Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Как работает шестерённый насос

  • 20.06.2026
  • Принцип работы

Шестерённый насос — это объёмный (роторный) гидравлический насос, в котором перенос рабочей жидкости со стороны всасывания на сторону нагнетания происходит за счёт зацепления двух или более зубчатых колёс, помещённых в плотно подогнанный корпус. По способу взаимного расположения шестерён различают насосы внешнего зацепления (зубья двух одинаковых наружных шестерён сцепляются по периферии) и внутреннего зацепления (ведущая наружная шестерня — внутри обоймы с внутренним зубом, либо обратное сочетание). Шестерённые насосы — одни из самых распространённых в гидроприводе и системах перекачки масел: при простой и надёжной конструкции они уверенно работают с вязкими жидкостями, нечувствительны к небольшим количествам газов и обеспечивают равномерную подачу при широком диапазоне частот вращения.

В статье разобраны принцип работы шестерённого насоса, физика переноса объёма зубьями, отличия внешнего и внутреннего зацепления, ключевые расчётные характеристики (рабочий объём, подача, мощность, КПД), применение для вязких сред, виды износа и ограничения по давлению — с опорой на действующие стандарты, в том числе ГОСТ 19027-89 и ГОСТ ISO 17769-1-2014.

Содержание статьи
Принцип

Принцип работы шестерённого насоса

Шестерённый насос относится к классу объёмных насосов: подача жидкости в нём осуществляется не за счёт скоростного напора, как у центробежных, а за счёт периодического увеличения и уменьшения изолированных объёмов между зубьями шестерён и стенками корпуса. По терминологии ГОСТ ISO 17769-1-2014 это «насос объёмного действия» (positive displacement pump).

Цикл переноса жидкости

  1. Разделение зацепления. При вращении шестерён в зоне выхода зубьев из зацепления (сторона всасывания) объём между зубьями и корпусом увеличивается; создаётся разрежение, и жидкость поступает из всасывающего канала в межзубовые полости.
  2. Перенос объёма по периферии. Жидкость, заполнившая впадины между зубьями, перемещается по дуге от стороны всасывания к стороне нагнетания. Корпус плотно подогнан к зубьям и торцам — утечки минимальны.
  3. Вытеснение в нагнетательный канал. На стороне нагнетания зубья снова входят в зацепление; объём впадин уменьшается, и жидкость вытесняется в нагнетательный канал.
  4. Изоляция камер. Каждая пара зубьев в зацеплении изолирует камеру нагнетания от камеры всасывания, не давая жидкости перетекать обратно. Эту функцию обеспечивает геометрия зубьев — обычно эвольвентного профиля.

Шестерённый насос — устройство постоянного рабочего объёма: каждый оборот вала переносит одно и то же расчётное количество жидкости (с поправкой на утечки). Это делает его подачу пропорциональной частоте вращения, а сам насос — конструктивно простым и предсказуемым в управлении.

Наверх
Конструкция I

Насосы внешнего зацепления

Насос внешнего зацепления (external gear pump) — наиболее распространённая и технологически простая схема. Две одинаковые зубчатые шестерни (ведущая и ведомая) с внешним зубом расположены на параллельных валах и зацепляются по линии, проходящей через межосевое пространство. Жидкость переносится по периферии корпуса с двух сторон — отдельно каждой шестернёй.

Особенности схемы

  • Симметричная конструкция — две шестерни одинаковой геометрии, корпус с двумя цилиндрическими расточками.
  • Профиль зубьев — обычно эвольвентный, число зубьев небольшое (обычно от 8 до 16) для увеличения объёма впадин и уменьшения пульсаций подачи.
  • Компенсация осевых утечек. В нагруженных конструкциях применяют автоматическое поджатие торцовых втулок (плавающих платиков) к торцам шестерён давлением нагнетания, что снижает зазор и поддерживает объёмный КПД при росте давления.
  • Простота производства. Все элементы — токарные и зубообрабатывающие; технология отлажена многократно.

Особенности работы

Шестерённые насосы внешнего зацепления — нереверсивные по направлению подачи: при изменении направления вращения вала меняются местами сторона всасывания и сторона нагнетания. Для гидросистем, где требуется реверс, это учитывают в схеме обвязки.

