Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Диаграмма спагетти

  • 14.07.2026
  • Познавательное

Диаграмма спагетти — это наглядный инструмент бережливого производства, который фиксирует фактические маршруты перемещения людей и материалов на планировке участка. Траектории наносят сплошными линиями прямо на масштабную схему; после нескольких циклов наблюдения план покрывается запутанным клубком линий, похожим на спагетти в тарелке, — отсюда и название. Цель — увидеть и сократить потери на лишние перемещения. Ниже разобрано, как работает диаграмма спагетти: как снимают маршруты, зачем нужна масштабная планировка, как выявляют лишние перемещения и как по результатам оптимизируют расстановку.

Инструмент относится к диагностическим: он не меняет процесс, а показывает, как в реальности движутся сотрудники и предметы труда. Из двух распространённых видов потерь бережливого производства диаграмма спагетти адресует излишнюю транспортировку (перемещение материалов, изделий, полуфабрикатов) и лишние движения (перемещения персонала).

Содержание статьи
Бережливое производство

Что такое диаграмма спагетти

Диаграмма спагетти — это графическое изображение траектории движения наблюдаемого объекта (сотрудника, транспорта, материала, изделия, инструмента) в пределах зоны наблюдения. Маршрут наносят на масштабную планировку, схему или карту участка, что позволяет затем оценить протяжённость, количество и повторяемость перемещений.

Диаграмма спагетти ничего не меняет сама по себе — она делает видимыми реальные маршруты и потери на перемещения, а улучшения вносит команда уже в реальном процессе.

В бережливом производстве перемещения относят к потерям (муда) — действиям, которые расходуют ресурсы, но не добавляют ценности продукту. Классический перечень видов потерь восходит к производственной системе Toyota; диаграмма спагетти нацелена на два из них — транспортировку и лишние движения. Сокращение маршрутов высвобождает время сотрудника, снижает утомляемость, повышает безопасность и делает планировку компактнее.

Наверх

Съёмка маршрутов

Основа метода — прямое наблюдение на месте (подход гемба). Наблюдатель наносит на подготовленную планировку фактическую траекторию движения объекта, не разрывая линию и не спрямляя её искусственно: важны именно реальные перемещения со всеми петлями и возвратами.

Что фиксируют
траекторию, количество, время и протяжённость перемещений
Как различают объекты
маршруты разных сотрудников или предметов — отдельными линиями (цветами)
Выход из зоны
если наблюдаемый покидает план участка, делают выноску с указанием цели
Учёт повторов
при десятках линий в одном месте ведут отдельный бланк подсчёта повторений

На практике рекомендуют вести наблюдение достаточно долго, чтобы охватить типичный ход работы — как ориентир, около рабочего часа или не менее нескольких десятков (порядка двадцати) повторяющихся циклов операции. Для более точного учёта времени отдельных перемещений применяют не саму диаграмму, а сопутствующие инструменты хронометража.

Наверх

Планировка и подсчёт расстояний

Диаграмму строят на схеме, планировке или карте участка с известным масштабом — именно масштаб позволяет затем перевести нарисованные линии в реальные метры. На план предварительно наносят рабочие места, оборудование, места хранения и другие ориентиры, а затем — траектории.

По масштабу планировки суммарную длину нанесённых линий пересчитывают в пройденный путь, а затем приводят к удобной базе сравнения — на один час, на рабочую смену или на одно изделие (заказ). Эти же величины позже сравнивают для состояний «до» и «после».

Такой пересчёт превращает наглядную картинку в измеримый показатель: длину маршрута в метрах, по которой можно объективно оценивать улучшения.

Наверх

Анализ: лишние перемещения

Готовую диаграмму анализируют, отыскивая перемещения, которые не добавляют ценности. Чем гуще «клубок» в каком-то месте, тем больше там потерь.

Что видно на диаграммеО чём говорит
Длинные и часто повторяющиеся маршрутыУдалённое расположение связанных операций или мест хранения
Пересечения и петли линийНерациональные, нелинейные маршруты, встречные потоки
Возвраты в одну точкуРазрозненные шаги, которые можно объединить
Сгущения линий («узлы»)Узкие места, где движение тормозится

Не всякое перемещение — потеря: иногда «транспортировка» на деле необходима для технологического процесса (например, перемещение для остывания, выдержки, созревания). Такие участки отделяют от действительно лишних перемещений до принятия решений.

