Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Текстолит и гетинакс — слоистые электроизоляционные прессованные материалы, относящиеся к одному семейству термореактивных композитов. Различие в одном: основа. У текстолита наполнителем служит ткань (хлопчатобумажная, асбестовая, стеклянная или полиэфирная), у гетинакса — электроизоляционная бумага. В обоих случаях наполнитель пропитан термореактивной смолой — фенолоформальдегидной, эпоксидной или их комбинацией — и спрессован под давлением и нагревом в монолитный лист.
Ниже разобрано, из чего конкретно состоят текстолит, гетинакс и их «продвинутая» разновидность — стеклотекстолит, какие действующие ГОСТы их регламентируют, какие марки выпускаются, как наполнитель и связующее влияют на свойства, в каких задачах применяются эти материалы и чем отличаются друг от друга.
Текстолит, гетинакс и стеклотекстолит — слоистые прессованные пластики на основе двух компонентов:
Наполнитель — это «скелет», связующее — «соединительная ткань». Сочетание определяет всё: жёсткость, прочность, электрическую прочность, рабочую температуру и стоимость.
Конструктивно лист состоит из нескольких уложенных друг на друга слоёв наполнителя, пропитанных смолой и спрессованных в горячем гидравлическом прессе. На срезе слоистая структура хорошо видна — это характерный признак материалов этой группы.
Текстолит (от лат. textus — ткань и греч. λίθος — камень) — слоистый материал, состоящий из нескольких слоёв ткани, пропитанной термореактивной смолой. Стандарты разделяют его на две большие группы по назначению: электротехнический (по ГОСТ 2910-74) и конструкционный (по ГОСТ 5-78).
Применяется как электроизоляционный материал. Стандарт устанавливает четыре марки, различающиеся видом наполнителя и связующего:
Применяется не как электроизолятор, а как машиностроительный конструкционный материал — для деталей, работающих на трение, удар, изгиб. Стандарт распространяется на конструкционный текстолит и асботекстолит, представляющие собой слоистые листовые прессованные материалы, состоящие из нескольких слоёв хлопчатобумажной или асбестовой ткани, пропитанной термореактивной фенолоальдегидной, крезолоальдегидной, ксиленолоальдегидной смолой или смолой из смеси фенольного сырья.
Электротехнический и конструкционный текстолит — родственные, но разные материалы. Первый оптимизирован под диэлектрические свойства, второй — под механическую прочность и износостойкость. Замена одного другим в ответственной задаче недопустима.
ГОСТ 5385-74 распространяется на текстолитовые стержни, применяемые в качестве электроизоляционного материала для длительной работы в трансформаторном масле при температуре от минус 65 до плюс 120 °C и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности.
Гетинакс — слоистый электроизоляционный прессованный материал на бумажной основе. По сути это «бумажный аналог текстолита»: вместо ткани наполнителем служит специальная электроизоляционная пропиточная бумага. Стандарт на гетинакс электротехнический листовой — ГОСТ 2718-74.
Кроме гетинакса по ГОСТ 2718-74, применяется лавсановый гетинакс марки ЛГ (ТУ 16-503.224-82) — на основе лавсановой (полиэтилентерефталатной) бумаги, пропитанной эпоксидной смолой. У него выше влагостойкость и расширенный диапазон рабочих температур.
Стеклотекстолит — слоистый пластик, в котором тканевый наполнитель заменён на ткань из стеклянных крученых комплексных нитей. Это даёт качественный скачок в свойствах: прочность, тепло- и влагостойкость, диэлектрические характеристики у стеклотекстолита заметно выше, чем у обычного текстолита и гетинакса.
Стандарт устанавливает несколько действующих марок (марки СТ, СТ-I и СТК с 01.01.1991 в новых разработках не применяются):
Гетинакс фольгированный (ГФ) и стеклотекстолит фольгированный (СФ) — материалы для печатных плат. Представляют собой слоистый пластик (бумага или стеклоткань с термореактивным связующим), облицованный с одной или двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 или 50 мкм.