При большом числе зубьев и без компенсации пульсаций подача насоса имеет циклическую неравномерность — пульсацию, обусловленную попеременным выходом и входом зубьев в зацепление. Для снижения пульсаций применяют косозубые или шевронные шестерни.

Наверх
Конструкция II

Насосы внутреннего зацепления и героторные

В насосе внутреннего зацепления (internal gear pump) ведущая шестерня с внешним зубом помещена внутри обоймы с внутренним зубом большего диаметра. Шестерня и обойма имеют разное число зубьев и расположены эксцентрично. В зоне максимального зазора между ними находится серповидный разделитель, отделяющий сторону всасывания от стороны нагнетания.

Стандартный (с серповидным разделителем)

  • Тише и плавнее чем насосы внешнего зацепления; ниже уровень пульсаций.
  • Хорошо работают с высоковязкими жидкостями — основа применения для тяжёлых нефтепродуктов, мазута, битумов с подогревом, патоки, сахарных сиропов, шоколадных масс, клеёв.
  • Применимы при низких частотах вращения — допускают эксплуатацию при медленных оборотах без значительного снижения объёмного КПД.
  • Толерантны к небольшим включениям газов и абразивных частиц в умеренных концентрациях.

Героторные (без серповидного разделителя)

Героторный насос (gerotor pump) — частный случай внутреннего зацепления, в котором ведущий и ведомый элементы имеют разницу в один зуб (например, ведущий с N зубьями внутри ведомого с N+1 зубьями), а профиль зубьев — обычно гипоциклоидальный или подобный. Серповидный разделитель отсутствует: его роль играют сами зубья, которые в каждом положении ротора создают подвижные изолированные камеры.

  • Очень компактная конструкция и малая металлоёмкость.
  • Хорошо работают на высоких частотах вращения.
  • Применяются в системах смазки двигателей, гидравлике мобильной техники, насосах низкого давления.
Наверх
Узлы

Устройство и основные узлы

Узел Функция Типовое исполнение
Корпус Несущий элемент; содержит расточки под шестерни, всасывающее и нагнетательное окна, посадочные места под подшипники и уплотнения Чугун, сталь, алюминиевый сплав; для агрессивных сред — нержавеющая сталь, бронза
Шестерни (ротор) Создают изолированные объёмы, переносят жидкость, изолируют камеру нагнетания от всасывания Сталь, цементированная и шлифованная; для агрессивных сред — нержавеющая сталь, специальные пары трения
Подшипники Воспринимают радиальные и осевые усилия, возникающие от перепада давления Скольжения (втулки) с прокачкой рабочей жидкости — у малогабаритных; качения у мощных и быстроходных
Торцовые компенсаторы (плавающие платики) Автоматически поджимаются к торцам шестерён, компенсируя износ и поддерживая объёмный КПД при повышении давления Бронза, биметалл, спеченные материалы
Уплотнение вала Не допускает утечку рабочей жидкости через выход приводного вала Манжета, торцовое уплотнение, для агрессивных сред — двойное торцовое
Перепускной (предохранительный) клапан Сбрасывает давление при превышении номинального, защищая насос и систему от перегрузки Встроенный или внешний; настройка регламентируется техническими условиями

В насосах для перекачивания нефтепродуктов по ГОСТ 19027-89 предусматриваются три основных типа исполнений: НМШ — на лапах, НМШФ — фланцевый, НМШГ — с обогревом (охлаждением) корпуса (для застывающих или высокотемпературных продуктов).

Наверх
Расчёт

Подача, рабочий объём, мощность и КПД

Рабочий объём

Рабочий объём насоса q — это объём жидкости, теоретически вытесняемой за один оборот вала. Для шестерённого насоса внешнего зацепления оценку рабочего объёма обычно приводят через геометрию шестерён: модуль зубьев, число зубьев, ширину венца и угол зацепления; конкретное расчётное выражение содержится в специализированных справочниках по гидроприводу. На практике значения рабочих объёмов для серийных моделей заданы в техническом паспорте насоса.

