Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Что такое сварка MIG/MAG

  • 05.06.2026
  • Инженерные термины и определения
Сварка MIG/MAG

Сварка MIG/MAG — это полуавтоматическая дуговая сварка плавящимся электродом в среде защитного газа, при которой непрерывно подаваемая проволока одновременно служит электродом и присадочным металлом. Технология обеспечивает высокую производительность и применяется для соединения сталей, алюминия, меди и их сплавов.

Что такое сварка MIG/MAG

Термин объединяет два родственных процесса: MIG (Metal Inert Gas) — сварка в инертном газе, и MAG (Metal Active Gas) — сварка в активном газе. По международной классификации ISO 4063:2023 эти процессы обозначаются как 131 (MIG) и 135 (MAG), а сварка порошковой проволокой в защитном газе — 136 и 138.

В русскоязычной нормативной базе процесс относится к группе «сварка плавящимся электродом в защитном газе» и регламентируется ГОСТ 14771 для конструктивных элементов сварных швов, а также ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 для терминологии.

Ключевое отличие от ручной дуговой сварки покрытым электродом — непрерывная подача проволоки из катушки и подача защитного газа через сопло горелки, что устраняет необходимость замены электродов и обеспечивает стабильное горение дуги.

Принцип работы полуавтоматической сварки

Дуга горит между торцом плавящейся проволоки и изделием. Проволока подаётся в зону сварки механизмом протяжки с постоянной скоростью, плавится и образует сварочную ванну. Защитный газ вытесняет воздух из зоны дуги, предотвращая окисление и азотирование расплавленного металла.

Перенос электродного металла — выберите режим

Перенос короткими замыканиями (Short-Circuit Transfer). Низкие токи и напряжение, перенос мелкими каплями с периодическими замыканиями дуги. Частота замыканий — десятки в секунду. Подходит для тонколистового металла и сварки в потолочном и вертикальном положениях. Минимальное тепловложение в шов.

Крупнокапельный перенос (Globular Transfer). Средние режимы, перенос крупными каплями, диаметр которых превышает диаметр проволоки. Характерно повышенное разбрызгивание. Возникает преимущественно при сварке в CO₂ и при недостаточной величине тока для струйного режима.

Струйный перенос (Spray Transfer). Высокие токи в смесях на основе аргона. Перенос мелкодисперсной струёй капель без замыканий дуги. Минимальное разбрызгивание, гладкий шов, глубокое проплавление. Применяется в нижнем положении на толстом металле.

Импульсно-дуговой перенос (Pulsed Spray Transfer). Управляемый перенос «одна капля за импульс» с чередованием базового и пикового тока. Сочетает низкое тепловложение коротких замыканий и качество струйного режима. Обеспечивает чистый шов на широком диапазоне толщин — от тонкого листа до средних сечений.

Виды и классификация процесса

MIG или MAG — сравнение

MIG (131)

  • Газ: Ar, He, Ar+He
  • Характер: инертный
  • Материалы: алюминий, медь, титан, нержавеющие стали
  • Особенности: чистый металл шва, отсутствие окисления

MAG (135)

  • Газ: CO₂, Ar+CO₂, Ar+O₂
  • Характер: активный (окислительный)
  • Материалы: углеродистые и низколегированные стали
  • Особенности: глубокое проплавление, экономичность
ПараметрMIGMAG
Код по ISO 4063131135
Защитный газAr, He, Ar+HeCO₂, Ar+CO₂, Ar+O₂
Основные материалыAl, Cu, Ti, нержавейкаСтали углеродистые
Характер газаИнертныйАктивный

Сварка порошковой проволокой

Разновидности FCAW по ISO 4063: процесс 136 — с защитным газом, 138 — с металлическим сердечником. Внутри трубчатой проволоки находится флюс или металлический порошок, повышающий стабильность дуги и легирующий металл шва.

Подбор защитного газа

Используйте интерактивный подборщик, чтобы определить рекомендуемый защитный газ для вашего материала:

Подборщик защитного газа
Свариваемый материал:
Толщина металла:
Рекомендация
Выберите параметры выше

Применение в промышленности

Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом — одна из самых распространённых технологий соединения металлов. По данным AWS Welding Handbook, на процессы GMAW и FCAW приходится основная доля промышленного производства сварных конструкций.

