Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Как работает пластинчатый (шиберный) насос

  • 24.06.2026
  • Принцип работы

Пластинчатый (шиберный) насос — это объёмная роторная гидромашина, в которой жидкость перемещается выдвижными пластинами, скользящими в пазах ротора. Чтобы понять, как работает пластинчатый насос, достаточно проследить один рабочий цикл: при вращении ротора пластины выдвигаются к статору и образуют замкнутые рабочие камеры, объём которых на одном участке увеличивается (всасывание), а на другом — уменьшается (нагнетание). За счёт эксцентриситета между ротором и статором эти камеры периодически меняют объём, что и обеспечивает вытеснение рабочей жидкости. Ниже разобраны устройство, принцип действия, типы (одинарного и двойного действия, регулируемые и нерегулируемые), расчёт рабочего объёма и подачи, а также практика применения.

Содержание статьи
Объёмные гидромашины

Назначение и место в классификации насосов

Пластинчатый насос (шиберный насос) — объёмная гидромашина, предназначенная для создания потока рабочей жидкости в гидросистемах за счёт периодического изменения объёма рабочих камер. По принципу действия насосы делятся на динамические и объёмные; пластинчатый относится к объёмным, в которых жидкость перемещается вытеснителями из герметично отделённых рабочих камер, попеременно сообщающихся со входом и выходом.

По характеру движения вытеснителя объёмные насосы делят на возвратно-поступательные и роторные. Пластинчатый насос — роторно-поступательная гидромашина: пластины (вытеснители) одновременно вращаются вместе с ротором и совершают возвратно-поступательное движение в его пазах. В одном ряду с ним стоят шестерённые (роторно-вращательные) и роторно-поршневые машины.

Рабочая камера пластинчатого насоса ограничена поверхностями ротора, статора, двух смежных пластин и боковых распределительных дисков (крышек).

Наверх
Конструкция

Устройство пластинчатого насоса

Базовая конструкция включает три основных рабочих элемента: статор (корпус с рабочей расточкой), ротор с радиальными или наклонными пазами и пластины (вытеснители), установленные в этих пазах с возможностью радиального перемещения. Ротор соединён с приводным валом; по торцам рабочей зоны расположены распределительные диски (крышки) с окнами всасывания и нагнетания.

Прижим пластин к рабочей поверхности статора обеспечивается одним из способов или их сочетанием:

Способ прижимаОсобенности
Центробежная силаПростейший вариант; при низких частотах вращения усилия может быть недостаточно для плотного прижатия
Пружины под пластинамиГарантируют прижатие, но усложняют конструкцию и снижают ресурс
Подвод жидкости под давлением в пазыЖидкость из зоны нагнетания подаётся под основания пластин; создаёт большое усилие прижатия

В машинах, рассчитанных на высокое давление нагнетания, пластины устанавливают с наклоном к радиусу либо применяют разрезные (составные) пластины — это снижает изгибающий момент и контактные нагрузки в паре «пластина — статор».

Наверх
Принцип действия

Как работает пластинчатый насос: рабочий цикл

При сообщении валу вращающего момента ротор приходит во вращение. Под действием центробежной силы (или прижимающих пружин, или давления жидкости в пазах) пластины выдвигаются и прижимаются к рабочей поверхности статора, образуя между двумя смежными пластинами, ротором, статором и боковыми дисками замкнутые рабочие камеры.

  1. Всасывание. На участке, где объём камеры между ротором и статором увеличивается, давление падает, и жидкость поступает в камеру через окно всасывания бокового диска.
  2. Перенос (замыкание). Заполненная камера переносится вращением ротора к зоне нагнетания, оставаясь герметично отделённой от линий всасывания и нагнетания.
  3. Нагнетание. На участке, где объём камеры уменьшается, жидкость вытесняется через окно нагнетания в напорную линию.