Теоретическая и фактическая подача

Q_т = q · n,

где Q_т — теоретическая подача насоса, м³/с (или л/мин); q — рабочий объём за один оборот, м³ (или см³); n — частота вращения вала, об/с (или об/мин). Для перехода к л/мин: Q [л/мин] = q [см³/об] · n [об/мин] / 1000.

Фактическая подача меньше теоретической из-за внутренних утечек по торцовым зазорам, через линию зацепления и через уплотнения. Отношение фактической подачи к теоретической называется объёмным КПД:

η_v = Q / Q_т,

где η_v — объёмный КПД; Q — фактическая (измеренная) подача; Q_т — теоретическая подача при тех же оборотах. Объёмный КПД зависит от давления нагнетания, вязкости жидкости и зазоров; для шестерённых насосов он обычно лежит в диапазоне 0,80–0,95 в номинальном режиме и снижается при росте давления.

Мощность

N_п = Q · Δp,

где N_п — полезная гидравлическая мощность, Вт; Q — фактическая подача, м³/с; Δp — перепад давления между нагнетанием и всасыванием, Па.

Потребляемая (приводная) мощность связана с полезной через общий КПД насоса:

N = N_п / η = Q · Δp / η,

где η — общий КПД насоса, равный произведению объёмного и гидромеханического КПД: η = η_v · η_мех. Для шестерённых насосов общий КПД в номинальном режиме обычно составляет 0,75–0,90 в зависимости от типоразмера, конструкции и режима работы.

Шестерённый насос рабочим объёмом q = 25 см³/об, работает при n = 1450 об/мин с перепадом давления Δp = 10 МПа. Объёмный КПД 0,92; гидромеханический КПД 0,90.

Теоретическая подача: Q_т = 25 · 1450 / 1000 = 36,25 л/мин.

Фактическая подача: Q = 36,25 · 0,92 ≈ 33,4 л/мин ≈ 5,56 · 10⁻⁴ м³/с.

Полезная гидравлическая мощность: N_п = 5,56 · 10⁻⁴ · 10⁷ = 5560 Вт ≈ 5,6 кВт.

Общий КПД: η = 0,92 · 0,90 ≈ 0,83.

Потребляемая мощность: N = 5,6 / 0,83 ≈ 6,7 кВт.

Наверх
Нагрузка

Давление и ограничения по нагрузке

Шестерённые насосы выпускаются в широком диапазоне рабочих давлений — от относительно низких для перекачки масел и нефтепродуктов до высоких для силовых гидросистем.

Назначение Типичные рабочие давления Нормативная база
Перекачка нефтепродуктов и масел (для технологических установок, систем смазки, складских операций) 1–4 МПа (10–40 кгс/см²) ГОСТ 19027-89
Промышленные процессы со средне- и высоковязкими жидкостями (внутреннее зацепление) До 16 МПа (зависит от модели) Технические условия производителя
Силовые гидросистемы мобильной и стационарной техники (внешнее зацепление) До 20–25 МПа в большинстве моделей; ряд специальных конструкций — выше Технические условия производителя; общие требования по ISO 4413 и ISO 4391

С ростом перепада давления растут радиальные нагрузки на подшипники, увеличиваются торцовые и радиальные зазоры (за счёт упругих деформаций корпуса и шестерён), увеличиваются внутренние утечки и снижается объёмный КПД. Это естественное ограничение шестерённой схемы; при необходимости работы при более высоких давлениях применяют поршневые насосы.

ГОСТ 19027-89 не распространяется на шестерённые насосы для станочных и автотракторных гидросистем — это отдельный класс изделий, работающий при существенно более высоких давлениях и проектируемый по техническим условиям производителя в рамках общих требований к гидрооборудованию.