  • Машиностроение — производство кузовов автомобилей, сельхозтехники, рам и металлоконструкций.
  • Судостроение — корпусные конструкции из конструкционных сталей толщиной 4–40 мм.
  • Строительство — сварка балок, ферм, колонн по EN 1090 и AWS D1.1.
  • Нефтегазовая отрасль — трубопроводы и резервуары.
  • Производство алюминиевых конструкций — оконные системы, цистерны, корпуса.

Преимущества и недостатки технологии

  • Производительность в 2–4 раза выше ручной дуговой сварки покрытым электродом.
  • Возможность сварки во всех пространственных положениях при правильном выборе режима.
  • Минимальное количество шлака — нет необходимости в зачистке между проходами.
  • Широкий диапазон свариваемых толщин: от 0,6 до десятков мм.
  • Возможность автоматизации и роботизации процесса.
  • Чувствительность к сквознякам — работа на открытом воздухе требует защитных ограждений.
  • Более сложное оборудование по сравнению с MMA-сваркой.
  • Необходимость в баллонном газе и системе его подачи.
  • Риск непроваров при некорректном выборе режима с переносом короткими замыканиями.

Оборудование и материалы

Состав сварочного поста

Типовой комплект включает: источник питания (выпрямитель или инверторный аппарат с жёсткой или падающей характеристикой), механизм подачи проволоки, сварочную горелку с токопроводящим наконечником и соплом, баллон с защитным газом и редуктор-расходомер, кабели и шланги.

Сварочная проволока

Сплошную проволоку для сварки сталей регламентирует ГОСТ 2246, для алюминиевых сплавов — ГОСТ 7871. Международные стандарты — AWS A5.18 (углеродистые стали), A5.28 (низколегированные), A5.9 (нержавеющие), A5.10 (алюминий). Типовые диаметры: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6 мм.

Защитные газы

Чистый CO₂ применяют для углеродистых сталей при бюджетных режимах. Смесь Ar+CO₂ (обычно 82/18 или 80/20) даёт мелкокапельный и струйный перенос с минимальным разбрызгиванием. Для нержавеющих сталей используют Ar+CO₂ с малой долей CO₂ или тройные смеси Ar+He+CO₂. Для алюминия — чистый аргон или Ar+He.

Частые вопросы

Чем отличается MIG от MAG?+
Различие только в защитном газе: MIG использует инертные газы (аргон, гелий) для цветных металлов и нержавейки, MAG — активные (CO₂ и смеси с ним) для углеродистых сталей. Оборудование и принцип одинаковы.
Можно ли варить полуавтоматом без газа?+
Да, с применением самозащитной порошковой проволоки (процесс 114 по ISO 4063). Флюс внутри проволоки при горении образует газовую и шлаковую защиту, что удобно при работе на открытом воздухе.
Какие металлы можно соединять MIG/MAG?+
Углеродистые и низколегированные стали, нержавеющие стали, алюминий и его сплавы, медь, никелевые сплавы, титан (при условии тщательной защиты обратной стороны шва).
Какой минимальной толщины металл можно варить?+
При сварке короткими замыканиями и проволоке 0,8 мм возможна сварка листа от 0,6–0,8 мм. Импульсный режим расширяет диапазон тонколистовой сварки без прожогов.
Что лучше — MIG/MAG или MMA?+
MIG/MAG выигрывает по производительности и качеству при длительной работе. MMA удобнее на монтаже, при ветре и для коротких швов. Выбор зависит от условий и объёма работ.

Сварка MIG/MAG — основа современного промышленного сварочного производства. Технология сочетает высокую производительность, широкий диапазон свариваемых материалов и толщин, возможность автоматизации. Грамотный выбор проволоки, защитного газа и режима переноса металла позволяет получать качественные швы при сварке сталей, алюминия и других сплавов в самых разных условиях производства.

Статья носит ознакомительный характер и предназначена для технических специалистов. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основании изложенной информации. Перед выполнением сварочных работ руководствуйтесь действующими нормативными документами, технологическими картами и инструкциями производителей оборудования и материалов.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.