Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Ответ на вопрос, из какого материала делают сита и решёта, зависит от условий просеивания. Основных вариантов четыре: стальная и нержавеющая проволочная тканая сетка, штампованные (перфорированные) стальные решётные полотна, а также полиуретановые и резиновые просеивающие панели. Каждый материал по-своему сочетает три ключевых свойства просеивающей поверхности — точность разделения, живое сечение и износостойкость.
Ниже разобрано, из чего изготавливают ситовые и решётные полотна, какие стандарты и марки применяют, чем отличается живое сечение разных материалов, как они ведут себя на износ и какими способами крепятся на грохот или рассев.
В технической практике ситом чаще называют полотно с относительно мелкими ячейками (тканая сетка или тонкая перфорация), а решетом — более грубую перфорированную поверхность, прежде всего штампованные решётные полотна для разделения по ширине и толщине частиц. И то и другое — рабочая поверхность просеивающих машин: грохотов, рассевов, зерноочистительных сепараторов.
Полотно решает две задачи: разделяет материал по крупности через отверстия и одновременно противостоит абразивному и ударному износу от потока. Материал выбирают по совокупности факторов — крупность и абразивность материала, влажность и склонность к залипанию, требуемая точность гранулометрии, ударные нагрузки.
Универсального материала нет: сетка даёт точность и максимальное живое сечение, штампованное решето — прочность, эластомеры — износостойкость и защиту от залипания.
Тканая проволочная сетка — наиболее распространённый материал сит. Её получают полотняным переплетением проволок основы (вдоль полотна) и утка (поперёк) на металлоткацком станке, образуя квадратные (реже прямоугольные) ячейки.
Стальные тканые сетки с квадратными ячейками изготавливают по ГОСТ 3826-82. Стандарт распространяется на сетки для рассева сыпучих материалов, фильтрации, ограждения и воздухоочистки и делит их по точности размера ячейки на группы 1 и 2 (группа 1 — там, где нужен точный гранулометрический состав).
По ГОСТ 3826-82 сетки изготавливают из термически обработанной проволоки; для сеток малой плотности допускается проволока без термообработки. Ширина полотна стандартно от 1000 мм (по согласованию — до 2000 мм), поставка в рулонах. Ключевое достоинство тканой сетки — наибольшее живое сечение при заданном размере ячейки, а значит высокая удельная пропускная способность.
Для точного контроля размеров частиц и тонкого рассева применяют тканые сетки из цветных металлов по ГОСТ 6613-86: из бронзы марки БрОФ6,5-0,4, полутомпака Л80, никеля НП-2. По точности их делят на нормальные (Н), высокой точности (В) и контрольные (К). Такие сетки используют в мукомольной промышленности, лабораторном ситовом анализе и там, где нужна повышенная точность ячейки.
Лабораторные сита из металлической проволочной сетки нормирует ГОСТ Р 51568-99 (идентичен ИСО 3310-1) — он охватывает сита с номинальными размерами ячеек от 20 мкм до 125 мм. Для тонкого рассева также применяют ситовые ткани из синтетических (капроновых, полиэфирных, полиамидных) и шёлковых нитей по ГОСТ 4403-91.
Штампованные (пробивные) решёта — это решётные полотна из листовой стали с пробитыми отверстиями. Их изготавливают из холоднокатаной, оцинкованной или нержавеющей листовой стали пробивкой отверстий на прессах. Решётные полотна нормирует ГОСТ 214-83.
По ГОСТ 214-83 решётные полотна выпускают трёх основных типов по форме отверстий:
Штампованное решето прочно, устойчиво к пробою и обеспечивает чёткое разделение по ширине и толщине. Его слабые стороны: сравнительно низкое живое сечение (перемычки между отверстиями шире, чем проволоки в сетке) и склонность отверстий к засеванию (заклиниванию частиц). По мере износа кромки отверстий стираются, отверстия разрабатываются — точность сортирования снижается.