Условия эксплуатации по ГОСТ 19027-89

Подача (стандартизованный диапазон)
0,069–10,000 л/с (0,25–36 м³/ч)
Давление (стандартизованный диапазон)
1–4 МПа (10–40 кгс/см²)
Кинематическая вязкость жидкости
0,2–100 Ст (0,2–100 см²/с)
Перекачиваемые среды
Нефтепродукты (масло, нефть) и другие неагрессивные жидкости без абразивных примесей, обладающие смазывающей способностью
Класс чистоты жидкости
Не хуже 12 по ГОСТ 17216-2001
Наверх
Среда

Работа с вязкими и маловязкими средами

Вязкость рабочей жидкости — ключевой параметр для шестерённого насоса. От неё зависят объёмные потери, кавитационные ограничения, нагрузка на подшипники и работа уплотнений.

Высоковязкие среды

  • Внутренние утечки малы — высокая вязкость препятствует обратному перетеканию жидкости через зазоры; объёмный КПД остаётся высоким даже при заметном износе.
  • Растёт гидравлическое сопротивление на стороне всасывания; нужно ограничивать частоту вращения и предусматривать достаточный приток (короткий, прямой и широкий всасывающий трубопровод).
  • Растёт момент на валу — нужно учитывать при подборе электродвигателя.
  • Лучший выбор — насосы внутреннего зацепления с серповидным разделителем; они спроектированы под низкие частоты вращения и эффективно работают с битумами, мазутом, патокой, шоколадом, клеями и аналогичными жидкостями.

Маловязкие среды

  • Высокие внутренние утечки — низкая вязкость даёт большие перетоки через зазоры; объёмный КПД падает.
  • Ограниченный ресурс пар трения — низкая смазывающая способность жидкости приводит к ускоренному износу подшипников скольжения и торцовых компенсаторов.
  • Шестерённые насосы плохо подходят для воды, спирта, лёгких растворителей; в таких случаях применяют центробежные, винтовые, плунжерные или специально спроектированные насосы с парами трения для маловязких жидкостей.

Температурный режим и подогрев

Для перекачивания продуктов, обладающих высокой вязкостью при комнатной температуре или склонных к застыванию (мазут, парафин, битум), применяют насосы с подогревом корпуса. По ГОСТ 19027-89 это исполнение НМШГ. Подогрев осуществляется паровой рубашкой, водяной рубашкой или электрическим обогревом; температура нагрева согласуется с условиями работы продукта.

Наверх
Эксплуатация

Износ, кавитация и типичные отказы

Основные виды износа

  • Износ торцовых поверхностей шестерён и торцовых компенсаторов. Зазор между торцами растёт; внутренние утечки увеличиваются; объёмный КПД падает. Это нормальный эксплуатационный процесс; в насосах с торцовыми компенсаторами часть износа компенсируется автоматически.
  • Износ цилиндрических расточек корпуса и зубьев. Появляются неравномерные следы (особенно со стороны нагнетания); ведёт к росту радиальных утечек и снижению характеристик.
  • Абразивный износ при загрязнении рабочей жидкости. Резко ускоряет все процессы износа; контроль чистоты жидкости — обязательное условие ресурса. По ГОСТ 19027-89 класс чистоты жидкости должен быть не хуже 12 по ГОСТ 17216-2001.
  • Износ подшипников и уплотнения вала. Появляются течи по валу, растёт радиальный люфт ротора, в крайнем случае — задир пары шестерня–корпус.

Кавитация

Кавитация — образование, рост и резкое схлопывание паровых пузырей в жидкости при местном падении давления ниже давления её насыщенных паров. В шестерённом насосе кавитация возникает на стороне всасывания, особенно при недостаточном подпоре, длинном всасывающем трубопроводе, высокой вязкости или повышенной температуре жидкости.

Последствия кавитации:

  • Падение фактической подачи; неравномерная работа;
  • Повышенный шум и вибрация;
  • Эрозия рабочих поверхностей (характерные «оспины» на зубьях и корпусе);
  • Ускоренный износ всех трущихся пар;
  • В пределе — разрушение шестерён.

Меры предотвращения кавитации: ограничение частоты вращения насоса; обеспечение достаточного подпора на всасывании; короткий и прямой всасывающий трубопровод большого сечения; вентиляция/деаэрация бака; недопущение засорения фильтра всасывания.

