Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Как работает тепловой расходомер

  • 02.07.2026
  • Принцип работы

Тепловой расходомер измеряет расход газа по интенсивности теплоотдачи от нагретого элемента в поток: чем больше масса газа проходит мимо нагревателя в единицу времени, тем сильнее он охлаждается. Ниже разобрано, как работает тепловой расходомер: связь теплоотдачи со скоростью потока, роль нагревателя и датчиков температуры, измерение массового расхода газа, диапазоны и применение.

Тепловые расходомеры делят на два класса: термоанемометрические (термомассовые), где измеряется теплоотдача от нагретого тела в поток, и калориметрические, где поток нагревают внешним источником и измеряют изменение его среднемассовой температуры. Ключевая особенность обоих — прямое измерение массового расхода газа, без отдельной коррекции по давлению и температуре.

Содержание статьи
Назначение

Назначение и место среди расходомеров

Тепловой расходомер предназначен прежде всего для измерения расхода газов: сжатого воздуха, природного и технологических газов, азота, кислорода, биогаза, дымовых и сбросных газов. Его главное преимущество — прямое измерение массового расхода. Объёмные расходомеры измеряют объём, который у газа зависит от давления и температуры, поэтому для перехода к массе им нужны дополнительные датчики давления и температуры и вычислитель. Тепловой расходомер даёт массовый расход непосредственно, так как теплоотдача зависит от количества молекул газа, проходящих мимо нагревателя.

Теплоотдача от нагретого элемента определяется массовой скоростью газа, поэтому прибор измеряет массовый расход без коррекции по давлению и температуре.

Наверх Физика

Физический принцип: теплоотдача и закон Кинга

В поток вводят нагреваемый чувствительный элемент и отдельный датчик температуры газа. Проходящий газ уносит тепло от нагревателя за счёт вынужденной конвекции; интенсивность теплоотвода растёт с массовой скоростью потока. Связь отводимой мощности с потоком описывается зависимостью, восходящей к закону Кинга (L. V. King, 1914) для нагретого тела в потоке.

Мощность, отводимая от нагретого элемента, связана с массовой скоростью потока соотношением вида:
W = (A + B·√G) · (Tн − Tг)
где W — мощность нагрева, Вт; G = ρ·v — массовая скорость потока (произведение плотности на скорость), кг/(м²·с); Tн — температура нагретого элемента; Tг — температура газа; A, B — постоянные, зависящие от свойств газа и геометрии датчика. Зависимость нелинейная (через корень из массовой скорости), поэтому в приборе её линеаризуют цифровой обработкой сигнала.

Поскольку в соотношение входит именно массовая скорость ρ·v, результат пропорционален массовому расходу. При этом теплоотдача зависит от теплофизических свойств газа (теплопроводности, удельной теплоёмкости, вязкости, плотности), поэтому прибор калибруют под конкретный газ или газовую смесь.

Из формулы видно, что при постоянной разности температур (Tн − Tг) прирост мощности определяется слагаемым B·√G. Если массовый расход вырастет вчетверо, то √G увеличится вдвое — отсюда высокая чувствительность прибора в области малых расходов и её снижение при больших.
Наверх Конструкция

Устройство: нагреватель и датчики температуры

Основа термоанемометрического расходомера — два термочувствительных элемента, чаще всего термопреобразователи сопротивления (RTD), размещённые в защитном зонде.

Опорный датчик
измеряет температуру газа (базовое значение)
Нагреваемый элемент
чувствительный элемент, подогреваемый выше температуры газа; служит датчиком скорости
Электроника
поддерживает режим, линеаризует сигнал, вычисляет массовый расход
Зонд
несёт элементы и вводится в трубопровод (проточное или погружное исполнение)

Опорный датчик непрерывно измеряет температуру газа, а второй элемент подогревается и обдувается потоком. Именно разность между ними (перегрев) и мощность нагрева несут информацию о расходе. Подвижных частей нет, что определяет надёжность и малую потерю давления.