Штампованные решёта устанавливают с учётом стороны и ориентации отверстий относительно движения материала — это влияет на просеваемость и на скорость износа кромок. Лицевую (с заусенцем от пробивки) сторону обычно обращают так, чтобы улучшить сход материала.
Там, где абразивный и ударный износ металла становится определяющим, применяют просеивающие панели из эластомеров — полиуретана и резины. Их выпускают в виде модульных карт, которые набираются в общую поверхность на подситнике грохота.
Полиуретановые панели отличает высокая абразивная износостойкость и стойкость к залипанию/забиванию ячеек. Карты изготавливают в каркасном (со стальным несущим каркасом — для высоконагруженных грохотов) и бескаркасном исполнении. Модульность позволяет переставлять карты из более изношенных зон в менее нагруженные, выравнивая износ поверхности.
На сильно загрязнённых и глинистых материалах эффективность полиуретановых панелей снижается: для липких сред и тонкого влажного просеивания их выбор не всегда оправдан. Полиуретан наиболее выигрышен на абразивных, но не сильно налипающих материалах — песок, щебень.
Резиновые панели ценят за высокую ударную и усталостную стойкость, стойкость к абразиву во влажных средах и заметное поглощение шума и вибрации. Их применяют преимущественно на промежуточных и конечных стадиях грохочения. Эластичность резины помогает самоочистке ячеек за счёт деформации полотна под нагрузкой.
Плата за износостойкость эластомеров — меньшее живое сечение: при равной ячейке перемычки шире, чем у тканой сетки.
Живое сечение — отношение суммарной площади отверстий в свету к общей площади полотна, выраженное в процентах. Чем выше живое сечение, тем больше удельная пропускная способность просеивающей поверхности.
f = [a / (a + d)]² × 100 %
a
d
a = 2 мм
d = 0,5 мм
f = [2 / (2 + 0,5)]² × 100 % = (0,8)² × 100 % ≈ 64 %
Сравнительно материалы по живому сечению и износостойкости выстраиваются так:
Отсюда общий принцип выбора: если критична пропускная способность и точность — тканая сетка; если удары и пробой — штампованное решето; если абразив и залипание — полиуретан; если влажные абразивные среды и вибронагрузки — резина.
Способ крепления определяется типом полотна и конструкцией грохота или рассева.
У модульных систем живое сечение немного снижается из-за элементов крепления, зато замена локальная. Для лабораторных сит крепление сетки к обечайке (рамке) должно позволять свободно собирать и разбирать комплект сит.
Из стальной и нержавеющей проволочной тканой сетки (ГОСТ 3826-82), тканых сеток из цветных металлов (ГОСТ 6613-86), штампованных стальных решётных полотен (ГОСТ 214-83), а также из полиуретановых и резиновых панелей. Для тонкого рассева применяют и синтетические (капроновые, полиэфирные, полиамидные) ситовые ткани.
Ситом обычно называют полотно с мелкими ячейками (тканая сетка или тонкая перфорация), решетом — более грубую перфорированную поверхность, прежде всего штампованные решётные полотна для разделения по ширине и толщине частиц.
Это отношение суммарной площади отверстий в свету к общей площади полотна в процентах. Чем оно больше, тем выше удельная пропускная способность. У тканой сетки живое сечение наибольшее, у штампованного решета и эластомерных панелей — ниже.
По ГОСТ 3826-82 нержавеющие тканые сетки изготавливают из высоколегированной проволоки марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10. Низкоуглеродистую сетку делают из стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.
Когда определяющим становится износ. Полиуретан выигрывает на абразивных, но не липких материалах и защищает от залипания ячеек; резина — на влажных абразивных средах и при высоких вибронагрузках, дополнительно снижая шум. Платой служит меньшее живое сечение.
Сетчатые и резиновые полотна чаще натягивают на деку натяжными планками; полиуретановые и резиновые модульные карты устанавливают на подситник через планки-адаптеры, пробки или метизы; штампованные решёта и полотна на раме крепят болтами в решётный стан.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.