Типичные отказы и их причины

Симптом Возможные причины
Снижение подачи без падения давления Износ торцовых зазоров; снижение вязкости (нагрев жидкости); утечки в системе
Падение давления при сохранении подачи Срабатывает перепускной клапан; внутренние утечки на стороне нагнетания
Повышенный шум и вибрация Кавитация; недостаточный подпор; износ подшипников; засорение всасывания
Утечка по валу Износ уплотнения вала; повышение давления на всасывании выше допустимого
Перегрев насоса Длительная работа на закрытую задвижку через перепускной клапан; недостаточная смазка; высокий износ внутренних пар
Заклинивание Попадание твёрдых частиц; «сухой» пуск; коррозия при простое
Наверх
Выбор

Сравнение шестерённого насоса с другими типами

Тип насоса Сильные стороны Ограничения
Шестерённый внешнего зацепления Простота, надёжность, низкая стоимость, широкий диапазон вязкостей, компактность, ремонтопригодность Ограничение по давлению (типично до 20–25 МПа), пульсация подачи, чувствительность к абразиву, рост утечек при износе
Шестерённый внутреннего зацепления Низкие пульсации, очень хорошая работа с вязкими жидкостями, низкий шум Более сложная и дорогая конструкция; ограничения по абразивным средам
Героторный Компактность, простота, работа на высоких оборотах Невысокое давление; чувствителен к абразиву и чистоте
Пластинчатый (шиберный) Малые пульсации, тихая работа, возможность регулирования рабочего объёма Чувствителен к чистоте жидкости и к её смазывающей способности
Поршневой (аксиально-поршневой, радиально-поршневой) Высокие рабочие давления (свыше 30 МПа), высокий КПД, возможность регулирования Сложная конструкция, высокая стоимость, чувствительность к чистоте
Винтовой Низкие пульсации, работа с очень вязкими и неоднородными средами Габариты; ограничения по абразиву; цена
Центробежный Большие подачи при низком давлении, простота, дешёвый ремонт Не работает с высоковязкими жидкостями; не самовсасывающий в общем случае; чувствителен к подаче «по характеристике»
Наверх
Применение

Области применения

  • Объёмный гидропривод. Шестерённые насосы — массовое решение для гидросистем мобильной техники, дорожно-строительных машин, экскаваторов, погрузчиков, сельскохозяйственной техники, лифтов и подъёмных платформ, прессов небольшой и средней мощности.
  • Системы смазки. Перекачка масла в системах смазки двигателей, редукторов, компрессоров, металлорежущих станков.
  • Перекачка нефтепродуктов. Технологические и складские операции с маслом, дизельным топливом, мазутом; разгрузка цистерн, заправка резервуаров.
  • Перекачка вязких пищевых сред. Патока, сахарные сиропы, шоколадные массы, маргарин, растительные масла, мёд — обычно насосы внутреннего зацепления из пищевых материалов.
  • Химическая промышленность. Перекачка вязких неабразивных полимерных, лакокрасочных и клеевых составов.
  • Полиграфия и упаковка. Дозирование клеёв, лаков, чернил.
  • Тепловая энергетика и металлургия. Подача мазута и тяжёлых топлив с подогревом корпуса (исполнение НМШГ по ГОСТ 19027-89).
  • Системы охлаждения и циркуляции масла в металлообработке, термообработке, гидроиспытаниях.
Наверх
Нормативная база

Стандарты и руководящие документы

Документ действующий Содержание
ГОСТ 19027-89 Насосы шестерённые. Основные параметры. Распространяется на шестерённые насосы внешнего зацепления для перекачки нефтепродуктов и других неагрессивных жидкостей с подачей 0,069–10,000 л/с и давлением 1–4 МПа. Типы: НМШ, НМШФ, НМШГ.
ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы (взамен ГОСТ 17398-72).
ГОСТ ISO 17769-2-2015 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения. Часть 2. Насосные системы.
ГОСТ ISO 9906-2015 Насосы динамические. Гидравлические испытания. Классы точности 1, 2 и 3 (применяется по аналогии для приёмочных испытаний).
ГОСТ 17216-2001 Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей (заменил ГОСТ 17216-71 с 01.01.2003).
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования (действующий межгосударственный стандарт с Изменениями № 1–5).
ISO 17769-1:2012 Liquid pumps and installation — General terms, definitions, quantities, letter symbols and units — Part 1: Liquid pumps. Международный стандарт-источник для ГОСТ ISO 17769-1-2014.
ISO 4391 Hydraulic fluid power — Pumps, motors and integral transmissions — Parameter definitions and letter symbols.
ISO 4413 Hydraulic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their components.
ISO 8426 Hydraulic fluid power — Positive displacement pumps and motors — Determination of derived capacity.
Наверх

Часто задаваемые вопросы

Как работает шестерённый насос?