В насосе одинарного действия ротор смещён относительно расточки статора на величину эксцентриситета: именно асимметрия зазора между ротором и статором создаёт зоны увеличения и уменьшения объёма камер. За один оборот каждая камера проходит один полный цикл всасывания и нагнетания. В насосе двойного действия рабочая поверхность статора выполнена по овалу (близкому к эллипсу), оси ротора и статора совпадают, и за один оборот каждая камера дважды проходит всасывание и нагнетание.

Наверх
Кратность действия

Пластинчатые насосы одинарного и двойного действия

Одинарного (однократного) действия

Ротор расположен в статоре с эксцентриситетом; за оборот совершается один цикл всасывания и нагнетания. Главная особенность — возможность изменять рабочий объём, меняя величину эксцентриситета, что делает такую схему основой регулируемых насосов. Недостаток — неуравновешенность ротора: разность давлений в зонах нагнетания и всасывания создаёт значительную радиальную нагрузку на подшипниковые опоры, что вынуждает ограничивать давление нагнетания.

Двойного (двукратного) действия

Внутренняя поверхность статора имеет овальный профиль, благодаря чему за один оборот вала каждая пластина совершает два рабочих такта, а две диаметрально противоположные зоны нагнетания взаимно уравновешивают радиальные силы, действующие на ротор. Уравновешенность снимает ограничение по нагрузке на подшипники и позволяет работать при более высоком давлении. Плата за это — невозможность регулирования рабочего объёма изменением эксцентриситета (оси ротора и статора совпадают). В насосах двойного действия применяют чётное число пластин (как правило, не менее восьми).

ПризнакОдинарного действияДвойного действия
Профиль статораЦилиндрический, ротор с эксцентриситетомОвальный, оси ротора и статора совпадают
Тактов за оборотОдин цикл всасывание/нагнетаниеДва цикла всасывание/нагнетание
Уравновешенность ротораНе уравновешен (радиальная нагрузка на опоры)Уравновешен
Регулирование рабочего объёмаВозможно (изменением эксцентриситета)Не регулируется
Допустимое давлениеОграничено неуравновешенностьюВыше, чем у одинарного

Из-за неуравновешенности ротора насосы одинарного действия рассчитывают на ограниченное давление нагнетания; нерегулируемые насосы двойного действия благодаря уравновешенности применяют при более высоком давлении. Конкретные предельные значения зависят от типоразмера и конструкции и устанавливаются в документации на изделие.

Наверх
Регулирование

Регулируемые и нерегулируемые насосы

Регулируемость объёмной гидромашины связана с изменением её рабочего объёма. У пластинчатого насоса это достижимо только в схеме одинарного действия — через изменение эксцентриситета между ротором и статором. Чем меньше эксцентриситет, тем меньше изменение объёма камер за оборот и, следовательно, меньше подача; при нулевом эксцентриситете подача стремится к нулю.

В регулируемых конструкциях положение статорного кольца задаётся регулировочным узлом. В насосах с управлением по давлению статор удерживается пружиной, преодолевая усилие которой давление рабочей среды смещает кольцо и автоматически уменьшает подачу при росте давления в системе. Различают регуляторы прямого и непрямого управления.

Регулируемые
Схема одинарного действия; подача меняется изменением эксцентриситета
Нерегулируемые
Чаще схема двойного действия; постоянный рабочий объём, высокая надёжность
Наверх
Расчёт

Рабочий объём и подача: формулы

Главный параметр объёмной гидромашины — рабочий объём q: объём жидкости, вытесняемый за один оборот вала при отсутствии перепада давления. Через него выражают подачу, момент и мощность.

Теоретическая (идеальная) подача объёмного насоса: Qₜ = q · n, где q — рабочий объём (м³/об), n — частота вращения вала (об/с).
Действительная подача с учётом утечек: Q = q · n · ηₒ₋, где ηₒ₋ — объёмный КПД.

Рабочий объём пластинчатого насоса определяется геометрией ротора, статора и пластин.