Наверх

Оптимизация и будущее состояние

По итогам анализа разрабатывают решения, сокращающие маршруты: сближают связанные рабочие места и оборудование, размещают запасы ближе к точке использования, объединяют разрозненные операции, выстраивают поток и балансируют загрузку. Затем строят диаграмму будущего состояния — как перемещения должны выглядеть после изменений — и оцифровывают эффект в метрах.

  1. Подготовка. Выбор зоны и объекта наблюдения, масштабная планировка, время или число циклов наблюдения.
  2. Текущее состояние. Нанесение фактических маршрутов и подсчёт пройденного пути.
  3. Анализ. Выявление длинных, повторяющихся и пересекающихся перемещений и их причин.
  4. Будущее состояние. Проектирование улучшенной расстановки и маршрутов, оценка сокращения пути.
  5. Внедрение и проверка. Реализация изменений и повторная съёмка: состояние «после» должно быть эффективнее, чем «до».

Диаграмму спагетти обычно применяют вместе с другими инструментами бережливого производства — организацией рабочего пространства (5S), визуализацией и картированием потока создания ценности. Инструмент цикличен: после первого улучшения планировку можно анализировать снова, находя новый потенциал.

Наверх

Где применяют

Диаграмма спагетти не ограничена цехом. Её используют везде, где перемещения людей и предметов влияют на эффективность:

  • Производство — маршруты операторов, движение заготовок и полуфабрикатов между операциями.
  • Склад и логистика — пути комплектовщиков, потоки грузов, размещение зон хранения.
  • Офис — взаимодействие сотрудников, расположение общих ресурсов (принтеры, переговорные).
  • Сфера услуг — перемещения персонала и посетителей в медицине, ритейле, общественном питании.
Наверх
Что такое диаграмма спагетти простыми словами?

Это схема фактических маршрутов, которые проходят сотрудники или материалы, нанесённая на планировку участка. Она наглядно показывает лишние перемещения, чтобы их можно было сократить. Сама диаграмма ничего не меняет — она инструмент диагностики.

Почему диаграмма так называется?

После нанесения множества маршрутов с петлями, пересечениями и возвратами рисунок на плане напоминает клубок спагетти в тарелке. Отсюда и название инструмента.

Какие потери выявляет диаграмма спагетти?

Два вида потерь бережливого производства: излишнюю транспортировку материалов и изделий и лишние движения (перемещения) персонала. Оба расходуют время и силы, но не добавляют ценности продукту.

Как построить диаграмму спагетти?

В четыре этапа: подготовка (масштабная планировка, выбор объекта и времени наблюдения), нанесение фактических маршрутов текущего состояния, анализ лишних перемещений и построение диаграммы будущего состояния с улучшенной расстановкой. После внедрения делают повторную съёмку.

Сколько времени нужно наблюдать?

Достаточно, чтобы охватить типичный ход работы. Как ориентир — около рабочего часа или не менее нескольких десятков повторяющихся циклов операции. Для коротких процессов считают число циклов, для длинных берут смену.

Чем диаграмма спагетти отличается от карты потока создания ценности?

Диаграмма спагетти показывает физические перемещения на планировке — «где и как далеко» ходят люди и движутся материалы. Карта потока создания ценности описывает процесс во времени — последовательность операций, запасы и информационные потоки. Инструменты дополняют друг друга.

Как понять, что оптимизация удалась?

По сравнению состояний «до» и «после»: суммарный пройденный путь в метрах (на час, смену или изделие) должен уменьшиться. Если после изменений маршруты стали короче и проще, а «клубок» распутался, — направление выбрано верно.

Статья носит ознакомительный характер и не заменяет действующие нормативные документы и методики предприятия. Конкретный порядок наблюдений, подсчётов и принятия решений определяется внутренними стандартами организации и профильными государственными стандартами по бережливому производству. Автор и издатель не несут ответственности за возможные последствия использования приведённых сведений.

Источники

  1. ГОСТ Р 56020-2020 — Бережливое производство. Основные положения и словарь.
  2. ГОСТ Р 56407-2023 — Бережливое производство. Основные инструменты и методы их применения.
  3. ГОСТ Р 56906-2026 — Бережливое производство. Организация рабочего пространства (5S).
  4. ГОСТ Р 56907-2016 — Бережливое производство. Визуализация.
  5. Оно Т. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. — (виды потерь производственной системы Toyota).

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.