Современные печатные платы делают преимущественно из фольгированного стеклотекстолита (СФ, FR-4); фольгированный гетинакс (ГФ) применяется в массовых низкостоимостных и низковольтных устройствах.
При повышенных температуре и давлении смола завершает реакцию поликонденсации и переходит в неплавкое нерастворимое состояние, связывая слои наполнителя в монолит. Готовый материал относится к термореактивным пластикам — повторно расплавить или переформовать его уже нельзя.
Из ткани и термореактивной смолы. У электротехнического текстолита по ГОСТ 2910-74 — хлопчатобумажная ткань (марки А, Б, ВЧ) или полиэфирная (марка ЛТ), связующее — фенолоформальдегидная или эпоксидная смола. У конструкционного текстолита по ГОСТ 5-78 наполнитель — хлопчатобумажная или асбестовая ткань, связующее — фенолоальдегидная, крезолоальдегидная или ксиленолоальдегидная смола.
Из электроизоляционной пропиточной бумаги по ГОСТ 3441 и термореактивной смолы. Для большинства марок (I, II, III, VI) связующее — фенолоформальдегидная смола резольного типа, для марки V — эпоксидная с отверждением смолой резольного типа, для марок VII и X — модифицированные фенольные смолы. Стандарт на гетинакс электротехнический листовой — ГОСТ 2718-74.
Наполнителем. У текстолита основа — ткань, у гетинакса — бумага. Из-за этого текстолит значительно прочнее, обладает высокой ударной вязкостью, лучше держит механические нагрузки. Гетинакс хрупче, гигроскопичнее, но дешевле и легко обрабатывается. Связующее у обоих материалов — одни и те же типы термореактивных смол.
Стеклотекстолит — это текстолит, в котором тканевый наполнитель заменён на стеклоткань из крученых стеклянных нитей. По ГОСТ 12652-74 основные марки — СТЭФ, СТЭФ-1, СТЭФ-НТ, СТ-М, СТ-ЭТФ. По сравнению с обычным текстолитом стеклотекстолит прочнее, термостойче (до 155 °C у СТЭФ), влагостойче и обладает лучшими диэлектрическими свойствами.
Чаще всего фенолоформальдегидная смола резольного типа — это историческое и до сих пор основное связующее. Для марок с повышенными требованиями к электроизоляции применяют эпоксидную смолу, отверждаемую смолой резольного типа (гетинакс V, текстолит ЛТ, стеклотекстолит СТЭФ). Для специальных задач — крезолоальдегидные, ксиленолоальдегидные и анилинофенолоформальдегидные смолы.
Это слоистый пластик (гетинакс или стеклотекстолит), облицованный с одной или двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 или 50 мкм. Применяется как основа печатных плат. Стандарт — ГОСТ 10316-78. Гетинакс фольгированный (ГФ) применяют в простых низковольтных платах, стеклотекстолит фольгированный (СФ, FR-4) — в большинстве современных плат.
Из-за бумажной основы. Целлюлоза гигроскопична — впитывает влагу из воздуха. При этом электроизоляционные свойства материала ухудшаются, может произойти расслоение. Для применения во влажной среде выбирают специальные марки гетинакса (V, VI, VII, X, ЛГ) или переходят на стеклотекстолит.
Да, для этого выпускаются специальные марки конструкционного текстолита по ГОСТ 5-78: ПТ, ПТК, ПТМ-1, ПТМ-2, ПТГ-1. Из них делают шестерни, втулки, подшипники скольжения, ролики и другие детали, работающие на трение и изгиб. Детали из текстолита работают тише металлических и обладают высокой износостойкостью.
У электротехнического текстолита на хлопчатобумажной основе и обычного гетинакса длительная рабочая температура — до 105…120 °C, у текстолита марки ЛТ — до 120 °C при отсутствии механических нагрузок. У стеклотекстолита марки СТЭФ — до 155 °C; теплостойкие марки (СТ-ЭТФ) выдерживают более высокие температуры. При превышении рабочих температур связующее теряет прочность.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.