Наверх Режимы

Два режима измерения

РежимЧто поддерживают постояннымЧто измеряют
Постоянной температуры (перегрева)разность температур между нагретым элементом и газоммощность (ток) нагрева, необходимую для удержания перегрева
Постоянной мощности (тока)подводимую к нагревателю мощностьизменение разности температур при изменении потока

В обоих случаях измеряемая величина (мощность нагрева или разность температур) однозначно связана с массовым расходом. Режим постоянного перегрева обеспечивает более широкий динамический диапазон и быстрый отклик, поэтому распространён шире.

Наверх Виды

Разновидности и конструкции

ПризнакРазновидности
Принциптермоанемометрический (теплоотвод от нагретого тела); калориметрический (нагрев потока и измерение перепада температур)
Установкапроточные (для труб малого диаметра); погружные (зонд вводится в трубу большого диаметра через фитинг или шаровой кран)
Конструкция малых расходовкапиллярные (байпасные) — для регуляторов и малых расходов газа

Проточное исполнение встраивается в линию и подходит для труб малого диаметра. Погружное (зонд) применяют на трубах и газоходах большого диаметра; его можно монтировать на действующей линии через шаровой кран без остановки процесса.

Наверх Характеристики

Основные параметры

Ниже приведены типовые ориентиры. Конкретные значения зависят от модели, исполнения, газа и условий монтажа и уточняются по документации на прибор.

ПараметрТипичный диапазон / значение
Основная погрешностьпримерно ±1…±3 % от измеренного значения (иногда с добавкой доли процента от верхнего предела диапазона)
Повторяемостьоколо ±0,5 % от измеренного значения
Динамический диапазон (turndown)обычно 100:1, у отдельных приборов до 1000:1
Диапазон скоростей потокапримерно от 0,05–0,1 до ~120 нм/с
Перегрев нагретого элемента над газомобычно порядка 10–40 °C
Постоянная времени (отклик)порядка единиц секунд; у малогабаритных конструкций быстрее
Потеря давлениямалая (у проточных — порядка единиц миллибар; у погружных практически отсутствует)

Тепловой расходомер весьма чувствителен к качеству монтажа. Для формирования корректной эпюры скоростей нужны протяжённые прямые участки — как правило, порядка нескольких десятков диаметров условного прохода до преобразователя и несколько диаметров после. Недостаточная длина прямого участка — одна из главных причин систематических погрешностей.

Наверх Единицы

Массовый расход и приведение к нормальным условиям

Прибор измеряет массовый расход, который выражают в единицах массы (кг/ч, г/с) или в объёме, приведённом к фиксированным (нормальным) условиям — нм³/ч. Приведение к нормальным условиям означает пересчёт к постоянным опорным значениям температуры и давления; в отличие от рабочего объёма, такой показатель не зависит от текущих давления и температуры в трубопроводе. Конкретные опорные условия задаются нормативной и договорной документацией, поэтому их указывают при заказе и настройке прибора.

Связь массового и приведённого объёмного расхода: qн = qм / ρн, где ρн — плотность газа при нормальных условиях. Для воздуха при нормальных условиях (0 °C, 101,325 кПа) ρн ≈ 1,293 кг/м³. Тогда массовому расходу qм = 10 кг/ч соответствует qн = 10 / 1,293 ≈ 7,7 нм³/ч.
Наверх Применение

Область применения

ОбластьЗадача
Сжатый воздухУчёт потребления, поиск утечек по низкому расходу в нерабочее время
Топливные газыУчёт природного газа на котлы, печи, сушилки; оценка эффективности сгорания
Технологические газыАзот, кислород, аргон, диоксид углерода и другие газы известного состава
Аэрация и очисткаПодача воздуха в аэротенки, контроль расхода на очистных сооружениях
Биогаз и сбросные газыУчёт при переменном во времени расходе; факельные и дымовые газы
Малые расходыДозирование и регулирование расхода газа (капиллярные приборы)

Широкий динамический диапазон и чувствительность к малым скоростям делают тепловые расходомеры удобными там, где расход сильно меняется во времени, а также для задач энергоучёта. Как средство измерений, применяемое в сфере учёта, прибор подлежит утверждению типа и периодической поверке.