Шестерённый насос — это объёмный (роторный) насос, в котором рабочая жидкость переносится от стороны всасывания к стороне нагнетания во впадинах между зубьями двух или более зацепленных шестерён. При выходе зубьев из зацепления на стороне всасывания объём впадин увеличивается и засасывает жидкость; при входе в зацепление на стороне нагнетания — уменьшается и вытесняет жидкость в нагнетательный канал. Подача пропорциональна частоте вращения и рабочему объёму насоса.

Чем отличается насос внешнего зацепления от насоса внутреннего зацепления?

В насосе внешнего зацепления две одинаковые шестерни с наружным зубом зацепляются по периферии, и жидкость переносится по двум дугам в корпусе. Конструкция простая, технологичная, широко применяется в гидроприводе. В насосе внутреннего зацепления меньшая шестерня с наружным зубом расположена внутри обоймы с внутренним зубом большего диаметра; между ними — серповидный разделитель. Внутреннее зацепление даёт более плавную подачу, меньше шум и хорошо работает с высоковязкими жидкостями (мазут, патока, шоколад, битум).

Какое давление выдаёт шестерённый насос?

Зависит от назначения и конструкции. Насосы для перекачки нефтепродуктов и масел по ГОСТ 19027-89 рассчитаны на давление 1–4 МПа (10–40 кгс/см²). Гидравлические шестерённые насосы для силовых гидросистем мобильной и стационарной техники работают при давлениях до 20–25 МПа в большинстве серийных моделей; отдельные конструкции — выше. Конкретные допустимые давления приводятся в техническом паспорте конкретной модели.

Какой КПД у шестерённого насоса?

Общий КПД шестерённого насоса в номинальном режиме обычно составляет 0,75–0,90 в зависимости от типоразмера, конструкции и режима работы. Он представляет собой произведение объёмного КПД (0,80–0,95, характеризует утечки) и гидромеханического КПД (характеризует трение). КПД снижается при росте давления, при работе с маловязкой жидкостью, при износе торцовых зазоров и при отклонении температуры от номинальной.

Можно ли шестерённым насосом перекачивать воду?

Технически — да, но это плохое решение. Маловязкая жидкость без смазывающей способности приводит к большим внутренним утечкам (низкий объёмный КПД) и ускоренному износу подшипников скольжения и торцовых компенсаторов. Для воды и других маловязких жидкостей применяют центробежные, плунжерные или специально спроектированные насосы. По ГОСТ 19027-89 шестерённые насосы рассчитаны на перекачку нефтепродуктов и других жидкостей, обладающих смазывающей способностью, с кинематической вязкостью 0,2–100 Ст.

Почему важна чистота рабочей жидкости?

Шестерённые насосы работают с очень малыми зазорами между торцами шестерён и корпусом. Твёрдые частицы загрязнений действуют как абразив: ускоренно изнашивают торцовые компенсаторы, зубья шестерён и расточки корпуса. Это приводит к быстрому росту внутренних утечек, падению объёмного КПД, кавитации и в крайнем случае к заклиниванию насоса. По ГОСТ 19027-89 класс чистоты жидкости должен быть не хуже 12 по ГОСТ 17216-2001; для высоконапорных гидравлических насосов требования к чистоте обычно ещё жёстче и определяются производителем.

Что такое кавитация в шестерённом насосе и как с ней бороться?

