Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Что такое резьбомер

  • 27.05.2026
  • Инженерные термины и определения

Резьбомер — это набор стальных шаблонов с эталонным профилем зубьев, предназначенный для быстрого определения шага и типа резьбы. С его помощью за секунды можно идентифицировать метрическую или дюймовую резьбу на болте, гайке, штуцере и других резьбовых деталях. Разберём конструкцию резьбомера, виды наборов и правила работы.

Что такое резьбомер

В машиностроении и слесарном деле резьбомер (набор резьбовых шаблонов) — это компактный измерительный инструмент для контактного определения параметров наружной и внутренней резьбы. Конструктивно представляет собой обойму, в которой закреплены пластины со стандартизированными гребёнками-зубьями.

Каждая пластина имеет на одной стороне зубцы с конкретным шагом или числом ниток на дюйм. На пластине нанесена маркировка с этим значением. Технические требования к резьбомерам устанавливает ГОСТ 519-77 «Шаблоны резьбовые. Технические условия».

Резьбомер не измеряет диаметр резьбы — он определяет только шаг (для метрической) или количество витков на дюйм (для дюймовой). Диаметр уточняют штангенциркулем или микрометром.

Принцип работы резьбомера

Принцип основан на сравнении профиля исследуемой резьбы с эталонной гребёнкой шаблона. Подбирается такая пластина, зубья которой плотно, без зазоров, входят во впадины резьбы детали.

Пошаговый алгоритм

  1. Очистить резьбу от загрязнений, стружки и масла.
  2. Открыть обойму резьбомера и выбрать примерный шаблон.
  3. Приложить гребёнку шаблона к резьбе параллельно её оси.
  4. Проверить плотность прилегания — между зубьями шаблона и витками не должно быть просветов.
  5. Если зазоры есть, подобрать следующий шаблон до полного совпадения.
  6. Прочитать значение шага или числа ниток на дюйм с маркировки.

Для повышения точности удобно подсвечивать стык шаблона и резьбы — на просвет хорошо видны зазоры даже в десятые доли миллиметра.

Виды резьбовых шаблонов

По ГОСТ 519-77 выпускают два основных набора, отличающихся углом профиля резьбы и принципом маркировки. Производители часто комплектуют их в единый футляр.

Набор М60° — метрический

Предназначен для измерения шага метрической резьбы с углом профиля 60°. Шаг указывается в миллиметрах. Стандартный набор содержит шаблоны с шагом от 0,4 до 6 мм в зависимости от номера набора.

Набор Д55° — дюймовый

Предназначен для дюймовой резьбы с углом профиля 55° (трубная и Уитворта). Маркировка указывает число ниток на один дюйм. Типовой диапазон — от 4 до 28 ниток на дюйм.

ПараметрНабор М60°Набор Д55°
Угол профиля60°55°
Тип резьбыМетрическаяДюймовая, трубная
Единица измеренияШаг в миллиметрахНиток на 1 дюйм (TPI)
Диапазон шага/числа ниток0,4–6 мм4–28 ниток/дюйм
СтандартГОСТ 519-77ГОСТ 519-77

Применение резьбомера на практике

Резьбомер востребован везде, где работают с резьбовыми соединениями. Это базовый инструмент для определения параметров неизвестных крепёжных деталей и контроля только что нарезанной резьбы.

  • Слесарные работы — подбор болтов и гаек под существующую резьбу.
  • Ремонт автомобилей — идентификация шага резьбы импортного крепежа.
  • Сантехника и трубопроводы — проверка трубной резьбы фитингов.
  • Станкостроение — контроль резьбы на ходовых винтах и шпинделях.
  • Производство крепежа — выходной контроль изготовленных болтов и шпилек.
  • Инструментальное дело — подбор метчиков и плашек.

Типовые шаги распространённых резьб

Для быстрой ориентации полезно помнить шаги метрической резьбы с крупным шагом по ГОСТ 8724-2002.

РезьбаШаг крупный, ммШаг мелкий, мм
М61,00,75; 0,5
М81,251,0; 0,75
М101,51,25; 1,0; 0,75
М121,751,5; 1,25; 1,0
М162,01,5; 1,0
М202,52,0; 1,5; 1,0

Преимущества и ограничения резьбомера

Сильные стороны

  • Простота использования — освоить инструмент можно за минуту.
  • Высокая скорость определения параметров резьбы.
  • Не требует источника питания и калибровки.
  • Компактные размеры, удобство переноски в кармане.
  • Долговечность — стальные пластины служат десятилетиями.

Ограничения

  • Не определяет наружный, внутренний и средний диаметры резьбы.
  • Сложно использовать на сильно изношенной или повреждённой резьбе.
  • Не работает с очень мелкими резьбами вне диапазона набора.
  • Не подходит для прецизионной метрологии — только для идентификации.

Частые вопросы (FAQ)

Чем отличается резьбомер М60 от Д55?
Набор М60° предназначен для метрической резьбы с углом профиля 60° и показывает шаг в миллиметрах. Набор Д55° применяется для дюймовой и трубной резьбы с углом профиля 55° и показывает число ниток на один дюйм.
Как определить шаг резьбы без резьбомера?
Можно приложить к резьбе линейку, отсчитать 10 витков и разделить полученное расстояние на 10 — получится шаг. Для дюймовой резьбы считают число витков на 25,4 мм. Точность такого метода ниже, но для первичной оценки подходит.
Можно ли резьбомером измерить трубную резьбу?
Да, трубная цилиндрическая резьба по ГОСТ 6357-81 имеет угол профиля 55° и измеряется набором Д55°. Шаблон показывает количество ниток на дюйм, по которому однозначно определяется типоразмер резьбы.
Почему шаблон не подходит к резьбе?
Возможные причины: неверный набор (метрический вместо дюймового), нестандартный шаг, износ резьбы, загрязнение или повреждение витков. Также резьба может относиться к редкому профилю — трапецеидальному, упорному или круглому.
Какой ГОСТ нормирует резьбовые шаблоны?
Основной документ — ГОСТ 519-77 «Шаблоны резьбовые. Технические условия». Он устанавливает конструкцию, состав наборов, требования к точности и маркировке шаблонов.

Резьбомер — простой, надёжный и незаменимый инструмент для быстрой идентификации резьбы. Двух наборов М60° и Д55° по ГОСТ 519-77 достаточно для определения большинства встречающихся метрических и дюймовых резьб. Понимание принципа работы шаблона и навык правильного прикладывания позволяют сэкономить часы на подборе крепежа и избежать ошибок при сборке резьбовых соединений.

Статья носит ознакомительный характер и предназначена для образовательных целей. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основании изложенной информации. При выполнении точных измерений и контроле ответственных соединений руководствуйтесь действующими нормативными документами и эксплуатационной документацией.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.