Наверх Оценка

Достоинства, ограничения и типичные ошибки

ДостоинстваОграничения
Прямое измерение массового расхода без коррекции по давлению и температуреПоказания зависят от состава и свойств газа; нужна калибровка под конкретный газ
Широкий динамический диапазон, чувствительность к малым расходамТребуются протяжённые прямые участки; чувствительность к эпюре скоростей
Нет подвижных частей, малая потеря давленияЧувствительность к загрязнению нагретого элемента; необходимость внешнего питания

Типичные ошибки применения: установка без достаточного прямого участка; эксплуатация на газе, состав которого отличается от газа калибровки; загрязнение или отложения на чувствительном элементе, изменяющие теплоотдачу; работа в потоке с каплями или конденсатом, что искажает тепловой баланс.

Наверх

Частые вопросы

Как работает тепловой расходомер?

В поток вводят нагреваемый элемент и датчик температуры газа. Проходящий газ уносит тепло от нагревателя тем интенсивнее, чем больше его массовый расход. По мощности, необходимой для поддержания перегрева (или по изменению разности температур), электроника вычисляет массовый расход.

Почему тепловой расходомер измеряет именно массовый расход?

Теплоотдача зависит от числа молекул газа, проходящих мимо нагревателя, то есть от массовой скорости потока. Поэтому результат пропорционален массовому расходу и не требует отдельной коррекции по давлению и температуре, в отличие от объёмных расходомеров.

Чем термоанемометрический расходомер отличается от калориметрического?

В термоанемометрическом измеряется теплоотвод от нагретого тела, помещённого в поток. В калориметрическом поток нагревают внешним источником и измеряют изменение его температуры. Оба относятся к тепловым расходомерам и измеряют массовый расход.

Из чего состоит термоанемометрический расходомер?

Из зонда с двумя термочувствительными элементами (опорным датчиком температуры газа и нагреваемым элементом-датчиком скорости) и электронного блока, который поддерживает режим, линеаризует сигнал и вычисляет расход. Подвижных частей нет.

Нужно ли калибровать прибор под конкретный газ?

Да. Теплоотдача зависит от теплопроводности, теплоёмкости и других свойств газа, поэтому прибор калибруют под заданный газ или смесь. При изменении состава газа показания смещаются, и требуется перекалибровка.

Какой прямой участок нужен для монтажа?

Как правило, протяжённый — порядка нескольких десятков диаметров условного прохода до преобразователя и несколько диаметров после. Точные требования указывает изготовитель; недостаточная длина искажает эпюру скоростей и вносит систематическую погрешность.

В чём преимущество перед объёмными расходомерами?

Прямое измерение массового расхода без датчиков давления и температуры и вычислителя, широкий динамический диапазон (обычно 100:1 и выше), чувствительность к малым расходам и малая потеря давления.

Статья носит ознакомительный характер и не заменяет техническую документацию производителя, действующие стандарты и проектные расчёты. Приведённые числовые ориентиры зависят от модели, исполнения, свойств газа и условий монтажа и требуют уточнения по паспорту конкретного изделия. Автор и издатель не несут ответственности за возможные последствия использования изложенных сведений.

Источники

  1. ГОСТ 15528-86. Средства измерений расхода, объёма или массы протекающих жидкости и газа. Термины и определения.
  2. Кремлевский П. П. Расходомеры и счётчики количества веществ: справочник. Кн. 2. — 5-е изд., перераб. и доп. — СПб.: Политехника, 2004.
  3. King L. V. On the Convection of Heat from Small Cylinders in a Stream of Fluid. Philosophical Transactions of the Royal Society of London, Series A, 1914.
  4. Техническая документация производителей тепловых (термоанемометрических) расходомеров газа (руководства по эксплуатации, каталоги).

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.