Кавитация — образование и схлопывание паровых пузырей при местном падении давления ниже давления насыщенных паров жидкости. В шестерённом насосе она возникает на стороне всасывания при недостаточном подпоре, длинном или узком всасывающем трубопроводе, повышенной температуре жидкости, засорённом фильтре. Следствия: шум, вибрация, эрозия зубьев и корпуса, падение подачи, ускоренный износ. Меры: ограничение частоты вращения, короткий и прямой всасывающий трубопровод большого сечения, достаточный подпор, своевременная замена фильтра, контроль температуры.

Можно ли регулировать подачу шестерённого насоса?

Шестерённый насос — это насос постоянного рабочего объёма; геометрически рабочий объём не регулируется. Подача регулируется только изменением частоты вращения приводного вала — с помощью преобразователя частоты или вариатора. Это отличает шестерённый насос от пластинчатых и поршневых насосов регулируемого объёма, где количество жидкости, подаваемое за один оборот, можно изменить механически без изменения частоты вращения.

Какие стандарты регламентируют шестерённые насосы?

В РФ ключевые документы: ГОСТ 19027-89 «Насосы шестерённые. Основные параметры» (для насосов внешнего зацепления для перекачки нефтепродуктов; типы НМШ, НМШФ, НМШГ); ГОСТ ISO 17769-1-2014 «Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения...» (взамен ГОСТ 17398-72 с 01.09.2015); ГОСТ ISO 17769-2-2015 (насосные системы); ГОСТ 17216-2001 (классы чистоты жидкости); ГОСТ 15150-69 (климатические исполнения). Международные: ISO 17769-1:2012, ISO 4391 (термины и обозначения для гидравлических насосов и моторов), ISO 8426 (определение производной ёмкости объёмных насосов и моторов), ISO 4413 (общие требования к гидросистемам).

Можно ли менять направление вращения шестерённого насоса?

Для большинства шестерённых насосов внешнего зацепления изменение направления вращения вала меняет местами стороны всасывания и нагнетания: то, что было всасыванием, становится нагнетанием. Это можно использовать для смены направления потока, но требует обвязки, рассчитанной на обратимость, и согласования направления вращения двигателя с устройством системы. Однонаправленные конструкции (с ассиметричными разгрузочными канавками или особыми уплотнениями) предназначены только для одного направления вращения и при реверсе могут выйти из строя.

Статья носит ознакомительный (справочно-образовательный) характер и не заменяет требований действующих стандартов, технических условий и технической документации производителей. Выбор модели насоса, расчёт условий эксплуатации, согласование характеристик жидкости и насоса, защита от перегрузки и контроль чистоты рабочей среды выполняются на основе технического задания и документации производителя. Автор и издатель не несут ответственности за решения, принятые на основании изложенных сведений.

Источники

  1. ГОСТ 19027-89. Насосы шестерённые. Основные параметры.
  2. ГОСТ ISO 17769-1-2014. Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы.
  3. ГОСТ ISO 17769-2-2015. Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения. Часть 2. Насосные системы.
  4. ГОСТ ISO 9906-2015. Насосы динамические. Гидравлические испытания. Классы точности 1, 2 и 3.
  5. ГОСТ 17216-2001. Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей.
  6. ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования.
  7. ISO 17769-1:2012. Liquid pumps and installation — General terms, definitions, quantities, letter symbols and units — Part 1: Liquid pumps.
  8. ISO 4391. Hydraulic fluid power — Pumps, motors and integral transmissions — Parameter definitions and letter symbols.
  9. ISO 4413. Hydraulic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their components.
  10. ISO 8426. Hydraulic fluid power — Positive displacement pumps and motors — Determination of derived capacity.
  11. Башта Т. М. Машиностроительная гидравлика. Справочное пособие.
  12. Башта Т. М., Руднев С. С., Некрасов Б. Б. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы.
  13. Свешников В. К. Станочные гидроприводы. Справочник.
  14. Лурье З. Я., Гольдин Б. М. Объёмные гидромашины.
  15. Юдин Е. М. Шестерённые насосы. Основные параметры и их расчёт.
  16. Карелин В. Я., Минаев А. В. Насосы и насосные станции.
  17. Михайлов А. К., Малюшенко В. В. Лопастные насосы. Теория, расчёт и конструирование.
  18. Hydraulic Institute Standards (HI). Performance Standards for Rotary Pumps.

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.