Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Разберём, из чего состоит термоусадочная трубка и за счёт чего она уменьшается в диаметре при нагреве. Основа большинства изделий — сшитый полиолефин (модифицированный полиэтилен), которому поперечная сшивка молекул придаёт эффект памяти формы. Часть трубок дополнительно содержит внутренний клеевой слой, обеспечивающий герметичное соединение.
Термоусаживаемая трубка (ТУТ) — это гибкая электроизоляционная трубка, которая при нагреве сокращается до заранее заданного диаметра, плотно обжимая изолируемый объект. Ниже рассмотрены материал-основа и добавки, механизм памяти формы, коэффициент усадки, температурные режимы, назначение клеевого слоя и сравнение полимеров — со ссылками на действующие стандарты.
Более 90 % всех термоусаживаемых трубок в мире изготавливают из полиолефинов — чаще всего из модифицированного полиэтилена. Именно поэтому под словами «термоусадка», «ТУТ», «термотрубка» по умолчанию понимают полиолефиновое изделие. Химические и большинство физических свойств трубки почти целиком определяются полимером основы, поэтому выбор трубки — это в первую очередь выбор материала.
Чистый полимер сам по себе не даёт нужного набора характеристик, поэтому в состав вводят функциональные добавки:
Ключ к работе термоусадки — не сам полиолефин, а его поперечная сшивка: без неё материал остался бы обычным термопластом без памяти формы.
Гибкие электроизоляционные трубки, к которым относятся и термоусаживаемые, в отечественной нормативной базе описывает ГОСТ 17675-87 действующий. Он распространяется на трубки с внутренним диаметром от 0,3 до 73,0 мм для изоляции токоведущих частей устройств, работающих при напряжении до 1000 В и частоте до 500 Гц, и прямо предусматривает, что термоусаживаемые трубки перед электрическими испытаниями усаживают.
Способность трубки «вспоминать» исходный диаметр основана на поперечной сшивке молекул полимера. Сшивку выполняют двумя способами: радиационным (облучение потоком электронов) или химическим. После сшивки соседние макромолекулы соединяются в единую пространственную сетку, и полиэтилен перестаёт быть термопластом: при нагреве до температуры плавления он не течёт, а лишь размягчается, становясь эластичным и резиноподобным.
Отношение диаметра в раздутом (поставочном) состоянии к первичному диаметру и задаёт коэффициент усадки конкретной трубки.
Коэффициент усадки — это отношение внутреннего диаметра трубки до усадки к её внутреннему диаметру после полной усадки в свободном состоянии. Трубка с коэффициентом 2:1 уменьшается в диаметре вдвое, 3:1 — втрое, 4:1 — вчетверо и так далее.
При подборе размера пользуются правилом 80:20: трубка должна усесть не менее чем на 20 % и не более чем на 80 % от своего полного диапазона усадки. Иначе говоря, объект должен свободно входить в трубку до усадки и надёжно обжиматься после неё.
12 мм
6 мм
7,2 мм
10,8 мм
Указанная в документации толщина стенки достигается только при полной усадке. Если трубка обжала объект лишь наполовину диапазона, фактическая толщина стенки будет меньше расчётной.
У полиолефиновых трубок различают температуру начала усадки, температуру полной усадки и диапазон рабочих (эксплуатационных) температур. Конкретные значения зависят от композиции материала.
Нагрев ведут равномерно — строительным феном или газовой горелкой, распределяя тепло по окружности и длине, чтобы усадка шла от центра или от одного края к другому без захвата воздуха и перегрева.
Превышение предельной температуры ведёт к оплавлению, потемнению и потере электрической прочности материала. Полиолефин рассчитан на нагрев до усадки, а не на длительную работу у верхней границы диапазона.
Обычная однослойная трубка обжимает объект механически, но не даёт полной непроницаемости для влаги и газов. Для герметичных соединений применяют двустенные трубки с клеевым слоем: наружная стенка — сшитый полиолефин, внутренняя — термоплавкий клей (адгезив), в основе которого нередко лежит этиленвинилацетат (сэвилен, EVA).
При нагреве наружный слой усаживается, а внутренний клей плавится и заполняет неровности и зазоры. После остывания клей застывает, образуя влаго- и газонепроницаемое соединение — фактически капсулу вокруг объекта.
Клеевые трубки имеют больший коэффициент усадки и большую толщину стенки, что позволяет перекрывать значительный перепад диаметров и работать на объектах сложной формы.
Помимо полиолефина, для специальных задач используют трубки из других полимеров — с повышенной тепло-, химо- или атмосферостойкостью. Диапазоны рабочих температур приведены для термоусаживаемых изделий соответствующего типа.
Электроизоляционные трубки из фторопласта-4Д и 4ДМ регламентирует отдельный стандарт ГОСТ 22056-76; такие трубки работают в интервале от −196 до +250 °C и относятся к типу 308 по ГОСТ 17675-87.
Основа — сшитый полиолефин (модифицированный полиэтилен) с добавками: антипиренами, красителями, светостабилизаторами и пластификаторами. Часть трубок делают двустенными — с внутренним термоплавким клеевым слоем для герметичности.
За счёт эффекта памяти формы. Полимер сшивают (радиационно или химически), нагревают, раздувают и охлаждают в растянутом виде. При повторном нагреве пространственная сетка стягивает материал обратно к первичному диаметру.
Это отношение внутреннего диаметра до усадки к диаметру после полной свободной усадки. При 2:1 диаметр уменьшается вдвое, при 3:1 — втрое, при 4:1 — вчетверо. Клеевые трубки обычно имеют больший коэффициент (3:1, 4:1, 6:1).
Для полиолефиновых трубок начало усадки — примерно от +70 °C, полная усадка — до +120…+135 °C в зависимости от композиции. Нагрев ведут феном или газовой горелкой равномерно по всей поверхности.
У клеевой (двустенной) трубки под наружным полиолефином есть слой термоплавкого клея. При нагреве он плавится и заполняет зазоры, давая влаго- и газонепроницаемое соединение. Обычная трубка обжимает объект механически, но герметичности не гарантирует.
Кембрик — несшитая ПВХ-трубка постоянного диаметра, надеваемая внатяг. Термоусадка из сшитого полиолефина обжимает объект при нагреве, не оставляя зазоров, и обладает более высокой тепло- и химической стойкостью.
Для стойкости к топливу и маслам подходят эластомерные и фторэластомерные трубки, для предельной тепло- и химстойкости — фторполимерные (PTFE, PVDF). Для большинства электротехнических задач достаточно полиолефиновой трубки.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.