Одинарного действия: q = 2π · b · e · (2R − zδ),
где R — радиус расточки статора, e — эксцентриситет, b — ширина пластины, z — число пластин, δ — толщина пластины.
Двойного действия: q = 2b · [π(R² − r²) − (R − r) · zδ],
где R и r — наибольший и наименьший радиусы рабочей поверхности статора, b — ширина пластины, z — число пластин, δ — толщина пластины.
Для насоса с рабочим объёмом q = 25 см³/об = 25·10⁻⁶ м³/об при частоте вращения n = 1500 об/мин = 25 об/с теоретическая подача составит Qₜ = 25·10⁻⁶ · 25 = 625·10⁻⁶ м³/с ≈ 37,5 л/мин. Действительная подача меньше на величину объёмных потерь (множитель ηₒ₋).

Полезная мощность насоса определяется перепадом давления и подачей: N = Δp · Q. Полный КПД гидромашины — произведение гидравлического, механического и объёмного КПД: η = η₋ · ηₘ · ηₒ₋.

Действительная подача всегда меньше теоретической из-за утечек и перетечек по зазорам рабочих камер. С ростом давления нагнетания объёмные потери увеличиваются, поэтому подача насоса при повышении давления снижается.

Наверх
Нормирование

Основные параметры и стандарты

Ряды основных параметров шиберных (пластинчатых) насосов для объёмных гидроприводов устанавливает межгосударственный стандарт ГОСТ 14058-68 «Насосы шиберные. Ряды основных параметров». Номинальные рабочие объёмы объёмных насосов нормирует ГОСТ 13824-80 «Гидроприводы объёмные и смазочные системы. Номинальные рабочие объёмы», а термины и определения — действующий ГОСТ ISO 17769-1-2014 (взамен ГОСТ 17398-72).

Ряд номинальных рабочих объёмов

Значения номинальных рабочих объёмов Vₙₒₕ по ГОСТ 13824-80 выбирают из основного ряда (см³), повторяющегося по декадам:

ДекадаОсновной ряд номинальных рабочих объёмов, см³
1…81,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0
10…8010; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80
100…800100; 125; 160; 200; 250; 320; 400; 500; 630; 800
1000…80001000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3200; 4000; 5000; 6300; 8000

Допускаемое отклонение действительных значений рабочего объёма от номинальных по ГОСТ 13824-80 — не более ±3 %. Стандарт не распространяется на винтовые насосы и гидромоторы.

Условное обозначение

Распространённая структура условного обозначения пластинчатых насосов: НПл X/Y, где X — рабочий объём в см³, Y — номинальное давление в МПа; буквенный индекс отражает направление вращения, а далее указывают климатическое исполнение и категорию размещения (например, УХЛ4). Конкретное обозначение и параметры устанавливаются в технических условиях на изделие.

Тип машины
Объёмная роторно-поступательная (шиберная)
Рабочий объём
По ряду ГОСТ 13824-80, отклонение ±3 %
Ряды параметров
ГОСТ 14058-68 (насосы шиберные)
Рабочая жидкость
Минеральные масла и жидкости с подобными свойствами
Наверх
Практика

Применение, выбор и типичные ошибки

Пластинчатые насосы широко применяют для подачи масла в гидросистемах технологического оборудования: станков, прессов, гидрофицированных машин. Среди их достоинств — малые габариты, удобство встраивания, простота конструкции, надёжность и достаточно высокий КПД (полный КПД пластинчатых гидромашин достигает значений порядка 0,8). Рекомендуемые частоты вращения для многих конструкций лежат в диапазоне порядка 1000–1500 об/мин.

При подборе насоса ориентируются на требования гидросистемы, а не на тип машины:

  1. Подача и рабочий объём. Требуемый расход при заданной частоте вращения определяет рабочий объём по ряду ГОСТ 13824-80.
  2. Давление нагнетания. Для высокого давления предпочтительна уравновешенная схема двойного действия; при необходимости регулирования подачи — схема одинарного действия.
  3. Регулирование. Если нужно менять подачу, выбирают регулируемый насос одинарного действия с управлением по давлению или иным способом.
  4. Рабочая жидкость. Вязкость, чистота и совместимость жидкости влияют на объёмный КПД, ресурс пар трения и допустимые режимы.
  5. Привод и монтаж. Соосность вала с приводом и допустимые радиальные нагрузки на опоры должны соответствовать паспортным значениям.

