пластин в стандартном наборе щупов?
По ГОСТ 882-75 наборы № 1 и № 2 содержат по 17 пластин, наборы № 3 и № 4 — по 10. Точный состав определяется конкретным номером набора и его диапазоном.
Можно ли мерить щупом зазор вращающегося вала?
Нет. Введение пластины в движущийся зазор недопустимо: возможны зажим, поломка пластины и повреждение деталей. Измерение выполняют только при полной остановке узла.
Какая погрешность измерения щупом?
Зависит от класса точности и толщины. Для пластин 1-го класса в диапазоне 0,1–1,0 мм погрешность около ±0,01 мм. Для тонких пластин (0,02–0,05 мм) — ±0,005 мм. К этому добавляется субъективная погрешность оператора.
Можно ли складывать несколько пластин для получения нужной толщины?
Да, допустимо комбинировать две, реже три пластины. Их толщины суммируются. Однако с ростом количества пластин погрешность возрастает, поэтому предпочтительно использовать одну пластину нужной толщины.
Чем заменить набор щупов при контроле микрозазоров?
Для зазоров менее 0,02 мм применяют индикаторные приборы с малой ценой деления (0,001–0,002 мм), микрокаторы, рычажные микрометры или бесконтактные оптические методы. Щуп с минимальной толщиной 0,02 мм здесь нечувствителен.

Набор щупов остаётся незаменимым инструментом цехового и сервисного контроля зазоров благодаря простоте, автономности и достаточной для большинства задач точности. Применение комплектов по ГОСТ 882-75 с правильным выбором класса точности и соблюдением правил измерения обеспечивает достоверный результат при регулировке двигателей, станков, насосов и другого оборудования. Для микронных зазоров метод дополняется индикаторными и оптическими средствами измерений.

Материал носит ознакомительный и образовательный характер. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основании приведённых данных без верификации по действующим нормативным документам и техническим характеристикам конкретных средств измерений.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.