Что такое зарубка (искусственный отражатель)

27.05.2026
Инженерные термины и определения

Зарубка — это искусственный угловой отражатель прямоугольного сечения на стандартном образце предприятия, предназначенный для настройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа. Размеры и порядок применения зарубки регламентированы ГОСТ Р 55724-2013, что обеспечивает воспроизводимость браковочного уровня при УЗК сварных соединений.

Что такое зарубка как искусственный отражатель

Зарубка отражатель — это прямоугольная угловая выточка, выполненная на рабочей поверхности стандартного образца предприятия (СОП). Применяется как опорный отражатель при настройке чувствительности дефектоскопа с наклонным пьезопреобразователем.

Зарубка имитирует плоскостной дефект — трещину или непровар, выходящий на поверхность. Её площадь нормируется по таблицам и может пересчитываться в эквивалентную площадь плоскодонного отверстия с учётом частоты и угла ввода.

Геометрические параметры

Ширина a — размер вдоль поверхности образца.
Высота b — размер перпендикулярно поверхности (по глубине).
Площадь S = a × b — основной нормируемый параметр.
Угол отражающей грани — 90° к продольной оси прозвучивания.

Назначение зарубки в ультразвуковом контроле

Основная функция искусственного отражателя — обеспечить повторяемую настройку браковочного, контрольного и поискового уровней чувствительности. Это позволяет сравнивать амплитуду эхо-сигнала от реального дефекта с эталонным сигналом от зарубки известных размеров.

Уровни чувствительности по ГОСТ Р 55724-2013

Браковочный уровень — амплитуда эхо-сигнала от зарубки заданного типоразмера.
Контрольный уровень — на 6 дБ ниже браковочного.
Поисковый уровень — на 6 дБ ниже контрольного (–12 дБ от браковочного).

Виды искусственных отражателей

В практике УЗК применяют несколько типов эталонных отражателей. Выбор зависит от методики контроля, толщины изделия и применяемого нормативного документа.

Зарубка

Угловой отражатель прямоугольного сечения на боковой поверхности СОП. Базовый отражатель в отечественной практике контроля сварных соединений.

Плоскодонное отверстие (FBH)

Цилиндрическое отверстие с плоским дном, перпендикулярным акустической оси. Используется в международной практике (ASTM E428, ISO 22232) и при построении AVG/DGS-диаграмм.

Боковое цилиндрическое отверстие (SDH)

Сквозное или глухое отверстие, ось которого перпендикулярна направлению прозвучивания. Применяется для построения DAC-кривых и калибровки временной регулировки чувствительности (ВРЧ).

Сегментный отражатель

Имеет форму сферического сегмента. Применяется на стандартных образцах СО-2, СО-3.

Паз

Прямоугольный или V-образный пропил. Имитирует поверхностные дефекты при контроле проката, рельсов и осей.

Размеры зарубки и стандартные образцы

Размеры зарубки выбирают по таблицам ГОСТ Р 55724-2013 в зависимости от толщины свариваемых элементов и требований конструкторской документации. Ниже приведены ориентировочные типоразмеры для контроля сварных соединений сталей.

Толщина металла, мм	a × b, мм	Площадь S, мм²
от 4 до 6	2,0 × 1,0	2,0
свыше 6 до 10	2,5 × 1,5	3,75
свыше 10 до 20	2,5 × 2,0	5,0
свыше 20 до 40	3,5 × 2,0	7,0
свыше 40	4,0 × 2,0	8,0

Стандартные образцы

СО-1 — оргстекло, оценка условной разрешающей способности и проверка глубиномера.
СО-2 — углеродистая сталь, определение угла ввода, мёртвой зоны, точки выхода луча.
СО-3 — сталь, измерение стрелы наклонного ПЭП и точки выхода луча.
СОП — изготавливается из материала, аналогичного контролируемому изделию, с нанесёнными зарубками заданных размеров.

Настройка чувствительности по зарубке

Настройка выполняется перед каждым циклом контроля и при изменении условий: смене ПЭП, температуры, поверхности.

Алгоритм настройки:

1. Установить наклонный преобразователь на СОП и нанести контактную жидкость.
2. Сканированием найти максимум эхо-сигнала от зарубки.
3. Регулировкой усиления вывести сигнал на уровень 50% высоты экрана.
4. Зафиксировать значение усиления как браковочный уровень.
5. Уменьшить усиление на 6 дБ — контрольный уровень.
6. Уменьшить ещё на 6 дБ — поисковый уровень.

Преимущества и ограничения

Преимущества: простота изготовления, воспроизводимость измерений, регламентация в нормативных документах, корректная имитация наиболее опасных плоскостных дефектов.

Ограничения: амплитуда сигнала зависит от угла ввода и шероховатости поверхности, для каждого типоразмера изделия требуется отдельный СОП, не учитываются рассеивающие свойства реальных дефектов сложной формы.

Часто задаваемые вопросы

Чем отличается зарубка от плоскодонного отверстия?

Зарубка — это угловой отражатель на боковой поверхности образца, имитирующий поверхностный плоскостной дефект. Плоскодонное отверстие (FBH) расположено на заданной глубине и применяется в международной практике как эталон по ISO 22232 и ASTM E428.

Как пересчитать зарубку в эквивалентный плоскодонный отражатель?

По таблицам пересчёта приложения к ГОСТ Р 55724-2013. Коэффициент N зависит от частоты преобразователя, угла ввода и глубины расположения отражателя.

Из какого материала изготавливают СОП?

Из того же материала, что и контролируемое изделие, с аналогичной термообработкой и шероховатостью поверхности. Это обеспечивает совпадение акустических свойств — скорости звука и затухания.

Что такое уровень фиксации?

Это амплитуда эхо-сигнала, при превышении которой результат подлежит регистрации в журнале контроля. По ГОСТ Р 55724-2013 уровень фиксации обычно соответствует контрольному уровню.

Можно ли использовать СО-2 вместо СОП?

Нет. Стандартные образцы СО-1, СО-2, СО-3 предназначены для проверки параметров дефектоскопа и ПЭП. Для настройки чувствительности под конкретное изделие используют именно СОП с зарубкой нужного типоразмера.

Зарубка остаётся основным искусственным отражателем для настройки чувствительности при УЗК сварных соединений в отечественной практике. Понимание видов искусственных отражателей, их размеров и правил применения позволяет дефектоскописту обеспечить достоверный контроль и сопоставимость результатов между лабораториями.

Статья носит ознакомительный характер. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на основе представленной информации. При выполнении неразрушающего контроля необходимо руководствоваться действующими нормативными документами, технологическими картами и методиками, согласованными с заказчиком работ.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.

Задать вопрос

Подшипники SKF -15%!

Bosсh Rexroth