Типичные ошибки: эксплуатация насоса одинарного действия при давлении выше допустимого по неуравновешенности ротора; применение загрязнённой или несоответствующей по вязкости жидкости, ускоряющей износ пары «пластина — статор»; недооценка падения подачи при росте давления (объёмные потери); нарушение соосности при монтаже, повышающее радиальную нагрузку на подшипники.

Наверх

Частые вопросы

Как работает пластинчатый насос простыми словами?

Ротор с подвижными пластинами вращается внутри статора. Пластины выдвигаются и образуют замкнутые камеры. На одном участке объём камеры растёт — происходит всасывание, на другом уменьшается — происходит нагнетание. За счёт эксцентриситета (или овального профиля статора) объём камер периодически меняется, и жидкость вытесняется в напорную линию.

Чем отличается насос одинарного действия от двойного?

В насосе одинарного действия статор цилиндрический, ротор смещён с эксцентриситетом, за оборот — один цикл всасывания и нагнетания; ротор не уравновешен. В насосе двойного действия статор овальный, оси ротора и статора совпадают, за оборот — два цикла; радиальные силы уравновешены, что допускает более высокое давление.

Почему шиберный насос называют пластинчатым?

Рабочими органами-вытеснителями служат подвижные пластины (шиберы), скользящие в пазах ротора. Отсюда оба названия — пластинчатый и шиберный; это синонимы одного типа объёмной роторной гидромашины.

Какой пластинчатый насос можно регулировать?

Регулируется только насос одинарного действия — изменением эксцентриситета между ротором и статором меняется рабочий объём и, соответственно, подача. Насос двойного действия имеет постоянный рабочий объём и таким способом не регулируется.

За счёт чего пластины прижимаются к статору?

За счёт центробежной силы при вращении ротора, за счёт пружин под пластинами либо за счёт подвода жидкости под давлением из зоны нагнетания в пазы под основания пластин. Часто способы комбинируют для гарантированного прижатия на всех режимах.

Как рассчитать подачу пластинчатого насоса?

Теоретическая подача равна произведению рабочего объёма на частоту вращения: Qₜ = q · n. Действительная подача меньше на величину объёмных потерь и определяется как Q = q · n · ηₒ₋, где ηₒ₋ — объёмный КПД. Рабочий объём вычисляют по геометрии ротора, статора и пластин.

Почему с ростом давления подача снижается?

При повышении давления нагнетания растут утечки и перетечки рабочей жидкости по зазорам рабочих камер. Объёмные потери увеличиваются, поэтому действительная подача насоса при том же рабочем объёме и частоте вращения уменьшается.

Где применяют пластинчатые насосы?

Преимущественно в гидроприводах технологического оборудования — станков, прессов, гидрофицированных машин — для подачи минерального масла. Их ценят за компактность, простоту встраивания, надёжность и высокий КПД.

Статья носит ознакомительный характер и не заменяет действующие стандарты, техническую документацию производителя и проектные расчёты. Перед применением конкретных параметров, формул и обозначений их следует сверять с актуальными редакциями нормативных документов и паспортами изделий. Автор и издатель не несут ответственности за любые последствия использования приведённых сведений.

Источники

  1. ГОСТ 14058-68. Насосы шиберные. Ряды основных параметров.
  2. ГОСТ 13824-80. Гидроприводы объёмные и смазочные системы. Номинальные рабочие объёмы.
  3. ГОСТ ISO 17769-1-2014. Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы.
  4. Башта Т. М. Объёмные насосы и гидравлические двигатели гидросистем. — М.: Машиностроение (учебник для вузов).
  5. Свешников В. К. Станочные гидроприводы: справочник. — М.: Машиностроение.
  6. Зайченко И. З., Мышлевский Л. М. Пластинчатые насосы и гидромоторы. — М.: Машиностроение.

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.